鋁礬土豎窯余熱利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種余熱利用裝置，尤其是一種鋁礬土豎窯余熱利用裝置，包括余熱收集裝置和余熱分配裝置，所述的余熱收集裝置通過熱風收集管與鋁礬土豎窯下部的爐渣出口相連通，所述的余熱收集裝置通過熱泵與余熱分配裝置相連通，所述的余熱分配裝置與鋁礬土豎窯的燃燒器的熱風進口相連通。本實用新型的鋁礬土豎窯余熱利用裝置將鋁礬土豎窯出渣口的熱風通過收集、分配，作為燃燒器的熱風，一方面提高了燃燒器的入口溫度，可以有效降低燃料的用量，提高燃燒效率；另一方面熱風通過密封的管道被重復(fù)利用，避免熱風直接排放，污染環(huán)境的問題。
【專利說明】鋁礬土豎窯余熱利用裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種余熱利用裝置，尤其是一種鋁礬土豎窯余熱利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)加熱爐在工業(yè)中占據(jù)著重要的地位，廣泛應(yīng)用于工業(yè)加熱領(lǐng)域中。而關(guān)于工業(yè)加熱爐的燃燒效率、安全控制等課題，一直是工業(yè)領(lǐng)域不斷探索進步的熱點。由于其燃燒時需要的燃料資源為非再生資源，例如煤，石油，燃氣等，燃燒效率的高低直接影響著資源的利用率，同樣也直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)成本的控制，而企業(yè)的安全生產(chǎn)是國家和企業(yè)廣為關(guān)注的問題，因此一直以來，工業(yè)爐的燃燒效率與安全控制問題是業(yè)界不斷追求以期更好解決的課題。
[0003]鋁礬土豎窯的爐渣出口的熱風具有很多熱量，現(xiàn)在的處理方法是直接排放，這樣做一方面造成浪費，熱風排放過程中過帶走大量的熱量，另一方便熱風直接排放，由于熱風中含有一些微粒，會對環(huán)境造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型提供了一種鋁礬土豎窯余熱利用裝置，解決了現(xiàn)有鋁礬土豎窯的熱風直接排放，浪費燃料、污染環(huán)境等問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種鋁礬土豎窯余熱利用裝置，包括余熱收集裝置和余熱分配裝置，所述的余熱收集裝置通過熱風收集管與鋁礬土豎窯下部的爐渣出口相連通，所述的余熱收集裝置通過熱泵與余熱分配裝置相連通，所述的余熱分配裝置與鋁礬土豎窯的燃燒器的熱風進口相連通。
[0007]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的余熱收集裝置包括密封的余熱收集罐，所述的余熱收集罐上設(shè)置有若干根第一連接管，所述的第一連接管通過法蘭與熱風收集管相連通。
[0008]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的第一連接管為6根。
[0009]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的余熱分配裝置包括密封的余熱分配罐，所述的余熱分配罐上設(shè)置有若干根第二連接管，所述的第二連接管通過法蘭與鋁礬土豎窯的燃燒器的熱風進口相連通。
[0010]進一步，本實用新型的一種優(yōu)選方案:所述的第二連接管為6根。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型的鋁礬土豎窯余熱利用裝置將鋁礬土豎窯出渣口的熱風通過收集、分配，作為燃燒器的熱風，一方面提高了燃燒器的入口溫度，可以有效降低燃料的用量，提高燃燒效率；另一方面熱風通過密封的管道被重復(fù)利用，避免熱風直接排放，污染環(huán)境的問題?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意簡圖；
[0015]圖中，I為鋁礬土豎窯，2為燃燒器，3為第二連接管，4為余熱分配罐，5為法蘭，6為熱泵，7為余熱收集罐，8為第一連接管，9為熱風收集管。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，一種鋁礬土豎窯余熱利用裝置，包括余熱收集裝置和余熱分配裝置，所述的余熱收集裝置通過熱風收集管9與鋁礬土豎窯I下部的爐渣出口相連通，所述的余熱收集裝置通過熱泵6與余熱分配裝置相連通，所述的余熱分配裝置與鋁礬土豎窯I的燃燒器2的熱風進口相連通；所述的余熱收集裝置包括密封的余熱收集罐7，所述的余熱收集罐7上設(shè)置有若干根第一連接管8，所述的第一連接管8通過法蘭5與熱風收集管9相連通；所述的余熱分配裝置包括密封的余熱分配罐4，所述的余熱分配罐4上設(shè)置有若干根第二連接管3，所述的第二連接管3通過法蘭5與鋁礬土豎窯I的燃燒器2的熱風進口相連通。
[0018]優(yōu)選地:所述的第一連接管8為6根。
[0019]優(yōu)選地:所述的第二連接管3為6根。
[0020]本實用新型的鋁礬土豎窯余熱利用裝置將鋁礬土豎窯出渣口的熱風通過收集、分配，作為燃燒器的熱風，一方面提高了燃燒器的入口溫度，可以有效降低燃料的用量，提高燃燒效率；另一方面熱風通過密封的管道被重復(fù)利用，避免熱風直接排放，污染環(huán)境的問題。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁礬土豎窯余熱利用裝置，其特征在于:包括余熱收集裝置和余熱分配裝置，所述的余熱收集裝置通過熱風收集管與鋁礬土豎窯下部的爐渣出口相連通，所述的余熱收集裝置通過熱泵與余熱分配裝置相連通，所述的余熱分配裝置與鋁礬土豎窯的燃燒器的熱風進口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁礬土豎窯余熱利用裝置，其特征在于:所述的余熱收集裝置包括密封的余熱收集罐，所述的余熱收集罐上設(shè)置有若干根第一連接管，所述的第一連接管通過法蘭與熱風收集管相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁礬土豎窯余熱利用裝置，其特征在于:所述的第一連接管為6根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁礬土豎窯余熱利用裝置，其特征在于:所述的余熱分配裝置包括密封的余熱分配罐，所述的余熱分配罐上設(shè)置有若干根第二連接管，所述的第二連接管通過法蘭與鋁礬土豎窯的燃燒器的熱風進口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁礬土豎窯余熱利用裝置，其特征在于:所述的第二連接管為6根。
【文檔編號】F27D17/00GK203550629SQ201320615164
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】紀宇鵬 申請人:河南省新密市久隆耐火材料有限公司