大灶爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種大灶爐，包括有由爐體側壁圍合而成的供燃料燃燒的爐膛，爐膛上方設有能置入鍋底的爐口，爐體側壁上設有導出燃燒尾氣的煙道出口；在爐體側壁設有導通爐膛內(nèi)的送料口和清灰口，送料口高于清灰口；爐膛內(nèi)對應于送料口處設有爐箅，爐箅上設有供生物質(zhì)顆粒燃料集中置放的堆料區(qū)域；所述堆料區(qū)域的面積小于爐口面積；位于所述爐箅下方設有送風口。本實用新型大灶爐適合于顆粒狀生物質(zhì)燃料集中燃燒，避免大氣污染并提高燃燒效率。
【專利說明】大灶爐
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于一種燃燒裝置，尤其涉及一種使用可再生的生物質(zhì)顆粒狀固體燃料的大灶爐。
【背景技術】
[0002]大灶爐是中國北方農(nóng)村使用最為廣泛的民用爐具，主要燃燒秸桿、木材等生物質(zhì)燃料，并采用較為原始的直燃方式。現(xiàn)有大灶爐包括有一爐膛，一般由磚或坯等建筑材料砌筑而成，在爐膛的上方爐口嵌入一口大柴鍋。通常在使用狀態(tài)下大柴鍋相對于爐膛固定；爐膛下方設有一送料口，爐膛的出煙口一般導通于火炕，火炕末端連接有煙道；這種大灶爐的使用方法是先將秸桿、木材等生物質(zhì)燃料的一端從送料口插入爐膛內(nèi)，從送料口將爐膛內(nèi)的秸桿點燃，隨著爐膛內(nèi)的秸桿、木材等燃盡，不斷向爐膛內(nèi)續(xù)入秸桿，以保持燃燒的連續(xù)。
[0003]眾所周知，原始的秸桿直燃方式存在有如下不可克服的缺陷:其一，排放污染:秸桿等燃料直燃式燃燒時，由于秸桿中的揮發(fā)分在析出后在還沒有開始燃燒的狀態(tài)就直接以黑煙的形式排放到大氣中，不可避免地對大氣造成污染；其二，燃燒效率非常低，實驗證明秸桿直燃的燃燒效率不足23%，其原因是秸桿中含量占70%的揮發(fā)份并沒有參與燃燒，所以通過秸桿直燃方式獲得熱能需要大量燃料，一般北方農(nóng)村一戶每年需燃燒秸桿18-20噸；其三，使用不方便，采用秸桿直燃的方式進行烹飪時，為維持燃燒的連續(xù)需要不斷地向灶內(nèi)續(xù)入秸桿、柴禾等燃料，通常要手腳并用，操作非常不方便；其四，不清潔，現(xiàn)有的大灶爐的送料口是敞開的，因此在燃燒秸桿做飯或取暖時，爐膛內(nèi)的火焰和煙氣經(jīng)常會從送料口返回，將爐灶甚至廚房內(nèi)墻壁或家具熏黑，所以在農(nóng)村采用直燃式的大灶爐，很難保持廚房的干凈衛(wèi)生；其五，容易產(chǎn)生多余燃燒而浪費燃料，作為民用爐具來說(例如，家庭做飯用)，通常只需要半小時到一小時左右，在用完之后難以將燃燒的秸桿、木材等燃料熄滅，只能將燃料全部燒完，從而造成多余燃燒。特別是在夏季北方農(nóng)村，大灶爐通常是與火炕連燒的，而這種多余燃燒不僅僅造成燃料的浪費，會因火炕過熱而影響到室內(nèi)的舒適度。
[0004]為改善生物質(zhì)秸桿燃料直燃存在的缺陷，近些年人們通過生物質(zhì)成型技術制成生物質(zhì)的顆粒燃料，將例如秸桿、稻草、木材、木屑以及樹葉等生物質(zhì)材料粉碎后進行成型，形成顆粒狀的固體燃料。成型后的生物質(zhì)顆粒燃料體積被大大地壓縮，有助于實現(xiàn)對顆粒燃料的燃燒方法的改進，從而使得生物質(zhì)中揮發(fā)分構成了燃燒的主要成分之一，而不再直接以黑煙的方式排放。因此，作為可再生的替代性能源，顆粒狀生物質(zhì)燃料越來越受到人們的重視和推崇。但是，正是由于這種顆粒狀生物質(zhì)燃料的體積小、密度高的特點，當其使用于爐膛很大的大灶爐時，很難將體積大大縮小了的顆粒狀燃料集中起來形成有效地燃燒，因此呈顆粒狀的生物質(zhì)燃料根本無法直接延用于現(xiàn)有的大灶爐。
