用在爐灶內(nèi)將熱電偶連接到安全電磁體和氣龍頭組件的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】用于將熱電偶連接到電磁體/氣龍頭組件的同軸連接器的設(shè)備（1），包括：管狀主體（18），由不導(dǎo)電材料制成且具有容納陰觸頭（26）的第一端（19），該陰觸頭（26）適于在使用中與同軸連接器的陽尖端觸頭耦合；導(dǎo)電和可彈性變形連接元件（28），被管狀主體的中心部分（20）以懸臂方式承載在外部，從而至少部分地圍繞管狀主體的第一端，并被成形為當陰觸頭與陽尖端觸頭耦合時以徑向間隙圍繞同軸連接器的套環(huán)（7）；以及緊固元件（29），被管狀主體（18）擺動地承載，并且能夠被接收在連接元件（28）上以便將其徑向地夾持到套環(huán)（7）上。
【專利說明】用在爐灶內(nèi)將熱電偶連接到安全電磁體和氣龍頭組件的設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用在家用電器的爐灶內(nèi)將熱電偶連接到安全電磁體-氣龍頭組件的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]已知道在現(xiàn)代爐灶內(nèi)，由于安全原因，通常緊挨著接通電極為爐灶的每個燃燒器提供熱電偶，該熱電偶用于控制與燃燒器耦合的氣龍頭的安全電磁閥。
[0003]正常地用于此類任務(wù)的熱電偶具有被固定于燃燒器板的導(dǎo)電主體，并且其在一端處承載提供有熱電偶的所謂“熱結(jié)點”的尖端，意圖在使用中保持浸沒在由火產(chǎn)生的火焰中。極性導(dǎo)線和接地或地線從主體的相對端分叉出來，在其端子處，在使用中產(chǎn)生電動勢，直至熱結(jié)點保持浸沒在火焰中為止，其保持氣龍頭的電磁體被激勵，允許繼續(xù)氣體供應(yīng)。如果火焰消失，則電動勢停止且電磁體中斷氣體供應(yīng)。
[0004]控制氣體供應(yīng)的電磁體與氣龍頭形成集成組件，其在大多數(shù)情況下提供有與氣龍頭主體成一整體地獲得的同軸連接器；該同軸連接器具有被連接到電磁體的磁極的陽尖端連接器以及金屬和傳導(dǎo)套環(huán)，該金屬和傳導(dǎo)套環(huán)圍繞尖端，并且其通過同一氣龍頭主體被連接到電磁體的另一磁極。
[0005]根據(jù)EP0619460，兩個熱電偶導(dǎo)線被連接到電磁體以通過同軸連接器對其進行供電，該同軸連接器與電磁體/氣龍頭的互補且包括由非導(dǎo)電材料制成的管狀頭部，陰端子被容納在其中，被連接到極性導(dǎo)線并適合于與陽尖端連接器耦合，并且金屬套管被以徑向間隙支撐在其周圍，連接到接地導(dǎo)線并適合于過盈配合在圍繞該尖端的氣龍頭主體的套環(huán)上。
[0006]在W02004/088205中描述了替換解決方案，其教授了借助于包括不導(dǎo)電材料的管狀頭部的裝置將熱電偶導(dǎo)線與在電磁體/氣龍頭組件上提供的同軸連接器相連，該管狀頭部在內(nèi)部支撐意圖與尖端耦合且被連接到極性導(dǎo)線的陰連接器，并且其在外面橫向地支撐由導(dǎo)電材料制成且被連接到接地導(dǎo)線的滑塊，在陰連接器插入到尖端上之后能夠使得該滑塊橫向地向尖端滑動，通過頭部的側(cè)窗，直至其跨在套環(huán)上卡扣配合為止。
[0007]所述解決方案具有某些缺點。EP0619460的連接器具有高插入和分離力；然而，其是非常昂貴的，因為必須將其制成具有相對小的公差，否則其將不可能組裝，或者將獲得不良電接觸，該不良電接觸解釋不會使熱電偶工作不良，也由于電阻的升高而增加其響應(yīng)時間。W02004/088205的連接器設(shè)備具有復(fù)雜且昂貴的構(gòu)造，并且最主要的是當滑塊從頭部橫向地伸出時具有大的總尺寸。此外，負責組裝的操作員可能在將陰連接器插入到尖端上之前在頭部內(nèi)部將滑塊插在工作位置上；此不適當使用通常不會阻礙通過頭部/陰連接器/滑塊組件在提供于電磁體/氣龍頭組件上的同軸連接器的簡單插入進行的組裝，但其通常造成不良電接觸的開始(可能損壞滑塊)，這因此延長熱電偶的響應(yīng)時間。最后，這種連接器不適合于相對頻繁的組裝/去除。