一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，在封閉爐體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與固體送料機(jī)通過(guò)管道連接，在封閉爐體外圍有一組爐體加熱裝置，在進(jìn)料口與固體送料機(jī)連接的管道上有一組原料加熱裝置，在封閉爐體上部有一個(gè)進(jìn)氣口與惰性氣體傳送裝置連接，封閉爐體側(cè)壁還包括測(cè)量封閉爐體內(nèi)部鉛液面的液位計(jì)，在封閉爐體頂部有一個(gè)保證爐體內(nèi)部微正壓的減壓調(diào)節(jié)閥門(mén)。由于封閉爐體內(nèi)鉛液與空氣隔絕和爐體內(nèi)部的微正壓環(huán)境，避免了鉛液與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的氧化鉛等有害物質(zhì)。節(jié)約了原材料，提高了生產(chǎn)效率，保溫和加熱效果好，有效的減少了能源損耗，且不生產(chǎn)鉛煙，避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池鉛液熱熔生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上鉛酸蓄電池熔鉛爐生產(chǎn)工藝為將鉛錠投放在敞開(kāi)的熔鉛爐中，采用電熱管加溫，使得鉛塊熔化成鉛液，鉛液溫度高達(dá)到550度左右，生產(chǎn)時(shí)需人工根據(jù)爐內(nèi)鉛料的多少添加鉛塊，且需要人工清理生成的氧化鉛渣。在這個(gè)過(guò)程中產(chǎn)生大量的有毒鉛煙，鉛是一種嚴(yán)重危害人類(lèi)健康的重金屬元素，它可影響神經(jīng)、造血、消化、泌尿、生殖和發(fā)育、心血管、內(nèi)分泌、免疫、骨骼等各類(lèi)器官，主要是神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)，嚴(yán)重者造成癡呆。鉛引起的智力損害是不可逆轉(zhuǎn)的。即經(jīng)過(guò)驅(qū)鉛治療后，血鉛下降，但智力損害無(wú)明顯恢復(fù)。鉛中毒危害以神經(jīng)系統(tǒng)受損最嚴(yán)重，嚴(yán)重者可出現(xiàn)鉛中毒腦病，甚至死亡。
[0003]另一方面，熔鉛爐的廢氣物直接排放到大氣環(huán)境中，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染；且敞開(kāi)式的熔鉛爐與空氣直接接觸，高溫鉛與氧氣反應(yīng)生成氧化鉛，熱量也大量散發(fā)到大氣之中，形成鉛與電能的浪費(fèi)，尤其在環(huán)境口漸惡劣、能源趨之匱乏的當(dāng)今，原有的熔鉛爐生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足當(dāng)代的要求，時(shí)代的發(fā)展需要注重很多因素，環(huán)保、節(jié)能更是重中之重。避免工人與鉛料直接接觸，并降低環(huán)境的污染，成為了行業(yè)創(chuàng)新研究的重要方向。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?00920296976.2的專(zhuān)利公開(kāi)了一種電加熱金屬熔化爐，該專(zhuān)利在生產(chǎn)過(guò)程中存在如下缺點(diǎn):1.采用了爐內(nèi)碳棒頂部加熱，加熱不均勻；2.采用傾轉(zhuǎn)倒出液體的方法，在傾倒過(guò)程中，增加了電機(jī)、電機(jī)連接的減速機(jī)、減速機(jī)通過(guò)傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鏈條連接爐體、爐體上設(shè)計(jì)有托輪、托輪架和限位開(kāi)關(guān)等一系列復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，加熱一爐需要傾轉(zhuǎn)一次倒出鉛液，且生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，不能連續(xù)生產(chǎn)，不利于推廣使用；3.添加物料時(shí)需要打開(kāi)爐門(mén)加入，使剩余液體氧化，尤其是生產(chǎn)鉛酸電池內(nèi)的鉛板時(shí)，產(chǎn)生的污染無(wú)法解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，通過(guò)封閉的爐體和自動(dòng)進(jìn)料設(shè)計(jì)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。