[0005]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種大灶爐，以克服現(xiàn)有技術的缺陷，既保持北方農(nóng)村使用大灶爐烹飪?nèi)∨牧曀?，又能使其能使生物質(zhì)顆粒燃料在大灶爐中的應用。實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種大灶爐，在爐膛內(nèi)提供一個可以將生物質(zhì)顆粒燃料集中承放的區(qū)域，以適應生物質(zhì)顆粒燃料密度高、體積小的特點，使得大灶爐能適合于顆粒狀生物質(zhì)燃料的燃燒。
[0007]本實用新型的另一目的在于提供一種大灶爐，使得生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分在爐膛內(nèi)得到充分燃燒，從根本上避免農(nóng)村常用的大灶爐因秸桿直燃而產(chǎn)生的冒黑煙等污染大氣的現(xiàn)象，實現(xiàn)生物質(zhì)燃料的無污染排放，并提高生物質(zhì)燃料的燃燒效率，實現(xiàn)對生物質(zhì)燃料的高效利用。
[0008]本實用新型的再一目的在于提供一種大灶爐，保持北方農(nóng)村使用大柴鍋烹飪的習俗情況下，烹飪操作更為方便。
[0009]本實用新型的再一目的在于提供一種大灶爐，燃燒潔凈、提供一個可以改善北方農(nóng)村廚房衛(wèi)生的環(huán)境和條件。
[0010]本實用新型的又一目的在于提供一種大灶爐，能夠實現(xiàn)一次性完全燃燒，可以依人們對熱量的需求量使用燃料，避免多余燃燒，滿足人們對室內(nèi)溫度控制和舒適度的要求。[0011 ] 本實用新型的又一目的在于提供一種大灶爐，可以在烹飪的同時提供生活熱水。
[0012]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種大灶爐，包括有由爐體側壁圍合而成的供燃料燃燒的爐膛，爐膛上方設有能置入鍋底的爐口，爐體側壁上設有導出燃燒尾氣的煙道出口 ；在爐體側壁設有導通爐膛內(nèi)的送料口和清灰口，送料口高于清灰口 ；爐膛內(nèi)對應于送料口處設有爐箅，爐箅上設有供生物質(zhì)顆粒燃料集中置放的堆料區(qū)域；所述堆料區(qū)域的面積小于爐口面積；該大灶爐低于所述爐箅的位置設有導通爐膛的送風口。
[0013]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐箅由送料口向爐膛內(nèi)延伸，爐箅的面積構成所述堆料區(qū)域。
[0014]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐箅上設有圍擋，圍擋內(nèi)構成堆料區(qū)域。
[0015]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述堆料區(qū)域自送料口向接近于爐膛中部的方向延伸。
[0016]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐箅向下傾斜設置，爐箅與鍋底之間形成有燃燒空間。
[0017]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述大柴鍋為圓底大柴鍋，爐箅向下傾斜設置且與大柴鍋底弧面呈大致平行設置；或者所大柴鍋為平底，爐箅平行設置且與大柴鍋底平面呈大致平行設置。
[0018]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述煙道出口導通于火炕內(nèi)煙道或煙囪。