[0008]DE19908496并未克服這些缺點中的任何一個。事實上，陽同軸連接器被過盈插入陰同軸連接器中，其套管觸頭提供有凹口，并且因此能夠“打開”以促進插入并減少插入努力。另一方面，保持力是低的；因此，在陰連接器上提供有環(huán)形脊且在陽連接器上提供有環(huán)形凹坑；在插入步驟中，環(huán)形脊嚙合凹坑，允許套管觸頭“閉合”;然后，同軸向地去除環(huán)或保持元件，其在外面圍繞套管觸頭以防止其打開，因此保持脊被永久地嚙合到相對凹坑。如果在一方面這種解決方案減少了陽連接器到陰連接器的插入努力，則其不確保良好的電接觸且使得連接器構(gòu)造更加復(fù)雜，因為需要獲得要耦合的元件(環(huán)形脊和凹坑)。此外，在軸向和徑向兩個方向上大大地增加了連接器總尺寸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是通過提供一種用于將熱電偶連接到安全電磁體和氣龍頭組件的設(shè)備來克服此類缺點，其允許與該設(shè)備的相對低的成本和總尺寸以及該設(shè)備的容易構(gòu)造和組裝相關(guān)聯(lián)的熱電偶有相對快速的響應(yīng)時間。所有這些還確保最佳電接觸和在不損壞設(shè)備的情況下的執(zhí)行重復(fù)組裝/拆除操作的可能性。
[0010]本發(fā)明因此涉及一種如在權(quán)利要求1中限定的用在家用電器的爐灶內(nèi)將熱電偶連接到安全電磁體和氣龍頭組件的設(shè)備。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的連接器設(shè)備包括管狀主體，其由不導(dǎo)電材料制成且具有在其中容納陰觸頭的第一端，當?shù)谝欢吮徊迦脒B接器套環(huán)內(nèi)時，該陰觸頭可連接到熱電偶的極性導(dǎo)線且適合于在使用中與電磁體和氣龍頭組件的同軸連接器的陽尖端觸頭耦合；以及導(dǎo)電連接元件，其可連接到熱電偶的接地導(dǎo)線，并被徑向地承載在直接鄰近于第一端的管狀主體的中心部分外面。連接元件與第一端平行地以懸臂方式從此中心部分軸向地伸出，從而至少部分地將其圍繞。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的主要方面，連接元件被成形為當陰觸頭與陽尖端觸頭耦合時以預(yù)定徑向間隙周向地圍繞同軸連接器的套環(huán)的至少一部分，并且同時從而可在徑向方向上徑向向內(nèi)地彈性變形。此外，根據(jù)本發(fā)明，所述連接器設(shè)備包括緊固元件，該緊固元件由不導(dǎo)電材料制成且被管狀主體活動地承載在待用或停靠位置與工作位置之間，在所述待用或停靠位置上，其并不與連接元件協(xié)作，在所述工作位置上，該緊固元件被接收在連接元件上以便朝著管狀主體的第一端徑向地夾持該連接元件，并達到這樣的程度，即在使用中，當陰觸頭與陽尖端觸頭耦合時，連接元件與套環(huán)相接觸地機械且電耦合。很明顯，緊固元件被成形為使得當其處于工作位置上時，其至少部分地包圍連接元件且從而使連接元件的內(nèi)部橫向尺寸小于外部橫向尺寸。
[0013]這樣，如果操作員在將設(shè)備的陰觸頭插在電磁體和氣龍頭組件的同軸連接器的陽觸頭上之前將緊固元件移動至工作位置，則使得后續(xù)耦合是不可能的，因此防止不正確組裝。另一方面，如果正確地完成組裝，則根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備到同軸連接器上的插入要求非常小的努力，即只須將陰觸頭插在陽尖端觸頭上并任選地將管狀主體的第一端插入套環(huán)中，如果此第一端被有利地制成為限定圓筒形套管段的多個可彈性變形臂的話，其中所述圓筒形套管段具有比內(nèi)套環(huán)直徑略大的直徑。
[0014]當然后將緊固元件移動至工作位置時，其徑向地使連接元件朝著管狀主體的對稱軸閉合，消除最初存在于連接元件與套環(huán)之間的徑向間隙，并且在一定程度上施加因此產(chǎn)生的機械和電耦合的輕微施力，從而始終確保最佳耦合，其具有低電阻且因此提供減少的用于熱電偶的響應(yīng)時間。最后，在設(shè)備在同軸連接器上耦合之后不存在其拔出的風險。
