300mw發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，包括：第一熱網(wǎng)加熱器(1)、第一循環(huán)水管(2)、第二熱網(wǎng)加熱器(3)、第二循環(huán)水管(4)、連通水管(5)和連通蝶閥(6)；第一循環(huán)水管(2)的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器(1)中，第二循環(huán)水管(4)的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器(3)中，第一循環(huán)水管(2)的出水口與第二循環(huán)水管(4)的出水口之間設(shè)置有連通水管(5)，在連通水管(5)上設(shè)置有連通蝶閥(6)。本實(shí)用新型通過(guò)加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿(mǎn)足運(yùn)行需要，在高背壓運(yùn)行時(shí)，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強(qiáng)度不需要核算，保證了機(jī)組改造后的正常運(yùn)行，具有較高的經(jīng)濟(jì)性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，屬于電機(jī)供熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前運(yùn)行的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，在冬季采暖供熱的工況下，300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)供熱機(jī)組與抽凝式機(jī)組相比，由于背壓機(jī)組在供熱工況下運(yùn)行時(shí)，必須對(duì)熱網(wǎng)水代替循環(huán)水作為凝汽器冷卻水源，因此供熱的經(jīng)濟(jì)性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的300麗發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)供熱技術(shù)存在的必須對(duì)熱網(wǎng)水代替循環(huán)水作為凝汽器冷卻水源導(dǎo)致的供熱經(jīng)濟(jì)性較差的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)。為此，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0004]一種300麗發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，包括:第一熱網(wǎng)加熱器、第一循環(huán)水管、第二熱網(wǎng)加熱器、第二循環(huán)水管、連通水管和連通蝶閥；第一循環(huán)水管的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器中，第二循環(huán)水管的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器中，第一循環(huán)水管的出水口與第二循環(huán)水管的出水口之間設(shè)置有連通水管，在連通水管上設(shè)置有連通蝶閥。
[0005]本實(shí)用新型提供的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)通過(guò)加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿(mǎn)足運(yùn)行需要，在高背壓運(yùn)行時(shí)，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強(qiáng)度不需要核算，保證了機(jī)組改造后的正常運(yùn)行，具有較高的經(jīng)濟(jì)性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0008]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】提供了一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，如圖1所示，包括:第一熱網(wǎng)加熱器1、第一循環(huán)水管2、第二熱網(wǎng)加熱器3、第二循環(huán)水管4、連通水管5和連通蝶閥6 ;第一循環(huán)水管2的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器I中，第二循環(huán)水管4的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器3中，第一循環(huán)水管2的出水口與第二循環(huán)水管4的出水口之間設(shè)置有連通水管5，在連通水管5上設(shè)置有連通蝶閥6。[0009]具體的，當(dāng)熱網(wǎng)系統(tǒng)供回水溫度為60/105.5°C時(shí)，現(xiàn)有的熱網(wǎng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)熱網(wǎng)循環(huán)水量為12000t/h，改造后需要增加熱網(wǎng)循環(huán)水泵2臺(tái)，以滿(mǎn)足大流量、小溫差運(yùn)行方式的需要，改造前的熱網(wǎng)循環(huán)水量為13000?14500t/h，系統(tǒng)阻力約為0.6MPa左右，改造后為14850t/h，流量變化不大。原有熱網(wǎng)循環(huán)水泵揚(yáng)程為1.07MPa，可以滿(mǎn)足改造后的需求。