[0019]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述送風口由清灰口構成；所述送風口設置于爐體側壁上；或者所述送風口由清灰口構成；或者所述清灰口設有能開閉的門，由該門的開度構成所述的送風口 ；或者所述送風口設置于所述清灰口的門上。
[0020]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述送風口設有風量調(diào)節(jié)裝置。
[0021]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述送料口設有能開閉的門，所述顆粒燃料通過送料口投置于所述堆料區(qū)域內(nèi)。
[0022]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐箅連接于送料口的門并構成抽拉式爐箅，送料口關閉時，所述爐箅向內(nèi)延伸插入爐膛內(nèi)。[0023]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐膛內(nèi)設有水套，水套上設有冷水進水管路和熱水出水管路，熱水出水管路導通于供熱水處，構成熱水循環(huán)系統(tǒng)。
[0024]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐體側壁由夾層構成，所述夾層構成一水套，所述夾層設有冷水進水管路和熱水出水管路，熱水出水管路導通于供熱水處，構成熱水循環(huán)系統(tǒng)。
[0025]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐膛內(nèi)均勻環(huán)設有多個豎直設置的換熱管；所述各換熱管的兩端分別連通于所述夾層。
[0026]在本實用新型的一較佳實施方式中，所述爐膛側壁由金屬材料構成。
[0027]由上所述，本實用新型的大灶爐具有爐膛大、堆料區(qū)域較小的特點，在爐膛內(nèi)提供了一個可以將生物質(zhì)顆粒燃料集中置放的區(qū)域，使得本實用新型的大灶爐能適合于顆粒狀生物質(zhì)燃料的燃燒。本實用新型大灶爐的使用方法，使得生物質(zhì)燃料中的揮發(fā)分在析出后容易被點燃并很快進入燃燒狀態(tài)，從而保證了揮發(fā)分在大灶爐內(nèi)即完成了析出和完全燃燒的全部過程。因此不會產(chǎn)生黑煙排放的現(xiàn)象，從根本上避免大氣污染，同時大大地提高了生物質(zhì)燃料的燃燒效率。本實用新型大灶爐可按需求一次性填料，并在全部的燃燒過程中基本上呈封閉狀態(tài)，從而實現(xiàn)大灶爐的方便烹飪操作，改善了農(nóng)村廚房的衛(wèi)生條件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0029]圖1A:為本實用新型大灶爐實施例一的結構示意圖。
[0030]圖1B:為圖1A的俯視結構示意圖。
[0031]圖1C:為圖1A的側視結構示意圖。
[0032]圖2A:為本實用新型大灶爐實施例二的一種結構示意圖。
[0033]圖2B:為圖2A中A-A旋轉剖視示意圖。
[0034]圖3A:為本實用新型大灶爐實施例二的另一種結構示意圖。
[0035]圖3B:為圖3A的俯視結構示意圖。
[0036]圖3C:為圖3A的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0038]實施例一