[0015]通過將緊固元件構(gòu)造為周向開放圓筒形套管進一步確保以上優(yōu)點，其被強制地裝配成，其第一端在管狀主體的中心部分上且以懸臂方式伸出、其第二端圍繞管狀主體的第一端的僅一個第一段，緊固元件的此第二端包括多個可彈性變形、懸臂式軸向臂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]根據(jù)以非限制性示例的方式且參考附圖進行的本發(fā)明的優(yōu)選實施例的以下描述，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將顯而易見，在所述附圖中
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明制造的用于將熱電偶連接到安全電磁體-氣龍頭組件的設(shè)備的透視四分之三前視圖；
[0018]圖2示出了圖1的連接器設(shè)備的分解透視圖；
[0019]圖3、4和5示出了圖1和2的連接器設(shè)備的部件的放大比例圖；以及
[0020]圖6示出了圖1的設(shè)備的縱向剖視圖且示意性地示出了其使用模式。
【具體實施方式】
[0021]參考圖1、2和6，附圖標記I總體指示連接設(shè)備，用在已知且為了簡單起見而未示出的家用電器的爐灶內(nèi)，將熱電偶2 (圖6)連接到由安全電磁體4 (已知且為了簡單起見而僅示為虛線框)和氣龍頭5組成的組件3，所述氣龍頭5也是已知的，僅示出了其主體的一部分，提供有同軸連接器6，通過該同軸連接器6，借助于根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備I而實現(xiàn)如將看到的與熱電偶2的連接。
[0022]特別地，同軸連接器6包括導(dǎo)電套環(huán)7，在其內(nèi)部布置了陽尖端觸頭8 ;觸頭8被連接到電磁體4的磁極9，而套環(huán)7通過氣龍頭5的主體而連接到電磁體4的磁極10。僅示意性地示出(圖6)的熱電偶2包括通過由兩個不同金屬合金(通常為NiCr9010和constantan)制成的兩個元件12、13的焊接而形成的熱接頭11，并且是在使用中用于保持浸沒在火焰中的尖端14的一部分，該尖端14的接通必須受到控制，并且其可組成元件12、13中的一個(采用NiCr9010合金)。熱電偶2由極性導(dǎo)線15且由接地線或地線16完成，其被連接到元件12和13，并且其兩者都如將看到的那樣被連接到連接設(shè)備1，這樣該連接設(shè)備I也是熱電偶2的一部分。
[0023]連接設(shè)備I包括通常通過合成塑料材料的成型而由不導(dǎo)電材料制成且具有大體上圓筒對稱、具有對稱軸A的管狀主體18，該對稱軸A在使用中與同軸連接器6的對稱軸重
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[0024]管狀主體18包括第一端19、中心部分20以及第二端21，中心部分20也是圓筒形但外徑比端19的更大，第二端21與端19相對，部分地具有棱柱外形且被界定于在管狀主體18外面徑向地延伸的兩個凸緣22和23之間，其因此在與端19相對的一側(cè)提供有所述一對凸緣22和23 ;特別地，凸緣22將端21從中心部分20分離且凸緣23限定端21的端邊緣。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，端19由圓筒形套管段組成，其直徑比管狀主體18的其余部分的橫向尺寸小但比套環(huán)7的內(nèi)徑略大，端19用于在這種情況下通過輕微施力而與套環(huán)7耦合。為了限制所需插入力，限定端19的此類圓筒形套管段被多個徑向狹槽24劃分成多個可彈性變形縱向臂25，其以懸臂方式從中心部分20軸向地延伸。
[0026]端19還在其中容納本身是已知的陰觸頭26，其可連接到熱電偶2的極性導(dǎo)線15且適合于在使用中與觸頭8耦合；觸頭26是通過將金屬箔折疊為圓筒而實現(xiàn)的，并借助于其夾持端27而連接到電纜15，該夾持端27塑性變形而將其夾持到導(dǎo)線15的端上。
