一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構，包括干燥機及與干燥機相連的進料溜管，在干燥機的進料溜管與干燥機進口煙道處設置有矩形密閉室，所述矩形密閉室的斜邊與干燥機的進料溜管相連，并在進料溜管與矩形密閉室連接處開一個長方形清理人孔，所述矩形密閉室的外部裝有耐火磚及隔熱棉。本實用新型通過在干燥機進料溜管與干燥機進熱風煙道處，將煙道開成一個矩形密閉室，并在進料溜管處開一個長方形清理人孔，能保證人員在開機過程中對此進料溜管進行清理，杜絕發(fā)生此進料溜管因積料而停機清理，延長裝置的連續(xù)開機率，杜絕人員在停機時進入受限空間作業(yè)存在的較大安全風險。
【專利說明】一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于磷酸二銨生產(chǎn)【技術領域】，涉及一種磷酸二銨生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構。
【背景技術】
[0002]在磷酸二銨生產(chǎn)系統(tǒng)中，造粒機出口至干燥機進口部位最容易發(fā)生積料堵塞，往往會因為此進料溜管積料嚴重，發(fā)生堵塞而導致停機，停機后對此進料溜管清理也必須人員進入溜管使用風鎬清理，而此處屬于受限空間作業(yè)并且靠近進口煙道溫度較高，人員在此處作業(yè)安全風險較大。同時，由于磷酸二銨生產(chǎn)裝置的長周期運行有利于造粒的圓潤度，若頻繁發(fā)生停機，物料直接被三輥機、鏈破機直接粉碎，形成大量不規(guī)則的粒子，再者因停機，料漿會在洗滌塔內停留時間過長，黏度和中和度變高，大量固體雜質析出沉淀，不利于噴漿造粒。同時制約開機連續(xù)性，影響產(chǎn)品內外在質量；開停機頻繁，增加人員作業(yè)的安全風險,增大生產(chǎn)成本。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的。
[0005]一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構，包括干燥機及與干燥機相連的進料溜管，在干燥機的進料溜管與干燥機進口煙道處設置有矩形密閉室，所述矩形密閉室的斜邊與干燥機的進料溜管相連，并在進料溜管與矩形密閉室連接處開一個長方形清理人孔。
[0006]所述矩形密閉室的外部裝有耐火磚及隔熱棉。
[0007]所述矩形密閉室與清理人孔之間采用鐵板密封。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型通過在干燥機進料溜管與干燥機進熱風煙道處，將煙道開成一個矩形密閉室，并在進料溜管處開一個長方形清理人孔，能保證人員在開機過程中對此進料溜管進行清理，杜絕發(fā)生此進料溜管因積料而停機清理，延長裝置的連續(xù)開機率，杜絕人員在停機時進入受限空間作業(yè)存在的較大安全風險。與現(xiàn)有技術相比，其主要優(yōu)點如下:
[0010](I)采用本實用新型可以在不停機的情況下對進料溜管積料進行清理；
[0011](2)采用本實用新型改造人員清理作業(yè)不用進入進料溜管內，杜絕人員發(fā)生安全事故；
[0012](3)采用本實用新型可以有效地延長開機率；
[0013](4)采用本實用新型避免了頻繁停機，克服了因空轉系統(tǒng)而產(chǎn)生大量不規(guī)則的粒子;
[0014](5)采用本實用新型克服了洗滌系統(tǒng)洗滌液長時間停留而對造粒工況造成負面影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]圖中:1 一干燥機，2 —進料溜管，3 —清理人孔，4 一矩形密閉室，5 —干燥機進口煙道。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0018]如圖1所示，本實用新型所述的一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構，包括干燥機I及與干燥機I相連的進料溜管2，在干燥機I的進料溜管2與干燥機進口煙道5處設置有矩形密閉室4，所述矩形密閉室4的斜邊與干燥機I的進料溜管2相連，并在進料溜管2與矩形密閉室4連接處開一個長方形清理人孔3。這樣可保證人員在開機過程中對此進料溜管2進行清理，杜絕發(fā)生進料溜管2因積料而停機清理，延長裝置的連續(xù)開機率，采用本技術方案后開機率提高到十五天以上。
[0019]所述矩形密閉室4的外部裝有耐火磚及隔熱棉。這樣使得矩形密閉室4能夠與來自熱風爐的高溫煙氣隔離開，人員在矩形密閉室4內能夠對干燥機I的進料溜管2進行清理，不需要對系統(tǒng)進行停機就可以將干燥機I的進料溜管2進行徹底清理，保證系統(tǒng)不會因積料發(fā)生堵塞而停機，提高系統(tǒng)的開機率。
[0020]如圖1所示，本實用新型在應用時，其具體實施步驟如下:
[0021](I)將干燥機進口煙道5從頂部開1600 X 80 X 700mm的人孔至下方，然后用鐵板將干燥機I的進料溜管2外部同煙道所開的人孔進行密封焊接，下部焊接格網(wǎng)方便人員能夠站立作業(yè)。
[0022](2)在所焊接的矩形密閉室4的外部與干燥機進口煙道5內側使用耐火磚及隔熱棉等進行隔熱處理，既不會影響到熱風從干燥機進口煙道5進入干燥機1，又能夠保證矩形密閉室4內人員清理工作時的作業(yè)溫度不會很高；
[0023](3)在干燥機I的進料溜管2外部(矩形密閉室4的斜邊)開一個清理人孔3，并制作一個撮箕口式的防漏料裝置。
[0024]采用本實用新型，能保證人員在開機過程中對此進料溜管進行清理，杜絕發(fā)生此進料溜管因積料而停機清理，延長裝置的連續(xù)開機率，采用本技術方案后開機率提高到十五天以上。同時杜絕人員在停機時進入受限空間作業(yè)存在的較大安全風險，降低人員清理作業(yè)時的安全風險。
【權利要求】
1.一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構，包括干燥機(I)及與干燥機(I)相連的進料溜管(2)，其特征在于:在干燥機(I)的進料溜管(2)與干燥機進口煙道(5)處設置有矩形密閉室(4)，所述矩形密閉室(4)的斜邊與干燥機(I)的進料溜管(2)相連，并在進料溜管(2 )與矩形密閉室(4 )連接處開一個長方形清理人孔(3 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構，其特征在于:所述矩形密閉室(4)的外部裝有耐火磚及隔熱棉。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于磷酸二銨生產(chǎn)的干燥機進口煙道結構，其特征在于:所述矩形密閉室(4)與清理人孔(3)之間采用鐵板密封。
【文檔編號】F26B21/00GK203704615SQ201320816177
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權日:2013年12月11日
【發(fā)明者】錢勇, 唐忠 申請人:貴州開磷（集團）有限責任公司