一種空調(diào)機組的管路支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)機組的管路支架，包括：用于固定在空調(diào)機組底盤上的第一安裝板；與第一安裝板相對布置，用于固定管路或管路閥件的第二安裝板；連接于第一安裝板和第二安裝板之間，用于承重的一根或多根支撐立柱。本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架，由相對設(shè)置的第一安裝板和第二安裝板，以及設(shè)置于第一安裝板和第二安裝板之間的支撐立柱組成，管路支架的整體結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝于空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中時，所占用的空間小，有效的解決了空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路支架安裝空間不足的問題。
【專利說明】一種空調(diào)機組的管路支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)領(lǐng)域，特別涉及一種空調(diào)機組的管路支架。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)機組的管路系統(tǒng)，其管路布置繁多且密集，多管路空間交叉設(shè)置關(guān)系較多，為了防止在空間懸空設(shè)置的管路，由于重力或其他位置不穩(wěn)定原因造成的斷裂或泄露，影響空調(diào)系統(tǒng)的性能，會在相應(yīng)的管路位置設(shè)置支架，用于將相應(yīng)管路的位置固定，保障其處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的管路支架，一般為鈑金支架，如圖1所示，將鈑金彎折成具有支撐面01的支架結(jié)構(gòu)，在鈑金支架與管路或機組底盤相對固定的位置設(shè)置安裝孔02，用于安裝螺栓、螺釘或鉚釘。
[0004]但是，現(xiàn)有的鈑金支架的強度弱，所受的承重力主要由連接位置的螺栓、螺釘、鉚釘承擔，一旦剛度不足容易導致空調(diào)零部件的脫落，進而導致整個空調(diào)機組的損壞，同時，鈑金支架的結(jié)構(gòu)復雜，導致加工難度較大，制造成本高，且質(zhì)量重，在組裝過程中不方便搬運，另外，鈑金支架的防振動能力差，容易發(fā)生斷裂或變形，無法起到有效的固定作用，并且，在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路布置密集，而鈑金支架的體積較大，容易導致安裝空間不足，安裝不方便，甚至無法安裝的問題，直接影響著空調(diào)機組的正常運行。
[0005]綜上所述，如何解決空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路支架安裝空間不足的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種空調(diào)機組的管路支架，能夠解決在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路支架安裝空間不足的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]一種空調(diào)機組的管路支架，包括:
[0009]用于固定在空調(diào)機組底盤上的第一安裝板；
[0010]與所述第一安裝板相對布置，用于固定管路或管路閥件的第二安裝板；
[0011]連接于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間，用于承重的一根或多根支撐立柱。
[0012]優(yōu)選的，所述第一安裝板和所述第二安裝板均為矩形板材。
[0013]優(yōu)選的，所述矩形板材上設(shè)置有多個安裝孔。
[0014]優(yōu)選的，所述第一安裝板和所述第二安裝板均為鋼板。
[0015]優(yōu)選的，所述支撐立柱為無縫鋼管。
[0016]優(yōu)選的，所述無縫鋼管的數(shù)量為一根，兩端分別連接于所述第一安裝板和所述第二安裝板的中心位置。
[0017]優(yōu)選的，所述無縫鋼管的數(shù)量為四根，且等長度，與所述第一安裝板和所述第二安裝板組成立方體框架結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選的，所述第二安裝板的中心位置設(shè)置有通孔。
[0019]優(yōu)選的，所述第二安裝板的四周設(shè)置有朝向所述第一安裝板的翻邊。
[0020]優(yōu)選的，所述無縫鋼管通過電弧焊焊接于所述第一安裝板和所述第二安裝板之間。
[0021]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架，由相對設(shè)置的第一安裝板和第二安裝板，以及設(shè)置于第一安裝板和第二安裝板之間的支撐立柱組成，管路支架的整體結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝于空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中時，所占用的空間小，有效的解決了空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路支架安裝空間不足的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鈑金支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架一具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2中的管路支架在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中的裝配圖；
[0026]圖4為本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架另一具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4中的管路支架在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中的裝配圖；
[0028]圖6為支撐立柱與第一安裝板或第二安裝板的焊接關(guān)系示意圖。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的核心是提供一種空調(diào)機組的管路支架，能夠解決在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路支架安裝空間不足的問題。
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架，包括第一安裝板2、第二安裝板3和支撐立柱4。
[0032]第一安裝板2用于固定在空調(diào)機組底盤I上，第二安裝板3與第一安裝板2相對布置，用于固定管路或管路閥件，支撐立柱4用于承重，連接于第一安裝板2和第二安裝板3之間，且設(shè)置根數(shù)為一根或多根，具體設(shè)置數(shù)量取決于所要支撐的管路或管路閥件的重量。