[0039]如圖1A、圖1B和圖1C所示，本實施例提出一種大灶爐100，包括有由爐體側壁圍合而成的供燃料燃燒的爐膛1，所述爐膛I頂部設有爐臺臺面6，爐膛I上方設有能置入大柴鍋底的爐口 61。一般情況下，大柴鍋設置于爐口 61后，可以將大灶爐的爐膛I從上部封閉。爐體側壁上設有導出燃燒尾氣的煙道出口 4(煙道出口 4可以連通火炕，也可直接連接煙筒)。在爐體側壁設有導通爐膛內(nèi)的送料口 2和清灰口 3，送料口 2高于清灰口 3。爐膛內(nèi)對應于送料口 2處設有爐箅5，爐箅5上設有供生物質(zhì)顆粒燃料集中置放的堆料區(qū)域51，方便通過送料口 2向堆料區(qū)域51內(nèi)投放顆粒燃料；所述堆料區(qū)域51的面積小于爐口 61面積，使得投放的顆粒燃料可以集中在堆料區(qū)域51內(nèi)，而不會在大爐膛內(nèi)散開；該大灶爐低于所述爐箅5的位置設有導通爐膛的送風口，保證助燃氣體從爐箅5的下方向上形成穿過燃料堆的流動方向。
[0040]本實施例的大灶爐100的使用方法，由送料口 2向爐箅5的堆料區(qū)域51填加定量的顆粒狀生物質(zhì)燃料。由于本實施例中所述爐箅5的堆料區(qū)域51的面積小于爐口 61面積，可以將密度很高的顆粒狀生物質(zhì)燃料在爐箅5上集中堆放并形成一定厚度的燃料層，利用外部火源從燃料層的上方將最上層燃料點燃，將送料口 2設置呈關閉狀態(tài)，在全部的燃燒過程中，送料口 2無需再打開，使得爐膛100基本上呈封閉狀態(tài)，不會出現(xiàn)回火和回煙的情況。由爐箅5下方的送風口送風，由于顆粒狀生物質(zhì)燃料具有易點燃的特點，很快在燃料層上層形成一燃燒層；從爐箅5下方送入的風至少有一部分是穿過爐箅5，從顆粒燃料的間隙對上部的燃燒層助燃，在爐膛內(nèi)形成火焰。隨著燃燒的繼續(xù)，處于最上層的燃燒層溫度的升高，對其下方鄰層的燃料進行加熱干餾，其中的揮發(fā)分首先被析出，在來自下方的風力的作用下下層燃料析出的揮發(fā)分被導出，其中部分內(nèi)風導向燃燒層，并在穿越燃燒層時被點燃并燃燒，在爐膛I內(nèi)形成火焰。堆料區(qū)域51內(nèi)燃料所產(chǎn)生的火焰在煙道吸力的作用下分布于鍋底，尾氣由煙道出口 4導出。由于析出的揮發(fā)分在爐膛內(nèi)即得到相當充分的燃燒，有效地避免了揮發(fā)分在未燃燒情況下以黑煙的形式被排出，完全可以做到無污染排放，有利于環(huán)保；相鄰下層的燃料中的揮發(fā)分析出后，生物質(zhì)燃料中的固定碳成分在上層燃燒層高溫作用下被點燃；上述過程周而復始，使填加在爐箅5上的所有燃料被逐層地點燃，直至所有燃料全部燃盡。由于在本實用新型中，生物質(zhì)燃料的燃燒效率非常高，并且每次按烹飪需求定量的投料，所以每次燃燒的過程中產(chǎn)生的灰量很少很少，在最上方燃燒層產(chǎn)生的燃灰大部分通過顆粒的間隙漏向下方，或者由下方的風吹落。實驗證明，本實用新型自上而下的燃燒方法不僅不影響上層燃燒層的排灰，并且也不需要在每次使用后都要進行排灰操作。
[0041]由上所述本實用新型的大灶爐的工作原理，本實用新型的大灶爐的結構是在爐膛內(nèi)提供一個面積比較小的堆料區(qū)域51，以供體積縮被大大地壓縮了的生物質(zhì)顆粒燃燒的集中堆集，從而在爐膛內(nèi)提供了一個可以將生物質(zhì)顆粒燃料集中燃燒的區(qū)域，適應生物質(zhì)顆粒燃料密度高、體積小的特點，保證顆粒燃燒在大灶爐內(nèi)的順利燃燒，適合于顆粒狀生物質(zhì)燃料的使用。而本實用新型自上而下分層燃燒的方法，能使生物質(zhì)燃料在自上而下的分層燃燒過程中所析出的揮發(fā)分在爐膛內(nèi)進行非常充分燃燒。因此，本實用新型大灶爐在使用過程中沒有黑煙排出，從根本上避免大氣污染并提高燃燒效率。本實用新型的大灶爐具有與現(xiàn)有大灶爐相同的爐膛大的特點，可以保持北方農(nóng)村使用大灶鍋進行烹飪的習俗。本實用新型大灶爐具有足夠大的空間使從集中在堆料區(qū)域內(nèi)的燃燒層上產(chǎn)生的火焰均勻地圍繞大柴鍋底部周圍，從而得到鍋底受熱更為均勻的效果。
