一種熱能回收集成箱的制作方法
【專利摘要】一種熱能回收集成箱,包括:箱體、安裝在箱體底板一側(cè)并依次排列設(shè)置的第一換熱器和第二換熱器,安裝在箱體底板另一側(cè)并依次排列設(shè)置的緩存膨脹罐、循環(huán)水泵和輸送水泵,所述第一換熱器熱端入口與高溫冷卻水管道連接,第一換熱器熱端出口通過管道與第二換熱器的入口連接,第一換熱器冷端通過管道與低溫加熱水管道的進(jìn)出口連接,第二換熱器的冷端與不同溫度段的低溫加熱水管道的進(jìn)出口連接,所述箱體側(cè)壁上設(shè)有高溫循環(huán)水管接口和低溫加熱水管接口,進(jìn)出水管上設(shè)有控制閥。本發(fā)明安全有效地回收了工廠中央空調(diào)系統(tǒng)或空氣動(dòng)力系統(tǒng)產(chǎn)生的高階熱能,集成度高,靈活性強(qiáng)。
【專利說明】一種熱能回收集成箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熱能回收集成箱。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中,節(jié)能是降低成本的重要舉措。現(xiàn)有空調(diào)系統(tǒng)中的冷水機(jī)組、空壓機(jī)組等設(shè)備在運(yùn)行中壓縮主體出口會(huì)產(chǎn)生大量高階熱能,這些高階熱能被設(shè)備自身冷卻器中的冷卻水吸收成熱水后,一般使用冷卻塔對冷凝器或冷卻器排出的熱水進(jìn)行散熱后再循環(huán)使用,這部分熱量不僅白白浪費(fèi),工廠生產(chǎn)活動(dòng)中需要高階熱能的地方還要額外消耗付費(fèi)電能去獲得,成為工廠生產(chǎn)成本較大的現(xiàn)況?,F(xiàn)有的一些熱回收系統(tǒng)都是針對工廠動(dòng)力系統(tǒng)某一固定時(shí)刻評估數(shù)據(jù)而固定設(shè)置的容量,而無法根據(jù)動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備的供給負(fù)荷變化自動(dòng)按需調(diào)節(jié),導(dǎo)致最終所需的高階能量回收率不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種熱能回收集成箱。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,提出一種熱能回收集成箱,包括:箱體、安裝在箱體底板一側(cè)并依次排列設(shè)置的第一換熱器和第二換熱器,安裝在箱體底板另一側(cè)并依次排列設(shè)置的緩存膨脹罐、循環(huán)水泵和輸送水泵,所述第一換熱器熱端入口與高溫冷卻水管道連接,第一換熱器熱端出口通過管道與第二換熱器的入口連接,第一換熱器冷端通過管道與低溫加熱水管道的進(jìn)出口連接,第二換熱器的冷端與不同溫度段的低溫加熱水管道的進(jìn)出口連接,所述箱體側(cè)壁上設(shè)有高溫循環(huán)水管接口和低溫加熱水管接口,進(jìn)出水管上設(shè)有控制閥。
[0005]所述的箱體側(cè)壁上設(shè)有與高溫回?zé)崴偷蜏丶訜崂渌艿郎显O(shè)置的溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器連接的監(jiān)控儀表、操作閥門和檢修閥門。
[0006]所述第一換熱器熱端出水管與第二換熱器熱端出水管之間設(shè)有恒溫調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述緩存膨脹罐出口管道上分別設(shè)有循環(huán)水泵、旁通、單向閥和維修閥。