[0033]本實用新型實施例所提供的空調(diào)機組的管路支架，由相對設(shè)置的第一安裝板2和第二安裝板3，以及設(shè)置于第一安裝板2和第二安裝板3之間的支撐立柱4組成，管路支架的整體結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝于空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中時，所占用的空間小，有效的解決了空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中，管路支架安裝空間不足的問題。
[0034]本實用新型的一具體實施例中，空調(diào)機組的管路支架，第一安裝板2和第二安裝板3均為矩形板材，且矩形板材上設(shè)置有多個安裝孔。
[0035]優(yōu)選的，從管路支架的承重強度的角度考慮，第一安裝板2和第二安裝板3均采用鋼板，且與之相連接的支撐立柱4為無縫鋼管。
[0036]將無縫鋼管作為支撐主體，鋼板作為支撐面，其中無縫鋼管采用國標《GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》所規(guī)定的無縫鋼管。無縫鋼管型號多，能夠滿足不同需求的承重要求。
[0037]本實用新型實施例所提供的空調(diào)機組的管路支架，所采取的結(jié)構(gòu)是在兩塊鋼板之間設(shè)置無縫鋼管，其中鋼板的下料尺寸可以根據(jù)具體所需支撐的結(jié)構(gòu)尺寸來確定，無縫鋼管的型號由所需承重部件的重量來合理選取，根據(jù)實際情況合理選取并利用原材料，能夠做到有效節(jié)約原材料，并使其發(fā)揮最大的利用率，合理降低成本，同時，能夠保證在體積小、組裝方便、重量輕、成本低的條件下達到高強度。
[0038]請結(jié)合圖2、圖3和圖6，圖2為本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架一具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的管路支架在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中的裝配圖；圖6為支撐立柱與第一安裝板或第二安裝板的焊接關(guān)系示意圖。
[0039]本實用新型的一具體實施例中，在空調(diào)機組的管路支架中，無縫鋼管的數(shù)量為一根，兩端分別連接于第一安裝板2和第二安裝板3的中心位置，且為了保證第一安裝板2和支撐立柱4、第二安裝板3和支撐立柱4之間的連接穩(wěn)定性，連接處采用電弧焊焊接的方式。
[0040]本實用新型實施例所提供的管路支架，適用于所承重部件質(zhì)量輕，承重要求不高情況下，比如對空調(diào)產(chǎn)品的管路進行支撐，如圖3所示的，將管路支架的第一安裝板2固定在空調(diào)系統(tǒng)的機組底盤I上，第二安裝板3通過支撐立柱4支撐在管路的下方，與空調(diào)系統(tǒng)的固定管夾相連。與現(xiàn)有技術(shù)中的鈑金支架相比，本實用新型所提供的管路支架的體積小，質(zhì)量輕，安裝方便，美觀耐用且支撐強度高，若是空調(diào)系統(tǒng)中的管路距支撐面較遠時，只需加長支撐立柱4的尺寸即可，管路支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活，造價低廉。
[0041]請結(jié)合圖4和圖5，圖4為本實用新型所提供的空調(diào)機組的管路支架另一具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中的管路支架在空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中的裝配圖。
[0042]本實用新型的另一具體實施例中，無縫鋼管的數(shù)量為四根，且等長度，與第一安裝板2和第二安裝板3組成立方體框架結(jié)構(gòu)，且為了保證第一安裝板2和支撐立柱4、第二安裝板3和支撐立柱4之間的連接穩(wěn)定性，連接處采用電弧焊焊接的方式。優(yōu)選的，在第二安裝板3的中心位置設(shè)置有通孔31，且第二安裝板3的四周設(shè)置有朝向第一安裝板2的翻邊32。
[0043]本實用新型實施例所提供的空調(diào)機組的管路支架，適用于對空調(diào)產(chǎn)品的主要部件的承重，有較高的穩(wěn)定性要求，且所需支撐的垂直方向上的高度較高，如圖5所示，管路支架用于支撐空調(diào)機組的管路系統(tǒng)中的四通閥、壓力控制閥等，這些部件往往安裝在空調(diào)系統(tǒng)管路極為密集的位置，距支撐面的位置較遠，現(xiàn)有技術(shù)中的鈑金支架，無法進行組裝，本實用新型的結(jié)構(gòu)節(jié)約了安裝空間，組裝方便，且穩(wěn)定牢固。
[0044]在上述的實施例中，第一安裝板2和支撐立柱4、第二安裝板3和支撐立柱4之間通過電弧焊工藝焊接而成，管路支架整體強度強，整體性好，不容易變形。
[0045]本實用新型實施例所提供的管路支架的制造工藝，主要為一下步驟，下料-鉆孔切割-打磨-酸洗-焊接-清潔-噴涂。焊接前需將所焊接的部件打磨、酸洗等處理，焊接后噴涂處理，可滿足500小時中性鹽霧試驗后無銹蝕要求。
[0046]以上對本實用新型所提供的一種空調(diào)機組的管路支架進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，包括: 用于固定在空調(diào)機組底盤(I)上的第一安裝板(2 ); 與所述第一安裝板(2)相對布置，用于固定管路或管路閥件的第二安裝板(3); 連接于所述第一安裝板(2)和所述第二安裝板(3)之間，用于承重的一根或多根支撐立柱(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述第一安裝板(2)和所述第二安裝板(3)均為矩形板材。
3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述矩形板材上設(shè)置有多個安裝孔。
4.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述第一安裝板(2)和所述第二安裝板(3)均為鋼板。
5.如權(quán)利要求4所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述支撐立柱(4)為無縫鋼管。
6.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述無縫鋼管的數(shù)量為一根，兩端分別連接于所述第一安裝板(2)和所述第二安裝板(3)的中心位置。
7.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述無縫鋼管的數(shù)量為四根，且等長度，與所述第一安裝板(2 )和所述第二安裝板(3 )組成立方體框架結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述第二安裝板(3)的中心位置設(shè)置有通孔(31)。
9.如權(quán)利要求7所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述第二安裝板(3)的四周設(shè)置有朝向所述第一安裝板(2)的翻邊(32)。
10.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)機組的管路支架，其特征在于，所述無縫鋼管通過電弧焊焊接于所述第一安裝板(2)和所述第二安裝板(3)之間。
【文檔編號】F24F13/02GK203454375SQ201320533115
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】張本信, 游平, 吳海欽 申請人:深圳麥克維爾空調(diào)有限公司