[0006]技術(shù)方案:一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，包括封閉爐體1，封閉爐體I上設(shè)置有進(jìn)料口 2、進(jìn)氣口 4、出料口 20和一組爐體加熱裝置7，其特征在于:
[0007]所述的進(jìn)料口 2位于封閉爐體I的側(cè)壁，置于封閉爐體I內(nèi)鉛液面允許的最低工作面之下，進(jìn)料口 2與固體送料機(jī)5通過(guò)送料管道10連通，在送料管道10上有原料進(jìn)口16，在原料進(jìn)口 16與進(jìn)料口 2之間有一組原料加熱裝置13 ；
[0008]所述的進(jìn)氣口 4固定在封閉爐體I的側(cè)壁，置于封閉爐體I內(nèi)鉛液面允許的最大高度之上，所述進(jìn)氣口 4與惰性氣體傳送裝置9管路連通，惰性氣體傳送裝置9保證封閉爐體I內(nèi)微正壓；
[0009]所述的出料口 20位于封閉爐體I的底部。
[0010]所述的原料加熱裝置13螺旋纏繞在原料進(jìn)口 16與進(jìn)料口 2之間的管路上，通過(guò)溫控器12和一個(gè)測(cè)溫探頭14控制原料鉛塊由硬變軟、再由軟變?yōu)榈蜏劂U液進(jìn)入封閉爐體I內(nèi)。
[0011]所述的封閉爐體I側(cè)壁還包括深入爐體內(nèi)部、測(cè)量熔鉛液面的上液位計(jì)3和下液位計(jì)4，上液位計(jì)3、下液位計(jì)4和固體送料機(jī)5具有一個(gè)聯(lián)動(dòng)的測(cè)量控制器18，當(dāng)爐內(nèi)鉛液11的鉛液面下降到低于下液位計(jì)4的位置時(shí)，固體送料機(jī)5開(kāi)始工作，將固體鉛塊通過(guò)原料進(jìn)口 16經(jīng)原料加熱裝置13初步軟化、液化后送入封閉爐體I內(nèi)，當(dāng)封閉爐體I內(nèi)的液面回升到高于上液位計(jì)3的位置時(shí)，固體送料機(jī)5停止工作。
[0012]所述的爐體加熱裝置7螺旋纏繞在封閉爐體I上，通過(guò)溫控器8和一個(gè)測(cè)溫探頭15控制爐體內(nèi)鉛液在一定的高溫下運(yùn)行。
[0013]所述的封閉爐體I頂部還包括一個(gè)調(diào)節(jié)封閉爐體I內(nèi)部微正壓環(huán)境的減壓調(diào)節(jié)閥門(mén)17。
[0014]所述的進(jìn)氣口 6與惰性氣體輸送裝置9聯(lián)通的管路上有一個(gè)氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)19，在進(jìn)氣口 6與氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)19之間有一個(gè)壓力檢測(cè)表22。
[0015]有益效果:
[0016]1、由于在送料管道上有一組原料加熱裝置，通過(guò)溫控器和一個(gè)測(cè)溫探頭控制原料鉛塊由硬變軟、再由軟變?yōu)榈蜏劂U液進(jìn)入封閉爐體內(nèi)，通過(guò)由軟變?yōu)榈蜏劂U液充滿(mǎn)管道的原理，避免了進(jìn)料口可能進(jìn)入空氣，達(dá)到熔鉛爐完全封閉，有利地利用了低溫鉛液的形成過(guò)程即鉛塊由硬-軟化-液化的過(guò)程，達(dá)到了意想不到的隔絕空氣的效果；
[0017]2、由于爐體密閉并在爐體的上部空間灌入惰性氣體，當(dāng)熔鉛爐出鉛液時(shí)，為了保證爐體內(nèi)是微正壓環(huán)境，氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)打開(kāi)，向爐內(nèi)空間充惰性氣體保持在壓力表顯示的微正壓；當(dāng)向熔鉛爐內(nèi)補(bǔ)充低溫鉛液時(shí)，氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)關(guān)閉，惰性氣體的壓力大于允許的微正壓時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥門(mén)打開(kāi)放出多于惰性氣體。這樣周而復(fù)始連續(xù)工作，保證熔鉛爐在隔絕空氣的環(huán)境下運(yùn)行，避免了氧化鉛的生成，節(jié)約了原材料，提高了生產(chǎn)效率，且不生產(chǎn)鉛煙，避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染；產(chǎn)生了有益的效果和顯著的進(jìn)步；
[0018]3、封閉爐體側(cè)壁內(nèi)部的上液位計(jì)、下液位計(jì)和固體送料機(jī)具有一個(gè)聯(lián)動(dòng)的測(cè)量控制器，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，從進(jìn)料口進(jìn)入低溫鉛液到出鉛液口流出高溫鉛液整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單、易行、易控制，具有很高的實(shí)用價(jià)值；
