一種余熱再利用的智能化紡織烘干機的制作方法
【專利摘要】一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，包括布料烘干機和熱交換裝置，所述熱交換裝置置于烘干機本體頂部，包括濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道，分別用于泵入烘干機本體排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道之間設置換熱裝置，新鮮干燥空氣通道內流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經濕熱廢氣通道內濕熱廢氣的熱量，通過通風管排入布料烘干機內對布料進行烘干，所述布料烘干機內烘干布料上下側對稱設置有智能控制的加熱網(wǎng)，用于布料的加熱烘干。本發(fā)明提供的烘干機余熱再利用裝置對紡織烘干機外排廢氣中的熱能進行了充分的利用，并對布料進行有效烘干，實現(xiàn)了對廢熱有效的回收利用，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種余熱再利用的智能化紡織烘干機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織烘干機，具體涉及一種利用紡織烘干機烘干布料后的余熱進行再烘干的烘干機。【背景技術】
[0002]紡織生產中烘干機是必不可少的生產設備之一。在紡織行業(yè)中，烘干機主要用于紡織布料的烘干固色，其加熱烘干方式主要有熱風加熱烘干和電熱加熱烘干兩種方式，工作過程中，烘干機內的布料經烘干后水分蒸發(fā)至烘干機內部空間，并隨熱風氣流或排濕氣流排出至烘干機外，排出的廢氣溫度較高，但因廢氣中夾雜著大量水汽、毛絮之類的雜質， 不易對其進行二次利用，因此通常情況下會把廢熱氣流直接排入大氣中，散失的熱量造成能源的大量浪費，由于熱能沒有得到有效的利用，致使紡織烘干機在烘干運行過程中耗能較大，而且高溫廢熱氣流會帶來嚴重的熱輻射污染，對周圍環(huán)境造成較大的影響。
【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術不足，本發(fā)明提供了一種利用紡織烘干機烘干布料后的余熱進行再烘干的智能控制烘干機。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案為:一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，包括布料烘干機和熱交換裝置，其特征在于，所述熱交換裝置置于烘干機本體頂部，包括濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道，分別用于栗入烘干機本體排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道之間設置換熱裝置，新鮮干燥空氣通道內流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經濕熱廢氣通道內濕熱廢氣的熱量，通過通風管排入布料烘干機內對布料進行烘干，所述布料烘干機內烘干布料上下側對稱設置有智能控制的加熱網(wǎng)，用于布料的加熱烘干。
[0005]進一步地，所述濕熱廢氣通道為雙層通道或柱狀中空通道，所述新鮮干燥空氣通道置于濕熱廢氣通道中間，所述濕熱廢氣與干燥冷空氣流通方向相反。
[0006]進一步地，所述濕熱廢氣通道一端與烘干機本體頂部連接，通過多個引風設備將烘干機本體排出的濕熱廢氣排入熱交換裝置內進行熱交換，另一端為排氣口，將熱交換后的廢氣排出。
[0007]進一步地，所述新鮮干燥空氣通道一端為進氣口，通過鼓風設備排入干燥冷空氣至熱交換裝置內進行熱交換，另一端與布料烘干機底部排風入口相連，將熱交換后的新鮮干燥空氣排入布料烘干機對布料進行烘干。
[0008]進一步地，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道在熱交換裝置內的進出口部位分別設置測溫點，用于濕熱廢氣及干燥冷空氣進行熱交換處理前后的溫度進行實時監(jiān)測。
[0009]進一步地，所述排風入口處設置傳感器，用于探測排入新鮮干燥空氣的溫度和風速。[〇〇1〇]進一步地，所述布料烘干機外部設置控制裝置，所述控制裝置內置控制器，所述控制器與加熱網(wǎng)及傳感器連接。
