一種陶瓷烘烤高溫爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種陶瓷烘烤高溫爐，涉及陶瓷烘烤高溫爐領(lǐng)域，本實(shí)用新型的特征在于：烘烤通道為左右并排設(shè)置的兩條通道，該兩條烘烤通道內(nèi)的輸送軌道分別往相反方向輸送。與現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)相比本實(shí)用新型的爐體具有兩條烘烤通道，烘烤通道的輸送軌道分別往相反方向輸送，能夠大大減少了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種陶瓷烘烤高溫爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷烘烤高溫爐領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及陶瓷燒制高溫爐的烘烤通道。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷制作過(guò)程中，將成型的陶瓷胚體進(jìn)行烘烤的步驟是必不可少且至關(guān)重要的，烘烤的溫度、時(shí)間將直接影響陶瓷的質(zhì)量。
[0003]烘烤陶瓷胚體通常是在高溫爐中進(jìn)行的，高溫爐通過(guò)燃?xì)馊紵蚴请娔芗訜醽?lái)提升高溫爐內(nèi)的溫度，其結(jié)構(gòu)一般包括爐體、安裝在爐體內(nèi)的加熱源和從爐體一端貫穿到爐體另一端的烘烤通道，烘烤通道設(shè)置有從烘烤通道一端向烘烤通道另一端輸送前進(jìn)的軌道，用于放置陶瓷胚體輸入送進(jìn)烘烤通道進(jìn)行烘烤再輸出。通常高溫爐的爐體較長(zhǎng)，而陶瓷胚體的烘烤要反復(fù)進(jìn)行，而現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的高溫爐為單烘烤通道，烘烤時(shí)，將陶瓷胚體擺放在盛放框內(nèi)，再放置到軌道上從烘烤通道一端輸送進(jìn)爐體內(nèi)烘烤再?gòu)牧硪欢溯敵觯o接著進(jìn)行再一次的烘烤，需要人力將輸出的盛放框搬運(yùn)至烘烤通道的輸入端，這樣需要較多的人力，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，再者，現(xiàn)有的爐體內(nèi)根據(jù)爐體的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)了較長(zhǎng)的加熱區(qū)域，需要安裝較多的加熱源，這樣造成了加熱能源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度的陶瓷烘烤高溫爐。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種陶瓷烘烤高溫爐，包括爐體、安裝在爐體內(nèi)的加熱源、貫穿爐體的烘烤通道和沿烘烤通道內(nèi)長(zhǎng)度設(shè)置的輸送軌道，所述烘烤通道為左右并排設(shè)置的兩條通道，該兩條烘烤通道內(nèi)的輸送軌道分別往相反方向輸送。
[0007]上述烘烤通道的兩端分別設(shè)置有連接輸送軌道輸入端的推入裝置和連接輸送軌道輸出端的滑軌，該推入裝置和滑軌固定安裝在支架上，推入裝置包括控制箱、滑軌、液壓缸和推板，推板放置在滑軌上，液壓缸用于將推板推進(jìn)烘烤通道內(nèi)，操控控制箱控制液壓缸的動(dòng)作。
[0008]上述加熱源為電能加熱。
[0009]上述爐體內(nèi)的加熱源設(shè)置在爐體的中間段。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型一種陶瓷烘烤高溫爐的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)的不用之處在于本實(shí)用新型的爐體具有兩條烘烤通道，烘烤通道的輸送軌道分別往相反方向輸送，這樣爐體的兩端都分別有輸入口和輸出口，人工只要在爐體一端將從輸出口輸出的搬至并排的輸入口即可，大大減少了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型主視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]高溫爐100爐體I
[0015]加熱源2烘烤通道3
[0016]輸送軌道4推入裝置5
[0017]控制箱51滑軌52
[0018]液壓缸53推板54