[0042]進一步，在本實施例中，所述爐箅5由送料口 2向爐膛I內(nèi)延伸，爐箅5的面積構成所述堆料區(qū)域51，便于向爐箅5上的堆料區(qū)域51投料。
[0043]在本實用新型中，如圖1B所示，所述清灰口 3設有活動的封閉門，在清灰口 3的封閉門上設置有導通于爐膛的送風口 31。但本領域技術人員可以理解，該送風口 31的設置位置并不限于設置于封閉門上，例如，送風口可以直接由清灰口 3構成；或者，送風口也可以設置于在爐體側壁低于爐箅的位置上；或者由封閉門與清灰口 3之間的開度構成所述送風口，在此不再一一詳述。在一個可選的例子中，該送風口 31上設有風量調(diào)節(jié)裝置(圖中未示出)，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)向爐膛的供風量。
[0044]所述送料口 2上可設置有可開閉的封閉門；該大灶爐由送料口 2向爐箅5上的堆料區(qū)域51送料，可以依據(jù)使用需求量一次性將燃料填足。送料后將送料口 2和清灰口 3的封閉門關閉，助燃氣體由清灰口 3的封閉門上的送風口 31提供。清灰口 3設置于堆料區(qū)域51下方時，從清灰口 3進入的風大部分穿越過燃料層，從而將燃料層中析出的揮發(fā)分導向其上方的燃燒層，并很快被點燃而進入燃燒狀態(tài)。
[0045]在燃燒過程中，大灶爐基本上呈全封閉狀態(tài)，爐膛內(nèi)的火焰和煙氣不返回廚房室內(nèi)，可以保持室內(nèi)的潔凈。由于本實用新型是根據(jù)需求一次填加足量的顆粒狀生物質(zhì)燃料，大大地方便了烹飪操作。同時實現(xiàn)了一次性完全燃燒，避免浪費燃料，有利于改善夏季大灶爐的多余燃燒而產(chǎn)生的多余熱量對室內(nèi)溫度和舒適度的影響。
[0046]進一步，如圖1A所示，在本實施例中，所述爐箅5由爐膛I邊緣向爐膛中部呈向下傾斜設置，爐箅5與鍋底弧面呈大致平行的狀態(tài)。這樣，在所述爐箅5與鍋底之間形成有一個較為均勻的沿圓鍋底弧形表面向下傾斜的火焰燃燒空間。本方案適用于使用北方農(nóng)村最常用的圓底大灶鍋的大灶爐。當燃料點燃后，位于燃料層最上層的火焰在傾斜且平行于弧形鍋底的燃燒空間內(nèi)，從大柴鍋的一側開始沿整個大柴鍋底的表面蔓延，并均勻地圍繞于大柴鍋的底面。因此，本實用新型的大灶爐使得鍋底的受熱更為均勻。
[0047]進一步，所述爐箅5上設有圍擋7，圍擋7內(nèi)構成所述堆料區(qū)域51，在本實施例中，所述圍擋7不必太高，只要能夠使一定量的顆粒燃料平攤開形成一定厚度即可，又可以避免使得堆放于傾斜設置的爐箅5上的顆粒燃料散落。
[0048]本實施例的另一種實施方案中，爐箅5可以水平設置。本實施方案適用于朝鮮族使用的平底大柴鍋，在爐膛I內(nèi)平行于大灶爐水平鍋底設有爐箅。在爐箅5上通過圍檔7將顆粒狀燃料圈圍于爐箅5上方的一個較小堆料區(qū)域51內(nèi)。本實施方案可以在水平設置的爐箅與平鍋底之間形成一個較為均勻的水平燃燒空間。本實施方式中，圍檔7的作用是有助于燃料的集中堆放而避免其散開，所以還可采用其它常規(guī)技術方案實現(xiàn)。而在本實施方式中，對爐箅5的形狀和大小以及安裝形式等不需有其它的特殊要求。
[0049]在本實施例中，所述爐箅5連接于送料口 2的封閉門并構成抽拉式爐箅，當送料口2關閉時，所述爐箅5隨送料口的封閉門的移動，向內(nèi)延伸插入爐膛I內(nèi)，同時完成投料和關閉送料口的操作。