[0019]4、所得的鉛液幾乎無(wú)雜質(zhì)，本體更純凈，為蓄電池生產(chǎn)的下部工序做了更好的準(zhǔn)備。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，本實(shí)例中的熔鉛爐主要用于鉛酸蓄電池鉛版制造是的鉛液熱熔，該發(fā)明在封閉爐體I上設(shè)置有進(jìn)料口 2和出料口 20，出料口 20位于封閉爐體I的底部。
[0023]其中，封閉爐體I為密閉容器，采用密閉式的熔鉛爐，有助于保存封閉爐體I內(nèi)的能源，減少熱量損失，同時(shí)減少了污染鉛煙的排放。
[0024]所述的進(jìn)料口 2位于封閉爐體I的側(cè)壁，為了保證進(jìn)料平穩(wěn)，將進(jìn)料口 2置于封閉爐體I內(nèi)鉛液面允許的最低工作面之下，進(jìn)料口 2與固體送料機(jī)5通過(guò)送料管道10連通，在送料管道10上有原料進(jìn)口 16，在原料進(jìn)口 16與進(jìn)料口 2之間有一組原料加熱裝置13。
[0025]由于在送料管道10上有一組原料加熱裝置13，通過(guò)溫控器12和一個(gè)測(cè)溫探頭14控制原料鉛塊由硬變軟、再由軟變?yōu)榈蜏劂U液進(jìn)入封閉爐體I內(nèi)，低溫鉛液控制在150度左右；在固體送料機(jī)5送料的階段，使固態(tài)鉛經(jīng)固體送料機(jī)5推送擠壓加熱變形成低溫鉛液進(jìn)入封閉爐體I內(nèi)，通過(guò)由軟變?yōu)榈蜏劂U液充滿(mǎn)管道的原理，避免了進(jìn)料口進(jìn)入空氣，達(dá)到熔鉛爐完全封閉。
[0026]當(dāng)需要補(bǔ)充鉛塊時(shí)，固體送料機(jī)5前端的送料活塞21縮回位到最小位置，鉛塊從原料進(jìn)口 16進(jìn)入后，送料活塞21沿送料管道10推動(dòng)鉛塊前行并進(jìn)入原料加熱裝置13所在的管道段。
[0027]封閉爐體I上部包括一個(gè)惰性氣體進(jìn)氣口 6，固定在封閉爐體I的側(cè)壁，置于封閉爐體I內(nèi)鉛液面允許的最大允許高度之上，所述的進(jìn)氣口 6與惰性氣體傳送裝置9管路連通，惰性氣體傳送裝置9保證封閉爐體I內(nèi)為微正壓；本實(shí)例優(yōu)選氮?dú)?，成本低，效果好，性?xún)r(jià)比較高。封閉爐體I內(nèi)的鉛液由于惰性氣體的隔絕不與空氣接觸，故不發(fā)生氧化反應(yīng)，避免了氧化鉛的產(chǎn)生，從而減少污染和浪費(fèi)，且惰性氣體還起到平衡封閉爐體I的內(nèi)外氣壓的作用。當(dāng)熔鉛爐出鉛液時(shí)，為了保證爐體內(nèi)是微正壓環(huán)境，氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)19打開(kāi)，向爐內(nèi)空間補(bǔ)充惰性氣體到壓力表22顯示的微正壓；當(dāng)向熔鉛爐內(nèi)補(bǔ)充低溫鉛液時(shí)，氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)19關(guān)閉，惰性氣體的壓力大于允許的微正壓時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥門(mén)17打開(kāi)放出多于的惰性氣體。這樣周而復(fù)始連續(xù)工作，保證熔鉛爐在隔絕空氣的環(huán)境下運(yùn)行，避免了氧化鉛的生成，節(jié)約了原材料，提高了生產(chǎn)效率，且不生產(chǎn)鉛煙，避免了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，產(chǎn)生了有益的效果和顯著的進(jìn)步。
[0028]所述的封閉爐體I側(cè)壁還包括深入爐體內(nèi)部、測(cè)量熔鉛液面的上液位計(jì)3和下液位計(jì)4，液位計(jì)可以使用常用的液位傳感器，上液位計(jì)3、下液位計(jì)4和固體送料機(jī)5具有一個(gè)聯(lián)動(dòng)的測(cè)量控制器18，當(dāng)爐內(nèi)鉛液11的液面下降到低于下液位計(jì)4的位置時(shí)，固體送料機(jī)5開(kāi)始工作，將固體鉛塊通過(guò)原料進(jìn)口 16經(jīng)原料加熱裝置13初步軟化、液化后送入封閉爐體I內(nèi)；當(dāng)封閉爐體I內(nèi)的液面回升到高于上液位計(jì)3的位置時(shí)，固體送料機(jī)5停止工作，此時(shí)，完成一個(gè)工作的循環(huán)，保證熔鉛爐可以始終連續(xù)循環(huán)工作，而封閉爐體I內(nèi)不出現(xiàn)干爐和滿(mǎn)爐現(xiàn)象。通過(guò)上液位計(jì)3、下液位計(jì)4與固體送料機(jī)5的作用，使得熔化爐能夠自動(dòng)送料，避免了人工添加鉛料時(shí)，工人與鉛料的直接接觸，省去了勞動(dòng)力，同時(shí)保護(hù)了工人的身體健康。