[0008]所述第一換熱器冷端進(jìn)水管道和緩存膨脹罐出口管道上分別設(shè)有輸送水泵、旁通、單向閥和維修閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提出的熱能回收集成箱有效地回收了空調(diào)機(jī)組或空壓機(jī)組中排出的高階熱能,而且易于根據(jù)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)最佳回收量,靈活性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明集成箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明熱能回收流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1和圖2所示,本發(fā)明提出的熱能回收集成箱包括:箱體,安裝在箱體底板10一側(cè)并依次排列設(shè)置的第一換熱器I和第二換熱器2,安裝在箱體底板另一側(cè)并依次排列設(shè)置的緩存膨脹罐4、循環(huán)水泵5和輸送水泵6,第一換熱器熱端入口 11與高溫冷卻水管道連接,第一換熱器熱端出口 15通過管道與第二換熱器的熱端入口 12連接,第一換熱器冷端入口 16通過管道和閥門與輸送泵6出水管連接,第一換熱器冷端出口 17通過管道和流量計(jì)7再與低溫加熱水管道13的出口連接,輸送泵6進(jìn)水口通過閥門和管道與低溫加熱水管道14進(jìn)口連接,第二換熱器的熱端入口 12和出口 21通過管道與恒溫調(diào)節(jié)閥8連接,恒溫調(diào)節(jié)閥8出口與水氣分離器3連接后通過管道與緩存膨脹罐4連接,同時(shí)通過閥門與循環(huán)泵5進(jìn)口連接,循環(huán)泵5出口與單向閥和閥門通過管道和循環(huán)水出水口 19連接,第二換熱器冷端與不同溫度段的低溫加熱水管道的進(jìn)口連接,冷端出口與低溫加熱水管道出口 18連接,所述箱體側(cè)壁上設(shè)有高溫循環(huán)水管接口和低溫加熱水管接口,進(jìn)出水管上設(shè)有控制閥。上述部件均集成組合安裝在一個(gè)機(jī)箱內(nèi),機(jī)箱的底板采用加強(qiáng)型機(jī)械底板。
[0013]在一實(shí)施例中,熱能回收集成箱的第一換熱器熱端進(jìn)水管與空壓機(jī)組冷卻水出水管道連接,循環(huán)泵5出口通過閥門后的管道與空壓機(jī)組冷卻水進(jìn)水管道連接,并在管道上設(shè)有溫度和壓力傳感器。具體工作原理流程描述如下:
一、初級高溫?zé)崮芑厥樟鞒?br>
由空壓機(jī)組冷卻水出水管道輸出的高階能量熱水經(jīng)過維修閥Vl進(jìn)入第一換熱器I的熱端,在第一換熱器的冷端有需要采熱冷水通過維修閥V3和V4不間斷流動(dòng)時(shí),第一換熱器I熱端的熱量將高效地傳遞至冷端,高溫?zé)崴诘谝粨Q熱器I熱端內(nèi)釋放熱能后變?yōu)槌厮虼胃邷厮?離開第一換熱器I的熱端水溫的高低取決于冷端采走的熱量數(shù)量),離開第一換熱器I熱端的常溫水通過維修閥V2和V5進(jìn)入第二換熱器2的熱端,在第二換熱器的熱端內(nèi)將剩余熱量通過冷端內(nèi)的外冷卻水進(jìn)行釋放,釋放剩余熱量后的常溫水變?yōu)檫m合平衡于維持空壓機(jī)正常工作和高階熱量輸出的循環(huán)工作冷卻水,循環(huán)工作冷卻水經(jīng)過維修閥V6和恒溫調(diào)節(jié)閥V9進(jìn)入汽水分離器3,在汽水分離器內(nèi)分離出的高溫水氣化蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的空氣,通過汽水分離器頂部的排氣閥V9向大氣泄放,釋放完空氣的循環(huán)工作冷卻水離開氣汽水離器,通過限壓安全閥VlO檢測控制最高進(jìn)泵壓力,再通過膨脹罐4補(bǔ)足水溫降低后體積減小造成的背壓減少工況,再通過維修閥V12或V13進(jìn)入工作中的循環(huán)水泵5進(jìn)行提升流量輸送,通過單向閥V14和維修閥V16或單向閥V15和維修閥V17離開熱能回收系統(tǒng),進(jìn)入空壓機(jī)組的冷卻水進(jìn)水管道。
[0014]二、次級采熱回收流程
對于工廠需要采集高階熱量的冷水或其他工業(yè)用低溫水,進(jìn)入采熱輸送系統(tǒng)的維修閥V18或V19,再經(jīng)過輸送水泵6進(jìn)行流量和揚(yáng)程提升,通過單向閥V20和維修閥V22或單向閥V21和維修閥V23,再通過維修閥V4進(jìn)入第一換熱器I的冷端內(nèi),采集吸收第一換熱器熱端內(nèi)的高階熱量后離開第一換熱器冷端,通過維修閥V3后進(jìn)入液體精密流量計(jì)7進(jìn)行流量統(tǒng)計(jì),然后進(jìn)入工廠需要高階熱量的緩存器或生產(chǎn)線,為減少工廠生產(chǎn)中的額外能量需求費(fèi)用支出降低生產(chǎn)成本提供有力幫助。