由于一級(jí)熱網(wǎng)水系統(tǒng)需要與循環(huán)水系統(tǒng)連接，考慮到運(yùn)行方式以及快速切換的要求，系統(tǒng)需要增加DN900的快速開(kāi)關(guān)閥4臺(tái)以及相應(yīng)的管道系統(tǒng)。為保證采暖期開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的運(yùn)行可靠性，需要考慮熱網(wǎng)循環(huán)水和原機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)切換問(wèn)題。原機(jī)組的循環(huán)水系統(tǒng)和熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)切換時(shí)，采用降低負(fù)荷，凝汽器半邊運(yùn)行。在運(yùn)行切換過(guò)程中，采用降低負(fù)荷，凝汽器半邊運(yùn)行的方式，也是凝汽器允許的調(diào)整方式，和純凝運(yùn)行時(shí)的調(diào)整沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)另O。如果運(yùn)行期背壓機(jī)組故障，可以采用循環(huán)水直接啟動(dòng)。另一種方案可采用蝶閥安裝在循環(huán)水入口，串聯(lián)兩個(gè)入水口，將凝汽器由2流程改為4流程，這樣可以相對(duì)增加循環(huán)水量，提高冷卻管內(nèi)水流速。
[0010]在采暖供熱期間低真空循環(huán)水供熱工況運(yùn)行時(shí)，300MW機(jī)組純凝工況下所需要的冷水塔及循環(huán)水泵退出運(yùn)行，將凝汽器的循環(huán)水系統(tǒng)切換至熱網(wǎng)循環(huán)泵建立起來(lái)的熱水管網(wǎng)循環(huán)水回路，形成新的“熱-水”交換系統(tǒng)。循環(huán)水回路切換完成后，進(jìn)入凝汽器的水流量降至15000t/h，凝汽器背壓由5?7kPa左右升至30?40kPa，低壓缸排汽溫度由30?40°C升至69?76°C (背壓對(duì)應(yīng)的飽和溫度)。經(jīng)過(guò)凝汽器的第一次加熱，熱網(wǎng)循環(huán)水回水溫度由50°C提升至66?73°C (凝汽器端差3°C)，然后經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓后送入首站熱網(wǎng)加熱器，將熱網(wǎng)供水溫度進(jìn)一步加熱后供向一次熱網(wǎng)。
[0011]在本【具體實(shí)施方式】一優(yōu)選實(shí)施方式中，第一循環(huán)水管2的進(jìn)水口與熱網(wǎng)水入口連通，第二循環(huán)水管4的出水口與熱網(wǎng)水出口連通。
[0012]在本【具體實(shí)施方式】一優(yōu)選實(shí)施方式中，在所述熱網(wǎng)水入口和所述熱網(wǎng)水出口上均設(shè)置有水閥7。
[0013]在本【具體實(shí)施方式】一優(yōu)選實(shí)施方式中，在第一循環(huán)水管2的出水口和進(jìn)水口上均設(shè)置有水閥7，在第二循環(huán)水管4的出水口和進(jìn)水口上均設(shè)置有水閥7。
[0014]采用本【具體實(shí)施方式】提供的技術(shù)方案，通過(guò)加大換熱溫差，在同樣的循環(huán)水量條件下，凝汽器的換熱能力足以滿(mǎn)足運(yùn)行需要，在高背壓運(yùn)行時(shí)，熱網(wǎng)循環(huán)水泵接在凝汽器出水側(cè)，凝汽器循環(huán)水入口壓力低于凝汽器允許工作壓力，因此凝汽器強(qiáng)度不需要核算，保證了機(jī)組改造后的正常運(yùn)行，具有較高的經(jīng)濟(jì)性。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型實(shí)施例揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，包括:第一熱網(wǎng)加熱器⑴、第一循環(huán)水管(2)、第二熱網(wǎng)加熱器(3)、第二循環(huán)水管(4)、連通水管(5)和連通蝶閥(6);第一循環(huán)水管(2)的受熱部分設(shè)置在第一熱網(wǎng)加熱器(I)中，第二循環(huán)水管(4)的受熱部分設(shè)置在第二熱網(wǎng)加熱器(3)中，第一循環(huán)水管(2)的出水口與第二循環(huán)水管(4)的出水口之間設(shè)置有連通水管(5)，在連通水管(5)上設(shè)置有連通蝶閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，第一循環(huán)水管(2)的進(jìn)水口與熱網(wǎng)水入口連通，第二循環(huán)水管(4)的出水口與熱網(wǎng)水出口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，在所述熱網(wǎng)水入口和所述熱網(wǎng)水出口上均設(shè)置有水閥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的300MW發(fā)電機(jī)組高背壓循環(huán)水系統(tǒng)，其特征在于，在第一循環(huán)水管(2)的出水口和進(jìn)水口上均設(shè)置有水閥(7)，在第二循環(huán)水管(4)的出水口和進(jìn)水口上均設(shè)置有水閥⑵。
【文檔編號(hào)】F24D3/10GK203421769SQ201320543485
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】孫德利, 常立宏, 陳軍, 馬秉孝, 喬宏偉, 于達(dá)仁, 孫偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:哈爾濱熱電有限責(zé)任公司