[0019]滑軌6支架7
[0020]盛放框8。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過(guò)結(jié)合附圖來(lái)闡述本實(shí)用新型一種陶瓷烘烤高溫爐的【具體實(shí)施方式】。
[0022]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型陶瓷烘烤高溫爐100與現(xiàn)有陶瓷烘烤高溫爐的共同特征包括爐體1、安裝在爐體內(nèi)的加熱源2、貫穿爐體的一條烘烤通道3、沿烘烤通道3內(nèi)長(zhǎng)度設(shè)置的輸送軌道4，不同特征在于本實(shí)用新型具有兩條烘烤通道3，呈左右并排設(shè)置，該兩條烘烤通道3內(nèi)的輸送軌道4分別往相反方向輸送，還包括在烘烤通道4的兩端分別設(shè)置有連接輸送軌道4輸入端的推入裝置5和連接輸送軌道4輸出端的滑軌6。
[0023]上述輸入端的推入裝置5和輸出端的滑軌6固定安裝在支架7上，推入裝置5包括控制箱51、滑軌52、液壓缸53和推`板54，推板54放置在滑軌52上，液壓缸53用于將推板推進(jìn)烘烤通道3內(nèi)，操控控制箱51來(lái)控制液壓缸53的動(dòng)作，工作時(shí)，先將推板放置在推入裝置的滑軌52上，并將陶瓷胚體擺放在盛放框8內(nèi)，再將盛放框8放置在推板54上，人工操作控制箱51啟動(dòng)液壓缸53推動(dòng)推板54進(jìn)烘烤通道3內(nèi)進(jìn)行烘烤，隨著輸送軌道4的前進(jìn)，到烘烤通道3的輸出口停留在輸出口的滑軌6上，因?yàn)楸緦?shí)用新型中兩條烘烤通道3內(nèi)設(shè)置的輸送軌道4分別往相反的方向前進(jìn)的，所以要進(jìn)行再一次的烘烤時(shí)只要由人工將輸出口軌道6上的搬至并排的另一輸送軌道4的輸入口的推入裝置，由液壓缸53再次將其推入烘烤通道3內(nèi)，減少了長(zhǎng)距離的搬運(yùn)也就減少了人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，且方便。
[0024]如圖中所示，爐體I的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而現(xiàn)有技術(shù)中在爐體I內(nèi)為形成較長(zhǎng)的加熱區(qū)域，沿爐體長(zhǎng)度分布設(shè)置了較多的加熱源，這樣需要較多的加熱能源供應(yīng)，本實(shí)用新型中，爐體I內(nèi)的加熱源2設(shè)置在爐體I的中間段，這樣減少了加熱源2的布置，加熱過(guò)程中中間段的熱量會(huì)向爐體I兩端擴(kuò)散，同樣能為陶瓷胚體進(jìn)行烘烤作用，從而達(dá)到節(jié)能的功效，本實(shí)用新型中加熱源2采用電能加熱，能夠減少氣體污染，起到環(huán)保作用，營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。
[0025]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷烘烤高溫爐，包括爐體、安裝在爐體內(nèi)的加熱源、貫穿爐體的烘烤通道和沿烘烤通道內(nèi)長(zhǎng)度設(shè)置的輸送軌道，其特征在于:所述烘烤通道為左右并排設(shè)置的兩條通道，該兩條烘烤通道內(nèi)的輸送軌道分別往相反方向輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷烘烤高溫爐，其特征在于:上述烘烤通道的兩端分別設(shè)置有連接輸送軌道輸入端的推入裝置和連接輸送軌道輸出端的滑軌，該推入裝置和滑軌固定安裝在支架上，推入裝置包括控制箱、滑軌、液壓缸和推板，推板放置在滑軌上，液壓缸用于將推板推進(jìn)烘烤通道內(nèi)，操控控制箱控制液壓缸的動(dòng)作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種陶瓷烘烤高溫爐，其特征在于:上述加熱源為電能加熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種陶瓷烘烤高溫爐，其特征在于:上述爐體內(nèi)的加熱源設(shè)置在爐體的中間段。
【文檔編號(hào)】F27B9/38GK203518565SQ201320663138
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月26日
【發(fā)明者】林福文 申請(qǐng)人:福建省德化福杰陶瓷有限公司