[0015]三、剩余熱量回收流程
當(dāng)?shù)谝粨Q熱器I上的次級采熱系統(tǒng)采集的熱量變少或停止采熱,大量高階熱量將通過第一換熱器I進(jìn)入第二換熱器2的熱端,外部低溫加熱水,或冷卻水通過維修閥V8進(jìn)入第二換熱器2冷端,將熱端高階熱量或剩余熱量進(jìn)行采集吸收,吸收熱量后的外部冷卻水離開第二換熱器冷端,通過維修閥V7進(jìn)入外部加熱系統(tǒng),或冷卻系統(tǒng)回水管路。
[0016]第一換熱器冷端進(jìn)水管道分別設(shè)有備用輸送泵6、單向閥V20、V21和維修閥V18、V19.V22和V23,熱端回路的緩存膨脹罐4出口管道上分別設(shè)有備用循環(huán)水泵5、旁通、單向閥 V14、V15 和維修閥 V12、V13、V16 和 V17。
[0017]第一換熱器、第二換熱器進(jìn)出水管道上均設(shè)有維修閥V1、V2。
[0018]第一換熱器和第二換熱器可采用管式換熱器或板片式換熱器。圖1所示實(shí)施例中,第一換熱器采用逆流式換熱器,第二換熱器采用逆流式換熱器。
[0019]箱體側(cè)壁上設(shè)有與高溫回?zé)崴偷蜏丶訜崂渌艿郎显O(shè)置的溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器連接的監(jiān)控儀表、操作閥門和檢修門。
[0020]本發(fā)明提出的熱能回收集成箱有效地回收了空調(diào)機(jī)組或空壓機(jī)組中排出的高階熱能,而且便于根據(jù)負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)最佳回收量,靈活性強(qiáng),并能根據(jù)低溫冷水端不同加熱溫度范圍進(jìn)行按需平滑控制,大大降低了工廠動(dòng)力設(shè)備的使用成本。
[0021]上述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和變化,這些變形和變化都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱能回收集成箱,其特征在于,包括:箱體、安裝在箱體底板一側(cè)并依次排列設(shè)置的第一換熱器和第二換熱器,安裝在箱體底板另一側(cè)并依次排列設(shè)置的緩存膨脹罐、循環(huán)水泵和輸送水泵,所述第一換熱器熱端入口與高溫冷卻水管道連接,第一換熱器熱端出口通過管道與第二換熱器的入口連接,第一換熱器冷端通過管道與低溫加熱水管道的進(jìn)出口連接,第二換熱器的冷端與不同溫度段的低溫加熱水管道的進(jìn)出口連接,所述箱體側(cè)壁上設(shè)有高溫循環(huán)水管接口和低溫加熱水管接口,進(jìn)出水管上設(shè)有控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的熱能回收集成箱,其特征在于:所述的箱體側(cè)壁上設(shè)有與高溫回?zé)崴偷蜏丶訜崂渌艿郎显O(shè)置的溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器連接的監(jiān)控儀表、操作閥門和檢修門。
3.如權(quán)利要求2所述的熱能回收集成箱,其特征在于:所述第一換熱器熱端出水管與第二換熱器熱端出水管之間設(shè)有恒溫調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1所述的熱能回收集成箱,其特征在于:所述緩存膨脹罐出口管道上分別設(shè)有循環(huán)水泵、旁通、單向閥和維修閥。
5.如權(quán)利要求1所述的熱能回收集成箱,其特征在于:所述第一換熱器冷端進(jìn)水管道上分別設(shè)有輸送水泵、旁通、單向閥和維修閥。
【文檔編號(hào)】F24F12/00GK103822340SQ201410078117
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】余德林 申請人:余德林