[0027]由于所述結(jié)構(gòu)，端19被成形為適合于在使用中插入同軸連接器6的套環(huán)7內(nèi)以便因此確定陰觸頭26與陽尖端觸頭8的耦合。圓筒形套管段限定的端19與套環(huán)7之間的耦合以略受力的方式發(fā)生的事實，與此類圓筒形套管段通過狹槽24而縱向地開槽的事實有關(guān)，不僅使端19到套環(huán)7中的插入力保持得相對低，如之前所述，而且最主要的是，在插入的情況下，其產(chǎn)生臂25朝向軸A的徑向彎曲，該徑向彎曲使其移動而將陰觸頭26的側(cè)壁徑向地壓靠觸頭8，大大地減小耦合電阻。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備I還包括導(dǎo)電連接元件28，其可連接到熱電偶2的接地導(dǎo)線16且被徑向地承載于直接鄰近于端19的管狀主體18的中心圓筒形部分20的外面；在所示的非限制性示例中，連接元件28被制作為部分地在周向方向上開放的圓筒形套管，并且以懸臂方式從中心部分20、朝向且平行于端19 (圖1和6)軸向地伸出，從而至少部分地將其圍繞。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的主要特征，連接元件28被成形為在朝向其內(nèi)部、即朝向軸A的徑向方向上可彈性變形，并且當陰觸頭26與陽尖端觸頭8耦合時，以徑向間隙且在周向方向上包圍同軸連接器6的套環(huán)7的至少一部分。這樣，通過端19插入到套環(huán)7自身中，元件28移近套環(huán)7，但與現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備相反，其并未與套環(huán)7機械或電耦合。因此，它的存在并不會增加將管狀主體18的端19耦合到套環(huán)7中且因此將陰觸頭26與陽觸頭8耦合所需的已經(jīng)是很弱的插入力。
[0030]再次地根據(jù)本發(fā)明的主要特征，與元件28的所述形狀和彈性相組合，連接設(shè)備I還包括通常通過對合成塑料材料進行成型而由不導(dǎo)電材料制成且被管狀主體18活動地承載于為了簡單起見而未示出的待用或?？课恢门c在圖1和6中所示的工作位置之間的緊固元件29，在所述待用或?？课恢蒙掀洳⒉慌c連接元件28協(xié)作，并且在所述工作位置上，緊固元件29被接收在連接元件28上以便將其朝著端19徑向地夾持到這樣的程度，即在使用中，當陰觸頭26已經(jīng)與陽尖端觸頭8耦合時，連接元件28于是在套環(huán)7的外面徑向地與套環(huán)7機械和電耦合。
[0031]特別地，緊固元件29被管狀主體18的第二端21擺動地承載，橫過管狀主體18的對稱軸A，并且以懸臂方式從端21朝著端19伸出，從而適合于借助于其自由端30來攔截連接元件28。
[0032]在所示的示例中，緊固元件29被成形為套管,該套管在其全長上在一側(cè)周向地開放且具有當緊固元件29處于工作位置(圖1和6)上時與管狀主體18的軸A重合的對稱軸。此外，緊固元件具有兩個相對端，即端30和端31，后者被成形為雙叉，由此其以卡扣方式被約束于一對橫向插銷32上,這對橫向插銷32在兩個凸緣22和23之間，與端21 —體制得且限定垂直于軸A的旋轉(zhuǎn)軸B (圖6)，端31可自由地圍繞其旋轉(zhuǎn)。
[0033]因此，由于緊固元件29被其端31約束于主體18的端21，所以其以懸臂方式從端21且朝著端19及其端30伸出，組成此類懸臂式元件的自由端。端30優(yōu)選地被成形為垂直于軸A的平面中的C形夾持件，并具有略微地朝著彼此收斂地取向的各相對臂33。此類臂33由緊固元件29的側(cè)壁34的各相對周向部分限定，周向部分由切過緊固元件29的側(cè)壁34的一對相對周向狹槽36朝著軸B界定。
[0034]凸緣22和23均用作緊固元件29的支撐和止動元件，無論其在待用位置上相對于軸A傾斜時還是其處于所述工作位置上時。凸緣22和23還提供有各徑向凹槽37，用于接收通過接地導(dǎo)線16。
[0035]總而言之，緊固元件29被成形為使得當其處于工作位置上時，其至少部分地包圍和圍繞連接元件28，從而具有比連接元件28的外部橫向尺寸小的內(nèi)部橫向尺寸。