[0029]所述的爐體加熱裝置7螺旋纏繞在封閉爐體I上，通過(guò)溫控器8和一個(gè)測(cè)溫探頭15控制爐體內(nèi)鉛液在一定的高溫下運(yùn)行，生產(chǎn)鉛酸電池內(nèi)的鉛板澆注一般溫度控制在300
度左右。
[0030]本發(fā)明包括的原料加熱裝置13、爐體加熱裝置7優(yōu)選為感應(yīng)線圈，用于控制感應(yīng)線圈的加熱控制器8、12為電磁控制器。如圖1所示，感應(yīng)線圈可控性能好，且節(jié)能環(huán)保。除了本實(shí)施例加熱裝置加熱的方式外，常用的加熱方式也都可以使用，例如傳統(tǒng)的熱傳導(dǎo)方式、電熱管等。[0031 ] 本發(fā)明爐底、爐體采用耐高溫材料澆注而成，爐蓋采用高鋁磚砌成。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，包括封閉爐體(1)，封閉爐體(I)上設(shè)置有進(jìn)料口(2)、進(jìn)氣口(6)、出料口(20)和一組爐體加熱裝置(7)，其特征在于: 所述的進(jìn)料口⑵位于封閉爐體⑴的側(cè)壁，置于封閉爐體⑴內(nèi)鉛液面允許的最低工作面之下，進(jìn)料口(2)與固體送料機(jī)(5)通過(guò)送料管道10連通，在送料管道(10)上有原料進(jìn)口(16)，在原料進(jìn)口(16)與進(jìn)料口⑵之間有一組原料加熱裝置(13)； 所述的進(jìn)氣口(6)固定在封閉爐體(I)的側(cè)壁，置于封閉爐體(I)內(nèi)鉛液面允許的最大高度之上，所述進(jìn)氣口(6)與惰性氣體傳送裝置(9)管路連通，惰性氣體傳送裝置(9)保證封閉爐體(I)內(nèi)微正壓； 所述的出料口(20)位于封閉爐體(I)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，其特征在于所述的原料加熱裝置(13)螺旋纏繞在原料進(jìn)口(16)與進(jìn)料口(2)之間的送料管路(10)上，通過(guò)溫控器(12)和一個(gè)測(cè)溫探頭(14)控制原料鉛塊由硬變軟、再由軟變?yōu)榈蜏劂U液進(jìn)入封閉爐體(I)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，其特征在于所述的封閉爐體(I)側(cè)壁還包括深入爐體內(nèi)部、測(cè)量熔鉛液面的上液位計(jì)(3)和下液位計(jì)(4)，上液位計(jì)(3)、下液位計(jì)(4)和固體送料機(jī)(5)具有一個(gè)聯(lián)動(dòng)的測(cè)量控制器(18)，當(dāng)爐內(nèi)鉛液(11)的鉛液面下降到低于下液位計(jì)(4)的位置時(shí)，固體送料機(jī)(5)開(kāi)始工作，將固體鉛塊通過(guò)原料進(jìn)口(16)經(jīng)原料加熱裝置(13)初步軟化、液化后送入封閉爐體(I)內(nèi)，當(dāng)封閉爐體(I)內(nèi)的液面回升到高于上液位計(jì)(3)的位置時(shí)，固體送料機(jī)(5)停止工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，其特征在于所述的爐體加熱裝置(7)螺旋纏繞在封閉爐體(I)上，通過(guò)溫控器(8)和一個(gè)測(cè)溫探頭(15)控制爐體內(nèi)鉛液在一定的高溫下運(yùn)行。
5.如權(quán)利要求1所述的一種封團(tuán)式自進(jìn)料熔鉛爐，其特征在于所述的封閉爐體(I)頂部還包括一個(gè)調(diào)節(jié)封閉爐體(I)內(nèi)部微正壓環(huán)境的減壓調(diào)節(jié)閥門(mén)(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封閉式自進(jìn)料熔鉛爐，其特征在于所述的進(jìn)氣口(6)與惰性氣體輸送裝置(9)聯(lián)通的管路上有一個(gè)氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)(19)，在進(jìn)氣口(6)與氣體輸送調(diào)節(jié)閥門(mén)(19)有一個(gè)壓力檢測(cè)表(22)。
【文檔編號(hào)】F27B14/04GK104315845SQ201410557089
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】張瑞華, 張幸 申請(qǐng)人:張瑞華, 張幸