一種熔煉鋁屑用鐵鍋的制作方法
【專利摘要】一種熔煉鋁屑用鐵鍋，它包括鍋體及鍋蓋，鍋體下部的熔池部位的厚度為30～50mm。本實用新型重新設計了鐵鍋的尺寸，通過在鐵鍋損耗最大的熔池部分增加鐵鍋厚度，使得鐵鍋由原來熔煉20噸，提高到35噸，從而達到延長鐵鍋使用壽命，通過延長鐵鍋的使用周期，減少了更換鐵鍋的次數(shù)，從而減少烘爐次數(shù)，提高熔煉效率，噸鋁可節(jié)約天然氣消耗5方，年可節(jié)約1.2萬余元。
【專利說明】一種溶煉紹屑用鐵鍋
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種鐵鍋，具體涉及一種熔煉鋁屑用鐵鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]熔煉鋁屑主要設備為鐵鍋，但是在熔煉過程中，鐵鍋與鋁液相接觸的部分易發(fā)生腐蝕，因此逐漸削薄了鐵鍋的厚度，這樣一來，每熔煉20噸鋁屑，就需要更換一次鐵鍋，既增加了成本，又降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種熔煉鋁屑用鐵鍋，該鐵鍋能夠大幅延長鐵鍋的使用壽命。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的:一種熔煉鋁屑用鐵鍋，它包括鍋體及鍋蓋,鍋體下部的熔池部位的厚度為30?50mm。
[0005]所述熔池部位的厚度為35mm。
[0006]所述的熔池部位是指鍋體自底部起向上至30cm這一段腔體。
[0007]本實用新型重新設計了鐵鍋的尺寸，通過在鐵鍋損耗最大的熔池部分增加鐵鍋厚度，使得鐵鍋由原來熔煉20噸，提高到35噸，從而達到延長鐵鍋使用壽命，通過延長鐵鍋的使用周期，減少了更換鐵鍋的次數(shù)，從而減少烘爐次數(shù)，提高熔煉效率，噸鋁可節(jié)約天然氣消耗5方，年可節(jié)約1.2萬余元。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種熔煉鋁屑用鐵鍋，它包括鍋體I及鍋蓋2，其中鍋體I置于地下。為提高鍋體的使用壽命，鍋體下部的熔池部位3的厚度為30?50mm。
[0010]進一步限制，所述熔池部位3的厚度為35mm，既能有效延長鐵鍋的使用壽命，又能減少加工成本。
[0011]更進一步，所述的熔池部位是指鍋體I自底部起向上至30cm這一段腔體。
【權(quán)利要求】
1.一種熔煉鋁屑用鐵鍋，它包括鍋體(I)及鍋蓋(2)，其特征在于:鍋體下部的熔池部位(3)的厚度為30?50mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉鋁屑用鐵鍋，其特征在于:所述熔池部位(3)的厚度為35mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉鋁屑用鐵鍋，其特征在于:所述的熔池部位(3)是指鍋體(I)自底部起向上至30cm這一段腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔煉鋁屑用鐵鍋，其特征在于:所述的鍋體(I)置于地下。
【文檔編號】F27B14/08GK203550553SQ201320610312
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李國海 申請人:林州市林豐鋁電有限責任公司