[0011]進一步地，所述傳感器探測到排入新鮮干燥空氣的溫度和風速值后，將新鮮干燥空氣的溫度和風速值發(fā)送給控制器，所述控制器在預先建立的加熱網(wǎng)加熱數(shù)據(jù)庫中查找烘干布料品種對應的烘干溫度控制值和送風控制量，控制加熱網(wǎng)的開關及加熱溫度達到對應的控制值。
[0012]進一步地，所述換熱裝置為熱交換翅片。
[0013]本發(fā)明具備的有益效果:1)本發(fā)明提供的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機充分利用了紡織烘干機外排濕熱廢氣的熱能對紡織布料進行烘干，實現(xiàn)了對廢熱有效的回收再利用，提高了烘干效率，而且節(jié)能環(huán)保；2)經熱交換裝置交換熱能后加熱的干燥空氣烘干溫度較低，因此將布料烘干機內烘干布料的上下側對稱設置有控制器智能控制的加熱網(wǎng)，通過預先建立加熱網(wǎng)加熱數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)加熱網(wǎng)的只能控制，對烘干布料進行輔助加熱烘干，經熱交換加熱的干燥空氣同時起到烘干和排濕的功能，有效提高烘干效率，并使布料獲得優(yōu)質的烘干效果。
[0014]3)本發(fā)明的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機將新鮮干燥空氣通道內流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經濕熱廢氣通道內濕熱廢氣的熱量，實現(xiàn)熱能的清潔、 干燥再利用，避免了濕熱廢氣中夾雜的大量水汽、毛絮等雜質對利用廢熱烘干布料質量的影響；4)經本發(fā)明的紡織烘干機余熱利用裝置二次利用的濕熱廢氣溫度得到有效降低，從而降低排出廢氣高溫對空氣的熱輻射，降低對環(huán)境的影響，綜合節(jié)能達到30%左右?！靖綀D說明】[〇〇15]圖1為本發(fā)明的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。如圖1所示的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，包括布料烘干機3和熱交換裝置1，所述熱交換裝置1置于烘干機本體2頂部，包括濕熱廢氣通道11和新鮮干燥空氣通道12,分別用于栗入烘干機本體2排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道11和新鮮干燥空氣通道12之間設置換熱裝置13,新鮮干燥空氣通道12內流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經濕熱廢氣通道11內濕熱廢氣的熱量，通過通風管14排入布料烘干機3內對布料31進行烘干，所述布料烘干機3內烘干布料31上下側對稱設置有智能控制的加熱網(wǎng)32，用于布料的加熱烘干。[〇〇17]進一步地，所述濕熱廢氣通道11為雙層通道或柱狀中空通道，所述新鮮干燥空氣通道12置于濕熱廢氣通道11中間，所述濕熱廢氣與干燥冷空氣流通方向相同。
[0018]進一步地，所述濕熱廢氣通道11 一端與烘干機本體2頂部連接，烘干機本體2由底部的烘干氣流入口 22排入烘干氣流，將烘干機本體2內布料輸送線21上的布料進行烘干，烘干后排出的濕熱廢氣通過多個引風設備23排入熱交換裝置1內進行熱交換;所述濕熱廢氣通道11另一端為排氣口 15,將熱交換后的廢氣排出。[〇〇19]進一步地，所述新鮮干燥空氣通道12—端為進氣口，通過鼓風設備排入干燥冷空氣至熱交換裝置1內進行熱交換，另一端與布料烘干機3底部相連，將熱交換后的新鮮干燥空氣排入布料烘干機3對布料31進行烘干。
[0020]進一步地，所述濕熱廢氣通道11和新鮮干燥空氣通道12在熱交換裝置1內的進出口部位分別設置測溫點16，用于濕熱廢氣及干燥冷空氣進行熱交換處理前后的溫度進行實時監(jiān)測。
[0021]進一步地，所述排風入口 34處設置傳感器35,用于探測排入新鮮干燥空氣的溫度和風速。[〇〇22] 進一步地，所述布料烘干機3外部設置控制裝置33，所述控制裝置33內置控制器， 所述控制器與加熱網(wǎng)32及傳感器35連接。[〇〇23]進一步地，所述傳感器35探測到排入新鮮干燥空氣的溫度和風速值后，將新鮮干燥空氣的溫度和風速值發(fā)送給控制器，所述控制器在預先建立的加熱網(wǎng)加熱數(shù)據(jù)庫中查找烘干布料品種對應的烘干溫度控制值和送風控制量，控制加熱網(wǎng)32的開關及加熱溫度達到對應的控制值。
