專利名稱：一種燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱資源回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置。
背景技術(shù)：
燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)過程中的一道重要工序，為高爐煉鐵提供原料，燒結(jié)工序能耗約占整個鋼鐵企業(yè)總能耗的9%-12%，僅次于煉鐵工序。在燒結(jié)生產(chǎn)過程中，有近50%的熱能以燒結(jié)煙氣和冷卻機(jī)廢氣的顯熱形式排入大氣。從實(shí)現(xiàn)能源梯級利用的高效性和經(jīng)濟(jì)性角度分析，余熱發(fā)電是最為有效的余熱利用途徑之一。近年來，燒結(jié)冷卻廢氣余熱回收發(fā)電技術(shù)的日益成熟和巨大的經(jīng)濟(jì)、社會效益，其已被廣泛地在國內(nèi)的各大中鋼鐵企業(yè)應(yīng)用推廣。與此同時，為了充分挖掘燒結(jié)工序余熱資源，進(jìn)一步降低燒結(jié)生產(chǎn)能耗，燒結(jié)機(jī)尾煙氣余熱資源的回收利用技術(shù)已經(jīng)被眾多業(yè)內(nèi)人士所關(guān)注和研究探索。目前，由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等方方面面的原因，燒結(jié)機(jī)尾高溫?zé)煔庥酂峄厥占夹g(shù)正處于摸索階段，沒有得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用。如果將燒結(jié)機(jī)大煙道煙氣直接排入空氣中不僅浪費(fèi)資源，而且對環(huán)境產(chǎn)生不好的影響。另外，燒結(jié)大煙道煙氣溫度的較大波動一方面會導(dǎo)致余熱資源回收利用的高效性得到挑戰(zhàn)，另一方面由于燒結(jié)煙氣中含有一定的S0x、N0x，因此必須考慮余熱利用后進(jìn)入除塵器入口的煙氣溫度，防止過低的煙溫對設(shè)備的腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述中存在的問題與缺陷，本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，該裝置不僅有效的利用了燒結(jié)大煙道內(nèi)尾部風(fēng)箱高溫?zé)煔庥酂豳Y源，而且針對燒結(jié)機(jī)煙氣除塵器入口煙氣溫度波動較大的問題進(jìn)行了有效的改善，提高了煙氣的利用效率和經(jīng)濟(jì)價值。所述技術(shù)方案如下:一種燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，包括:置于煙道內(nèi)用于吸收煙氣余熱的余熱鍋爐系統(tǒng)、吸收部分高溫?zé)煔庥酂岬耐庵檬秸羝l(fā)生器、將部分高溫?zé)煔庖胪庵檬秸羝l(fā)生器的廢煙氣系統(tǒng)及將冷凝水送至煙道內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽的汽水系統(tǒng)；所述外置式蒸汽發(fā)生器與所述余熱鍋爐系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的有益效果是:有效避免了燒結(jié)機(jī)大煙道除塵器入口煙氣溫度較高時余熱資源利用效率的問題，當(dāng)大煙道除塵器入口煙溫高于一定值時，通過開啟外置式熱管蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，在保證除塵器入口煙溫高于露點(diǎn)溫度的同時，大幅提高了燒結(jié)機(jī)煙道余熱資源的利用率和經(jīng)濟(jì)價值。

圖1是燒結(jié) 機(jī)余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述:如圖1所示，展示了燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置結(jié)構(gòu)，包括置于大煙道9內(nèi)用于吸收煙氣余熱的余熱鍋爐系統(tǒng)、吸收部分高溫?zé)煔庥酂岬耐庵檬秸羝l(fā)生器6、將部分高溫?zé)煔庖胪庵檬秸羝l(fā)生器的廢煙氣系統(tǒng)及將冷凝水送至煙道內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽的汽水系統(tǒng)；所述外置式蒸汽發(fā)生器與所述余熱鍋爐系統(tǒng)相連。上述裝置安裝有多個風(fēng)箱8，所述風(fēng)箱設(shè)置在燒結(jié)機(jī)上，且燒結(jié)機(jī)尾部的兩個風(fēng)箱上安裝有高溫電動閥7。上述置于煙道內(nèi)的余熱鍋爐系統(tǒng)，用于吸收燒結(jié)機(jī)大煙道尾部風(fēng)箱煙氣的余熱。上述外置式蒸汽發(fā)生器，用于當(dāng)燒結(jié)機(jī)大煙道除塵器入口煙溫較高時，通過控制高溫電動閥門的開度，將部分高溫?zé)煔庖肫鋬?nèi)吸收煙氣余熱。上述廢煙氣系統(tǒng)，通過控制高溫電動閥門開度，將大煙道尾部兩個風(fēng)箱高溫?zé)煔庖胪庵檬秸羝l(fā)生器，其中高溫電動閥門分別置于燒結(jié)煙道最后的兩個風(fēng)箱。上述汽水系統(tǒng)，用于將冷凝水通過給水泵送至內(nèi)置于大煙道的余熱鍋爐給水余熱器和余熱鍋爐蒸發(fā)器產(chǎn)生飽和蒸汽，所述飽和蒸汽通過蒸汽過熱器產(chǎn)生過熱蒸汽，并將過熱蒸汽匯集輸送到蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行發(fā)電。