[0036]參考圖3-5，連接元件28由剪切金屬箔限定，折疊形成可周向開放的圓筒形套管40，其借助于被強制配合到中心部分20上的其第一端41而同軸地安裝于管狀主體18。連接元件28還具有與端41相對的第二端42，其從管狀主體18的中心部分20且僅圍繞著端19的直接鄰近于部分20的第一軸向段而以懸臂方式、即突出地軸向延伸。
[0037]根據(jù)相應(yīng)功能所要求，連接元件28的端41的周向延伸要大于端42，因為端41用于將元件28穩(wěn)定地固定在主體18上。
[0038]如在圖3中很好地示出的，端41在至少200°且優(yōu)選地等于約240°的圓周弧上延伸，并且由多個可彈性變形軸向臂44、45限定，其相互獨立且被構(gòu)成套管40的箔的各剪切縱向狹槽46分離。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的一個特征，軸向臂44、45的自由端一起限定連接元件的第二端的端子邊緣50,在軸向方向上彎曲為圓弧以在臂44、45 (圖4)上形成各鼓包52,其在其凸面一側(cè)朝著限定連接元件28的周向開放、圓筒形套管40的內(nèi)部徑向地延伸。提供了兩個臂44和兩個臂45。鄰近于開放套管40的兩個相對縱向端邊緣60的臂45的周向延伸部分比臂44的大，臂44被周向地布置于臂45之間。
[0040]由于所述結(jié)構(gòu)，連接元件28可由黃銅而不是磷青銅制成；因此可以有利地連接接地導(dǎo)線16，其借助于一個或多個焊點62被直接焊接到面對管狀主體18的相對側(cè)的連接元件28的外側(cè)表面61上。
[0041]所述設(shè)備I是非常廉價的，并且通過單獨地制作元件18、26、28和29且然后將其組裝，制作起來是簡單的；然后將陰觸頭26插入端19中，然后將開放管狀元件28裝配到圓筒形部分20上，并將導(dǎo)線15和16緊固；最后，以待用構(gòu)型將緊固元件29卡扣地安裝到插銷32上。
[0042]然后通過如之前所述地將端19插入套環(huán)7中而將熱電偶2與電磁體4耦合。這時尚未建立連接。必須將元件29旋轉(zhuǎn)至工作位置；插入時夾持件狀端30在連接元件28的臂44和45上，使其朝著軸A彈性彎曲，并且然后，同樣由于臂33的收斂形狀而將其用力地擠壓在套環(huán)7的外側(cè)壁上。這不僅建立導(dǎo)線16與套環(huán)7之間的電連續(xù)性，而且造成設(shè)備I在套環(huán)7上的壓力鎖定，防止任何的偶然移動，即使導(dǎo)線15、16上存在拉伸應(yīng)力。只有通過使元件29返回至待用位置，才可以將設(shè)備I從套環(huán)7拆卸并隨后斷開熱電偶2。
【權(quán)利要求】
1.一種連接設(shè)備(1)，用于在家用電器的爐灶中借助于由安全電磁體(4)和氣龍頭(5)組成的組件(3)的同軸連接器將熱電偶(2)連接到所述組件(3)，所述同軸連接器包括導(dǎo)電套環(huán)(7)，陽尖端觸頭(8)被布置在所述導(dǎo)電套環(huán)(7)內(nèi)； 所述連接設(shè)備包括: 管狀主體(18)，由不導(dǎo)電材料制成且具有在其中容納陰觸頭(26)的第一端(19)，該陰觸頭(26)可連接到熱電偶的極性導(dǎo)線(15)且適合于在使用中與陽尖端觸頭耦合，所述第一端(19)被成形為在使用中被插入同軸連接器的套環(huán)(7)中，從而確定陰觸頭(26)到陽尖端觸頭(8)的耦合；以及 導(dǎo)電、連接元件(28)，其可連接到熱電偶的接地導(dǎo)線(16)并被徑向地承載于直接鄰近于第一端的管狀主體的中心部分(20)的外面，所述連接元件從該中心部分開始與第一端平行地以懸臂方式軸向地突出，從而至少部分地將其圍繞； 其特征在于，所述連接元件(28)被成形為在徑向方向上可彈性變形，并且當陰觸頭(26)與陽尖端觸頭(8)耦合時以徑向間隙周向地包圍同軸連接器的套環(huán)(7)的至少一部分；以及 組合時，所述連接器設(shè)備還包括緊固元件(29)，其由不導(dǎo)電材料制成且被管狀主體(18)承載，從而在?？课恢门c工作位置之間可活動，在所述?？