[0050]在本實施例的另一實施方式中，所述爐箅5還可以通過一支架設置在爐膛內(nèi)；也可以固定連接在設有送料口 2和清灰口 3的爐體內(nèi)壁上。本實用新型中的爐箅5作為一個可以承載生物質(zhì)顆粒燃料的承托體，其作用是提供一個可以在爐膛內(nèi)將生物質(zhì)顆粒燃料集中放置的空間，因此爐箅5可以采用除上述方案之外的其它常規(guī)結構。
[0051]本實用新型大灶爐具有如下優(yōu)點:
[0052]I)在爐膛內(nèi)提供一個使顆粒燃料集中放置的空間，實現(xiàn)了顆粒狀生物質(zhì)燃料在大灶爐中的應用。
[0053]2)由于本實用新型中，采用顆粒狀生物質(zhì)燃料由上向下的分層燃燒方法，有利于燃料中揮發(fā)分在析出后很快在在爐膛內(nèi)點燃并進行充分燃燒。實驗證明，本實用新型的大灶爐基本上沒有黑煙排出，并且灰量很少，實現(xiàn)了環(huán)保排放。
[0054]3)燃燒效率高，相對于直燃方式大灶爐而言，本實用新型大灶爐采用生物質(zhì)顆粒燃料，可以將生物質(zhì)燃料的燃燒效率提高四倍以上。大量實驗表明，使用本實用新型的大灶爐的北方農(nóng)村每戶全年的秸桿燃燒量從18-20噸減少到4-5噸。
[0055]4)本實用新型在使用時，可以依據(jù)需求一次性填足燃料，既能方便烹飪操作，又能夠實現(xiàn)一次性完全燃燒，避免浪費燃料。改善了夏季北方農(nóng)村因烹飪而產(chǎn)生的多余熱量對室內(nèi)舒適度的影響。
[0056]5)本實用新型在使用時爐膛基本上處于全封閉狀態(tài)，所以在全部燃燒過程非常潔凈，從根本上解決了農(nóng)村廚房衛(wèi)生的問題。
[0057]實施例二
[0058]本實施例與實施例一的結構和原理基本相同，其區(qū)別在于在爐膛內(nèi)設有換熱裝置，在烹飪的同時，對換熱裝置內(nèi)的冷水進行加熱。如圖2A和圖2B所示，在本實施例中，爐膛I內(nèi)設有一水套8,水套8上設有冷水進水管路和熱水出水管路,熱水出水管路導通于供熱水處，構成熱水循環(huán)系統(tǒng)。在燃料燃燒過程中，可同時對水套8內(nèi)的水加熱，并由此向人們提供必要的生活用熱水。
[0059]在本實施例中，利用在爐膛內(nèi)設有換熱裝置，在烹飪同時利用爐膛內(nèi)的熱量對熱交換裝置內(nèi)的冷水進行加熱，提供生活熱水。
[0060]本實施例的另一種換熱裝置如圖3A、圖3B和圖3C所示，所述爐體側壁由夾層9構成，由所述夾層9構成一水套，所述夾層9設有冷水進水管路和熱水出水管路，熱水出水管路導通于供熱水處，構成熱水循環(huán)系統(tǒng)。所述爐膛I內(nèi)均勻環(huán)設有多個豎直設置的換熱管91，所述各換熱管91的兩端分別連通于所述夾層9，冷水在各換熱管91內(nèi)加熱后集中夾層9內(nèi)。
[0061]本 申請人:在大量的實驗中發(fā)現(xiàn)，本實用新型大灶爐在采用顆粒狀的生物質(zhì)燃料后，爐灶的外壁仍感到有大量的熱量散出。究其原因是現(xiàn)有的大灶爐是由磚或坯等建筑材料砌筑而成，爐壁很厚，吸收了大量的熱能。而在本實用新型中，由金屬材料爐膛側壁圍合而成的大灶爐，因爐壁較薄，因此會有大量的熱能通過爐壁散發(fā)出來。本實施例通過的上述換熱裝置的可實施方案均可以實現(xiàn)利用接近爐壁的熱能與換熱裝置中的冷水進行加熱，從而將該部分熱能充分再利用起來，更方便地向人們提供生活或取暖用熱水。因此，本實施例所述的換熱裝置可以采用除上述具體方案之外、且可以達到本實施例同樣技術效果的其它常規(guī)的換熱裝置。
[0062]另外，本實用新型大灶爐的結構，特別是由金屬材料構成的爐膛側壁結構更適于工業(yè)化生產(chǎn)，有利于高效能的顆粒狀生物質(zhì)燃料燃燒技術的推廣。