上述余熱鍋爐系統(tǒng)包括:過熱器5、蒸發(fā)器4和給水預(yù)熱器3，所述過熱器、蒸發(fā)器和給水預(yù)熱器均采用螺旋翅片管式熱管管束，所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有通過熱管管束連接的上聯(lián)箱和下聯(lián)箱，上聯(lián)箱與汽包I連接。一般情況下，·燒結(jié)機(jī)尾風(fēng)箱煙溫較高，所以在此區(qū)間內(nèi)設(shè)置熱管式余熱鍋爐系統(tǒng)。當(dāng)燒結(jié)機(jī)煙道除塵器入口煙溫較低(但高于酸露點(diǎn)溫度)時，廢氣流程為:燒結(jié)機(jī)大煙道一內(nèi)置熱管式蒸汽發(fā)生器一燒結(jié)機(jī)大煙道一機(jī)頭電除塵一主抽引風(fēng)機(jī)一主煙道一大氣。當(dāng)燒結(jié)機(jī)除塵器入口煙溫較高時，廢氣流程為:燒結(jié)機(jī)大煙道一燒結(jié)機(jī)大煙道+外置式蒸汽發(fā)生器一燒結(jié)機(jī)大煙道一機(jī)頭除塵器一主抽風(fēng)機(jī)一主煙道一大氣。高溫電動閥門的啟閉通過燒結(jié)機(jī)大煙道除塵器入口煙氣溫度的高低來決定。上述余熱鍋爐系統(tǒng)還包括除氧器2，該除氧器與給水預(yù)熱器連接，軟水通過除氧后，進(jìn)入給水預(yù)熱器吸收燒結(jié)煙氣余熱后，進(jìn)入余熱鍋爐鍋筒，余熱鍋爐鍋筒水通過余熱鍋爐蒸發(fā)器吸收煙氣高溫段余熱后，產(chǎn)生飽和蒸汽。當(dāng)高溫電動閥門關(guān)閉時，飽和蒸汽從余熱鍋爐鍋筒中輸出，進(jìn)入蒸汽過熱器，產(chǎn)生的過熱蒸汽并入蒸汽管網(wǎng)，進(jìn)而送入汽輪機(jī)發(fā)電；當(dāng)高溫電動閥門開啟時，置于燒結(jié)煙道內(nèi)余熱鍋爐蒸發(fā)器產(chǎn)生的飽和蒸汽一部分進(jìn)入余熱鍋爐過熱器產(chǎn)生過熱蒸汽，另一部分進(jìn)入外置式蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生過熱蒸汽，最后兩部分過熱蒸汽匯合后并入蒸汽管網(wǎng)，進(jìn)而進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電。經(jīng)過利用后的燒結(jié)煙道尾部高溫段煙氣通過大煙道與其它風(fēng)箱煙氣匯合通過除塵器除塵后，進(jìn)入煙囪排向大氣。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，其特征在于，所述裝置包括:置于煙道內(nèi)用于吸收煙氣余熱的余熱鍋爐系統(tǒng)、吸收部分高溫?zé)煔庥酂岬耐庵檬秸羝l(fā)生器、將部分高溫?zé)煔庖胪庵檬秸羝l(fā)生器的廢煙氣系統(tǒng)及將冷凝水送至煙道內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽的汽水系統(tǒng)；所述外置式蒸汽發(fā)生器與所述余熱鍋爐系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，其特征在于，所述余熱鍋爐系統(tǒng)包括:過熱器、蒸發(fā)器和給水預(yù)熱器，所述過熱器、蒸發(fā)器和給水預(yù)熱器均采用螺旋翅片管式熱管管束，所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)置有 通過熱管管束連接的上聯(lián)箱和下聯(lián)箱，上聯(lián)箱與汽包連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，其特征在于，所述裝置安裝有多個風(fēng)箱，所述風(fēng)箱設(shè)置在燒結(jié)機(jī)上，且燒結(jié)機(jī)尾部的兩個風(fēng)箱上安裝有高溫電動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，其特征在于，所述余熱鍋爐系統(tǒng)還包括除氧器，該除氧器與給水預(yù)熱器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燒結(jié)機(jī)余熱回收利用裝置，所述裝置包括置于煙道內(nèi)用于吸收煙氣余熱的余熱鍋爐系統(tǒng)、吸收部分高溫?zé)煔庥酂岬耐庵檬秸羝l(fā)生器、將部分高溫?zé)煔庖胪庵檬秸羝l(fā)生器的廢煙氣系統(tǒng)及將冷凝水送至煙道內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽的汽水系統(tǒng)；所述外置式蒸汽發(fā)生器與所述余熱鍋爐系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)煙氣資源的高效利用，通過大煙道除塵器入口煙氣溫度來控制高溫電動閥門開度，進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入外置式蒸汽發(fā)生器的煙氣量，在保證除塵器入口煙溫不低于露點(diǎn)溫度的前提下，對燒結(jié)機(jī)大煙道內(nèi)余熱資源進(jìn)行安全高效的回收利用。
文檔編號F27D17/00GK203148244SQ20132002645
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者曹薇, 杜長澎, 王志強(qiáng), 劉強(qiáng), 柴磊 申請人:北京佰能藍(lán)天科技有限公司