一種塔式熔鋁爐排煙筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種塔式熔鋁爐排煙筒，其特征在于支撐風箱（1）制成圓形，支撐風箱（1）的中心設有空風通道（4），支撐風箱（1）固定在煙道鋼板（7）的上端，煙道鋼板（7）的內(nèi)側(cè)裝有煙道保溫層（10），煙道保溫層（10）的內(nèi)側(cè)裝有煙道隔熱層（9），煙道隔熱層（9）的內(nèi)側(cè)裝有煙道耐火層（8），煙道耐火層（8）內(nèi)設有煙氣通道（5）；支撐風箱（1）的左側(cè)中心處焊接一個進風口（2），右側(cè)均勻的設有多個出風口（3）。該實用新型能把煙氣余熱充分的利用，節(jié)省了能源；節(jié)省了鋼結構的重量，不用選用貴重的耐熱鋼結構，降低了煙筒的成本。
【專利說明】一種塔式熔鋁爐排煙筒
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于爐具的部件，特別涉及一種塔式熔鋁爐排煙筒。
【背景技術】
[0002]目前，小型的鋁熔化保溫爐一般都采用塔式熔鋁機，物料從上部排煙口進入，上升的煙氣起到加熱物料的作用。排煙筒即起排煙作用又起支撐上部排煙罩的作用。塔式熔鋁爐的排煙筒煙氣直接排出，不僅煙氣余熱沒有充分利用，而且支撐上部排煙罩部分鋼結構溫度較高。為了防止熱變形，不得不采用更重的鋼結構或者采用耐熱鋼結構，浪費了能源，提高了爐具的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述技術不足，提供利用余熱，節(jié)約燃料，降低成本的一種塔式熔鋁爐排煙筒。
[0004]本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:一種塔式熔鋁爐排煙筒，其特征在于支撐風箱制成圓形，支撐風箱的中心設有空風通道，支撐風箱固定在煙道鋼板的上端，煙道鋼板的內(nèi)側(cè)裝有煙道保溫層，煙道保溫層的內(nèi)側(cè)裝有煙道隔熱層，煙道隔熱層的內(nèi)側(cè)裝有煙道耐火層，煙道耐火層內(nèi)設有煙氣通道；支撐風箱的左側(cè)中心處焊接一個進風口，右側(cè)均勻的設有多個出風口。
[0005]本實用新型的有益效果是:該實用新型能把煙氣余熱充分的利用，節(jié)省了能源；節(jié)省了鋼結構的重量，不用選用貴重的耐熱鋼結構，降低了煙筒的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]以下結合附圖以實施例具體說明。
[0007]圖1是一種塔式熔鋁機排煙筒的主視圖；
[0008]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0009]圖中:1_支持風箱；2_進風口 ；3-出風口 ；4_空風通道；5_煙氣通道；6_連接法蘭；7_煙道鋼板；8_煙道耐火層；9_煙道隔熱層；10_煙道保溫層。
【具體實施方式】
[0010]實施例，參照附圖，一種塔式熔鋁爐排煙筒，其特征在于支撐風箱I制成圓形，支撐風箱I的中心設有空風通道4，支撐風箱I固定在煙道鋼板7的上端，煙道鋼板7的內(nèi)側(cè)裝有煙道保溫層10，煙道保溫層10的內(nèi)側(cè)裝有煙道隔熱層9，煙道隔熱層9的內(nèi)側(cè)裝有煙道耐火層8，煙道耐火層8內(nèi)設有煙氣通道5 ;支撐風箱I的左側(cè)中心處焊接一個進風口 2，左側(cè)均勻的設有三個出風口 3。在支撐風箱I的上面焊接一個連接法蘭6，用于連接上部排煙罩。支持風箱I的內(nèi)側(cè)直接與煙道耐火層8接觸，這樣可以利用煙氣通道5內(nèi)的余熱使空氣更好的加熱，熱空氣從出風口 3排出供燒嘴，或排出供熱取暖；出風口 3的數(shù)量根據(jù)燒 嘴的數(shù)量來確定。煙氣通道5和空氣通道4，制成圓形。
【權利要求】
1.一種塔式熔鋁爐排煙筒，其特征在于支撐風箱(I)制成圓形，支撐風箱(I)的中心設有空風通道(4)，支撐風箱(I)固定在煙道鋼板(7)的上端，煙道鋼板(7)的內(nèi)側(cè)裝有煙道保溫層(10 )，煙道保溫層(10 )的內(nèi)側(cè)裝有煙道隔熱層(9 )，煙道隔熱層(9 )的內(nèi)側(cè)裝有煙道耐火層(8 )，煙道耐火層(8 )內(nèi)設有煙氣通道(5 );支撐風箱(I)的左側(cè)中心處焊接一個進風口(2)，右側(cè)均勻的設有多個出風口(3)。
【文檔編號】F27D17/00GK203375848SQ201320016590
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年1月14日 優(yōu)先權日:2013年1月14日
【發(fā)明者】孫榮巖, 孫昌楷, 李鵬 申請人:大連昌榮爐業(yè)股份有限公司