[0024]進一步地，所述換熱裝置13為熱交換翅片。
[0025]在具體的使用過程中，烘干機本體2排出的濕熱廢氣在烘干機本體2頂部引風設備 23向上鼓風的作用下排入熱交換裝置1內的濕熱廢氣通道11，在熱交換裝置1內與濕熱廢氣通道11內部相鄰的新鮮干燥空氣通道12內流通的干燥冷空氣進行熱交換，使干燥冷空氣吸收濕熱廢氣熱能得到加熱，經加熱的干燥空氣被鼓入布料烘干機3中對布料烘干機3內流通的布料31進行烘干，由于經加熱的干燥空氣烘干溫度較低，因此將布料烘干機3內烘干布料 31的上下側對稱設置有智能控制的加熱網(wǎng)32，對烘干布料31進行輔助加熱烘干，經加熱的干燥空氣同時起到烘干和排濕的功能。本發(fā)明實現(xiàn)了對廢熱有效的回收再利用，提高了烘干效率，而且節(jié)能環(huán)保。
[0026]本發(fā)明提供的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機對紡織烘干機外排廢氣中的熱能進行了充分的利用，并對布料進行有效烘干，實現(xiàn)了對廢熱有效的回收利用，節(jié)能環(huán)保。
[0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，包括布料烘干機和熱交換裝置，其特征在于: 所述熱交換裝置置于烘干機本體頂部，包括濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道，分別用于 栗入烘干機本體排出的濕熱廢氣以及干燥冷空氣，所述濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道 之間設置換熱裝置，新鮮干燥空氣通道內流通的干燥冷空氣利用熱交換原理吸收流經濕熱 廢氣通道內濕熱廢氣的熱量，通過通風管排入布料烘干機內對布料進行烘干，所述布料烘 干機內烘干布料上下側對稱設置有智能控制的加熱網(wǎng)，用于布料的加熱烘干。2.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述濕熱 廢氣通道為雙層通道或柱狀中空通道，所述新鮮干燥空氣通道置于濕熱廢氣通道中間，所 述濕熱廢氣與干燥冷空氣流通方向相同。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述 濕熱廢氣通道一端與烘干機本體頂部連接，通過多個引風設備將烘干機本體排出的濕熱廢 氣排入熱交換裝置內進行熱交換，另一端為排氣口，將熱交換后的廢氣排出。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述 新鮮干燥空氣通道一端為進氣口，通過鼓風設備排入干燥冷空氣至熱交換裝置內進行熱交 換，另一端與布料烘干機底部排風入口相連，將熱交換后的新鮮干燥空氣排入布料烘干機 對布料進行烘干。5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述 濕熱廢氣通道和新鮮干燥空氣通道在熱交換裝置內的進出口部位分別設置測溫點，用于濕 熱廢氣及干燥冷空氣進行熱交換處理前后的溫度進行實時監(jiān)測。6.根據(jù)權利要求4所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述排風 入口處設置傳感器，用于探測排入新鮮干燥空氣的溫度和風速。7.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述布料 烘干機外部設置控制裝置，所述控制裝置內置控制器，所述控制器與加熱網(wǎng)及傳感器連接。8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述 傳感器探測到排入新鮮干燥空氣的溫度和風速值后，將新鮮干燥空氣的溫度和風速值發(fā)送 給控制器，控制器在預先建立的加熱網(wǎng)加熱數(shù)據(jù)庫中查找烘干布料品種對應的烘干溫度控 制值和送風控制量，控制加熱網(wǎng)的開關及加熱溫度達到對應的控制值。9.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱再利用的智能化紡織烘干機，其特征在于:所述換熱 裝置為熱交換翅片。
【文檔編號】F28D7/00GK106017060SQ201610529568
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】吳震
【申請人】無錫市昂益達機械有限公司