[0063]本實施例的其他結構、工作原理和有益效果與實施一相同，在此不再贅述。
[0064]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種大灶爐，包括有由爐體側壁圍合而成的供燃料燃燒的爐膛，爐膛上方設有能置入大柴鍋底部的爐口，爐體側壁上設有導出燃燒尾氣的煙道出口 ；其特征在于:在爐體側壁設有導通爐膛內(nèi)的送料口和清灰口，送料口高于清灰口 ；爐膛內(nèi)對應于送料口處設有爐箅，爐箅上設有供生物質(zhì)顆粒燃料集中置放的堆料區(qū)域；所述堆料區(qū)域的面積小于爐口面積；該大灶爐低于所述爐箅的位置設有導通爐膛的送風口。
2.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述爐箅由送料口向爐膛內(nèi)延伸，爐箅的面積構成所述堆料區(qū)域。
3.如權利要求1或2所述的大灶爐，其特征在于:所述爐箅上設有圍擋，圍擋內(nèi)構成堆料區(qū)域。
4.如權利要求2所述的大灶爐，其特征在于:所述堆料區(qū)域自送料口向接近于爐膛中部的方向延伸。
5.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述爐箅向下傾斜設置，爐箅與鍋底之間形成有燃燒空間。
6.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述大柴鍋為圓底大柴鍋，爐箅向下傾斜設置且與大柴鍋底弧面呈大致平行設置；或者所大柴鍋為平底，爐箅平行設置且與大柴鍋底平面呈大致平行設置。
7.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述煙道出口導通于火炕內(nèi)煙道或煙囪。
8.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述送風口設置于爐體側壁上；或者所述送風口由清灰口構成；或者所述清灰口設有能開閉的門，由該門的開度構成所述的送風口 ；或者所述送風口設置于所述清灰口的門上。
9.如權利要求8所述的大灶爐，其特征在于:所述送風口設有風量調(diào)節(jié)裝置。
10.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述送料口設有能開閉的門，所述顆粒燃料通過送料口投置于所述堆料區(qū)域內(nèi)。
11.如權利要求10所述的大灶爐，其特征在于:所述爐箅連接于送料口的門并構成抽拉式爐箅，送料口關閉時，所述爐箅向內(nèi)延伸插入爐膛內(nèi)。
12.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述爐膛內(nèi)設有水套，水套上設有冷水進水管路和熱水出水管路，熱水出水管路導通于供熱水處，構成熱水循環(huán)系統(tǒng)。
13.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述爐體側壁由夾層構成，所述夾層構成一水套，所述夾層設有冷水進水管路和熱水出水管路，熱水出水管路導通于供熱水處，構成熱水循環(huán)系統(tǒng)。
14.如權利要求13所述的大灶爐，其特征在于:所述爐膛內(nèi)均勻環(huán)設有多個豎直設置的換熱管；所述各換熱管的兩端分別連通于所述夾層。
15.如權利要求1所述的大灶爐，其特征在于:所述爐膛側壁由金屬材料構成。
【文檔編號】F24B1/20GK203595151SQ201320816186
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】車戰(zhàn)斌 申請人:車戰(zhàn)斌