一種帶攪拌裝置的烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶攪拌裝置的烘干裝置，包括工作臺面，包含機架、加熱箱、溫控器、發(fā)熱管、電機、攪拌柱、攪拌板，機架位于工作臺面頂部，加熱箱位于機架頂部，二者螺紋相連，溫控器位于加熱箱左側(cè)壁，二者螺紋相連，發(fā)熱管位于加熱箱底部，二者鉚合相連，電機位于機架底部，二者螺紋相連，攪拌柱位于加熱箱內(nèi)部底端，其與電機緊配相連，攪拌板位于攪拌柱四周，其形狀是扇形，二者焊接相連，該裝置，通過發(fā)熱管對加熱箱進行供熱，再通過電機帶動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板按固定方向公轉(zhuǎn)，分散柱任意自轉(zhuǎn)，使得原料得到充分攪拌，保證受熱均勻，提高烘干品質(zhì)，并且加熱箱底部的限溫器在出現(xiàn)加熱異常時切斷電源，提高安全系數(shù)。
【專利說明】一種帶攪拌裝置的烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干裝置，尤其涉及一種帶攪拌裝置的烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作化工材料時，有些原料需要進行烘干，傳統(tǒng)的烘干方法是通過介質(zhì)燃燒獲得熱量從底部對原料進行升溫烘干，這種方法不僅使得熱量分布不均勻，而且溫度控制困難，極易造成原料烘干不均和過熱最終導(dǎo)致原料烘干不良甚至損壞，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種帶攪拌裝置的烘干裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種帶攪拌裝置的烘干裝置，來解決化工原料熱量分布不均勻和溫控困難導(dǎo)致原料烘干損壞的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種帶攪拌裝置的烘干裝置，包括工作臺面，包含機架、加熱箱、溫控器、發(fā)熱管、電機、攪拌柱、攪拌板，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的加熱箱位于機架頂部，二者螺紋相連，所述的溫控器位于加熱箱左側(cè)壁，二者螺紋相連，所述的發(fā)熱管位于加熱箱底部，二者鉚合相連，所述的電機位于機架底部，二者螺紋相連，所述的攪拌柱位于加熱箱內(nèi)部底端，其與電機緊配相連，所述的攪拌板位于攪拌柱四周，其形狀是扇形，二者焊接相連。
[0005]進一步，所述的限溫器位于加熱箱底部左側(cè)，其與機架螺紋相連。
[0006]進一步，所述的攪拌板頂部還設(shè)有若干安裝槽，其形狀是球形。
[0007]進一步，所述的安裝槽內(nèi)還設(shè)有滾珠，二者轉(zhuǎn)動相連。
[0008]進一步，所述的滾珠外壁上還設(shè)有分散柱，其形狀是圓形。
[0009]進一步，所述的分散柱外壁四周還設(shè)有分散顆粒，其形狀是圓錐形，二者焊接相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種帶拋灑裝置的烘干裝置，通過發(fā)熱管對加熱箱進行供熱，再通過電機帶動旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)板按固定方向公轉(zhuǎn)，分散柱任意自轉(zhuǎn)，使得原料得到充分攪拌，保證受熱均勻，提高烘干品質(zhì)，并且加熱箱底部的限溫器在出現(xiàn)加熱異常時切斷電源，保證原料不會過多受熱弓I發(fā)烘干不良。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是帶攪拌裝置的烘干裝置主視圖
[0012]圖2是加熱箱仰視圖
[0013]圖3是攪拌板部分主視圖
[0014]圖4是分散柱局部剖視放大圖
[0015]工作臺面I機架2
[0016]加熱箱3溫控器4
[0017]發(fā)熱管5電機6
[0018]攪拌柱7攪拌板8
[0019]限溫器301 安裝槽801
[0020]滾珠802 分散柱803
[0021]分散顆粒804
[0022]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進一步說明。

【具體實施方式】
[0023]在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括工作臺面1、機架2、加熱箱3、溫控器4、發(fā)熱管
5、電機6、攪拌柱7、攪拌板8、限溫器301、安裝槽801、滾珠802、分散柱803、分散顆粒804，機架2位于工作臺面I頂部，加熱箱3位于機架2頂部，二者螺紋相連，溫控器4位于加熱箱3左側(cè)壁，二者螺紋相連，發(fā)熱管5位于加熱箱3底部，二者鉚合相連，電機6位于機架2底部，二者螺紋相連，攪拌柱7位于加熱箱3內(nèi)部底端，其與電機6緊配相連，攪拌板8位于攪拌柱7四周，其形狀是扇形，二者焊接相連，限溫器301位于加熱箱3底部左側(cè)，其與機架2螺紋相連，攪拌板8頂部還設(shè)有若干安裝槽801，其形狀是球形，安裝槽801內(nèi)還設(shè)有滾珠802，二者轉(zhuǎn)動相連，滾珠802外壁上還設(shè)有分散柱803，其形狀是圓形，分散柱803外壁四周還設(shè)有分散顆粒804，其形狀是圓錐形，二者焊接相連，這種帶拋灑裝置的烘干裝置，首先調(diào)節(jié)溫控器4檔位使得發(fā)熱管5工作精確提供合適烘干溫度，然后電機6帶動攪拌柱7旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)攪拌板8在加熱箱3內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時攪拌板8上分布的分散柱803以及分散顆粒804在滾珠802的作用下做任意旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)攪拌板8按固定方向公轉(zhuǎn),分散柱803任意自轉(zhuǎn)，使得原料得到充分攪拌，保證受熱均勻，提高烘干品質(zhì)，另外加熱箱3底部的限溫器301可以起到當(dāng)溫控器4失效發(fā)熱管5溫度持續(xù)上升時直接切斷電源，保證原料不會過多受熱引發(fā)烘干不良。
[0025]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶攪拌裝置的烘干裝置，包括工作臺面，其特征在于包含機架、加熱箱、溫控器、發(fā)熱管、電機、攪拌柱、攪拌板，所述的機架位于工作臺面頂部，所述的加熱箱位于機架頂部，二者螺紋相連，所述的溫控器位于加熱箱左側(cè)壁，二者螺紋相連，所述的發(fā)熱管位于加熱箱底部，二者鉚合相連，所述的電機位于機架底部，二者螺紋相連，所述的攪拌柱位于加熱箱內(nèi)部底端，其與電機緊配相連，所述的攪拌板位于攪拌柱四周，其形狀是扇形，二者焊接相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶攪拌裝置的烘干裝置，其特征在于所述的限溫器位于加熱箱底部左側(cè)，其與機架螺紋相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶攪拌裝置的烘干裝置，其特征在于所述的攪拌板頂部還設(shè)有若干安裝槽，其形狀是球形。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶攪拌裝置的烘干裝置，其特征在于所述的安裝槽內(nèi)還設(shè)有滾珠，二者轉(zhuǎn)動相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶攪拌裝置的烘干裝置，其特征在于所述的滾珠外壁上還設(shè)有分散柱，其形狀是圓形。
6.如權(quán)利要求5所述的一種帶攪拌裝置的烘干裝置，其特征在于所述的分散柱外壁四周還設(shè)有分散顆粒，其形狀是圓錐形，二者焊接相連。
【文檔編號】F26B11/14GK104180624SQ201410387226
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】范勁松 申請人:安徽蘇啟化工有限公司