课恢蒙希洳⒉慌c連接元件協(xié)作，在所述工作位置上，緊固元件(29)被接收在連接元件(28)上以使其朝著管狀主體的第一端(19)徑向地閉合， 并且其達到這樣的程度，即在使用中，當陰觸頭(26)與陽尖端觸頭耦合時，連接元件(28 )與套環(huán)(7 )機械和電耦合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述緊固元件(29)被管狀主體的第二端(21)擺動地承載，其與第一端相對且橫過管狀主體的對稱軸(A)，以便以懸臂方式從第二端(21)朝著第一端伸出，并且當其處于工作位置時適合于借助于其自由端(30)來攔截連接元件(28)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述緊固元件(29)的所述自由端(30)被成形為C形夾持件，其各相對臂(33)被定向為朝著彼此略微收斂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述緊固元件(29)被成形為套管，其在其整個長度上在一側(cè)周向開放，并具有當緊固元件處于工作位置上時與管狀主體的對稱軸重合的對稱軸； 夾持件狀自由端(30)的所述臂(33)由緊固元件的側(cè)壁(34)的各相對周向部分限定，周向部分由切過緊固元件的側(cè)壁的一對相對周向狹槽(36)朝著緊固元件的旋轉(zhuǎn)軸界定。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的設(shè)備，其特征在于所述連接元件(28)由剪切金屬箔限定，其被折疊而形成借助于其第一端(41)被同軸地安裝到管狀主體(18)的周向開放、圓筒形套管(40)，所述第一端(41)被強制地裝配到管狀主體的所述中心部分(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述連接元件(28)具有與第一端相對的第二端(42)，其從管狀主體的中心部分(20)以懸臂方式軸向地延伸且僅圍繞著管狀主體的第一端(19)的第一軸向段，所述連接元件的第一端(41)具有比第二端(42)更長的周向延伸部分； 后者在周向弧上延伸至少200°，并由相互獨立且被箔的各縱向剪切狹槽(46)分離的多個可彈性變形軸向臂(44、45)限定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于所述軸向臂(44、45)的自由端一起限定連接元件的第二端的端子邊緣(50)并在軸向方向上彎曲成圓弧以在臂上形成各鼓包(52)，其在其凸面一側(cè)朝著由限定連接元件的所述折疊箔形成的周向開放、圓筒形套管(40)的內(nèi)部徑向地延伸。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的設(shè)備，其特征在于所述連接元件(28)由黃銅制成；并且所述接地導(dǎo)線(16)被直接焊接到面對管狀主體的相對側(cè)的連接元件的外側(cè)表面(61)上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的設(shè)備，其特征在于所述管狀主體(18)在與其第一端相對的一側(cè)提供有一對凸緣(22、23)，該凸緣在所述管狀主體的外面徑向地延伸，該凸緣在緊固元件處于所述工作位置上時充當用于緊固元件(29)的停靠和止動元件，并且提供有各徑向凹槽(37)以接收穿過的接地導(dǎo)線(16)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的設(shè)備，其特征在于管狀主體的所述第一端(19)由圓筒形套管的一段組成，該段的直徑小于管狀主體(18)的其余部分的橫向尺寸且略大于同軸連接器的套環(huán)(7)的內(nèi)徑，所述第一端用于與所述同軸連接器的套環(huán)(7)耦合； 所述圓筒形套管的所述段被多個徑向狹槽(24)劃分成多個可彈性變形縱向臂(25)，其從管狀主體的中心部 分(20)以懸臂方式軸向地延伸。
【文檔編號】H01R24/38GK103828141SQ201280047860
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月5日
【發(fā)明者】達尼埃萊·皮亞內(nèi)澤 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司