專利名稱：一種烹飪油煙凈化回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種烹飪油煙機(jī)氣體的排除裝置，具體的說，尤其是涉及一種適用于餐飲業(yè)的油煙凈化回收裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，餐飲業(yè)的數(shù)量和規(guī)模迅速增長，然而同時大量的油煙也因此而產(chǎn)生，對人類健康造成危害，對空氣環(huán)境形成污染。目前餐飲業(yè)油煙回收凈化裝置主要包括靜電式和水幕式兩類。靜電式油煙機(jī)是通過陰極在高壓電場中發(fā)射的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙粒子和粉塵，使油煙粒子、粉塵帶電，再利用電場使帶電油煙粒子、粉塵被陽極所吸附，以達(dá)到除油、除煙塵的目的，耗電量大，清洗次數(shù)多。水幕式油煙機(jī)是通過水噴淋將油捕捉，然后再將油水混合物收集，但是通常只能捕捉到20% 30%的油，而且耗水量較大，效率較低。因此，盡管上述現(xiàn)有的餐飲業(yè)油煙回收凈化裝置已經(jīng)具有技術(shù)成熟、價格低廉、造型多樣等優(yōu)點(diǎn)，占據(jù)了市場大部分份額。但是，現(xiàn)有的餐飲業(yè)油煙回收凈化裝置也存在著吸取油煙能力有限，排放出的油煙對空氣造成污染，長時間會產(chǎn)生附著于廚房及墻面的臟油，難以拆洗，無法從根本上解決油煙處理的缺陷，并且空間適應(yīng)能力差，必須在密閉空間下進(jìn)行油煙的排除。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有烹飪油煙凈化回收裝置除油效率低、難以拆洗的技術(shù)問題，提供一種烹飪油煙凈化回收裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):—種烹飪油煙凈化回收裝置，包括至少一個集煙罩，每個所述集煙罩內(nèi)設(shè)置有至少一個分離器，所述分離器下端口大于上端口且下端口封閉，所述分離器上部中心設(shè)置有連接有引風(fēng)機(jī)的中心筒，所述中心筒與所述分離器內(nèi)壁之間安裝有導(dǎo)流葉組，所述導(dǎo)流葉組由向下傾斜呈徑向均布的導(dǎo)流葉片組成，所述中心筒頂端與所述集煙罩頂端之間密封地設(shè)置有擋板，所述擋板下方設(shè)置有安裝在高壓出水管上的多組高壓噴頭，所述高壓出水管安裝有高壓進(jìn)水閥并連接于高壓水泵；所述分離器之間通過設(shè)置于其底部的回水連接管相連通，所述分離器底部通過其上設(shè)置有回水管水閥的回水管連接于所述主控制柜箱體；所述主控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置有所述高壓水泵、電路控制裝置、內(nèi)部充有低濃度去油液體的主水箱以及內(nèi)部充有高濃度去油液體的補(bǔ)水箱，所述高壓水泵通過高壓泵進(jìn)水管與所述主水箱相連，所述主水箱上部設(shè)置有補(bǔ)水口，下部設(shè)置有帶有排水管閥門的排水管，內(nèi)部安裝有主水箱液位計；所述補(bǔ)水箱上部設(shè)置有補(bǔ)液口，內(nèi)部安裝有補(bǔ)水箱液位計，所述補(bǔ)水箱與所述主水箱之間通過安裝有補(bǔ)水箱電磁閥的補(bǔ)水管相連。所述集煙罩設(shè)置有I 5個。[0011]所述分離器設(shè)置有I 5個。所述導(dǎo)流葉片相對于水平面向下傾斜的角度為15° 30°。所述導(dǎo)流葉片在所述導(dǎo)流葉組內(nèi)設(shè)置有4 8片。每個所述分離器所配置所述高壓噴頭的數(shù)量為20 80個。所述高壓水泵上安裝有壓力表。所述高壓泵進(jìn)水管底端安裝有濾網(wǎng)。所述主控制柜箱體底部設(shè)置有腳輪。本實(shí)用新型的有益效果是:(一)本實(shí)用新型將集煙罩和分離器設(shè)計為一體，在收集油煙的同時采用物理和化學(xué)手段對油煙進(jìn)行充分地分離和處理，提高了油煙凈化率，做到無公害排放，大大減少了廚房墻壁與器具上積存油泥的污染。(二)本實(shí)用新型可同時采用多個集煙罩，每個集煙罩也可以同時采用多個分離器，并設(shè)有單獨(dú)的水、電、液循環(huán)系統(tǒng)，完全滿足多組分離器的使用要求，能夠滿足不同場地的需要和烹飪不同食物排煙量的需求可采用不同尺寸的油煙機(jī)，針對性強(qiáng)、效果好，開放空間下同樣適用，為各種規(guī)模的餐廳提供了自由選擇的機(jī)會。(三)本實(shí)用新型操作簡單方便，能夠自動清潔分離器，免于進(jìn)行復(fù)雜的拆洗，同時去油液體還可循環(huán)使用，降低成本。

圖1是本實(shí)用新型所提供的烹飪油煙凈化回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)流葉組的主視圖；圖3是本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)流葉組的左視圖；圖4是本實(shí)用新型所提供的導(dǎo)流葉組的俯視圖；圖5是圖2的A-A剖視圖。圖中:1-引風(fēng)機(jī)；2_中心筒；3_高壓噴頭；4_導(dǎo)流葉組；5_分離器；6_集煙罩；7-回水連接管；8_高壓出水管；9_高壓進(jìn)水閥；10_回水管；11_回水管水閥；12_主控制柜箱體；13-電路控制裝置；14-壓力表；15-補(bǔ)液口 ； 16-高壓水泵；17-補(bǔ)水箱液位計；18_補(bǔ)水箱；19_補(bǔ)水箱電磁閥；20_主水箱液位計；21_補(bǔ)水管；22_合頁；23_排水管閥門；24_排水管；25-萬向輪；26_主水箱；27_高壓泵進(jìn)水管；28_濾網(wǎng)；29_補(bǔ)水口 ；30_擋板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及效果，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:如圖1所示，本實(shí)施例披露了一種烹飪油煙回收裝置，該裝置主要集煙罩1、分離器5、高壓出水管8、回水管10和主控制柜構(gòu)成。集煙罩I根據(jù)場地需要設(shè)置有I 5個，每個集煙罩內(nèi)部安裝有I 5個分離器
5。分離器5外壁與集煙罩I內(nèi)壁之間具有間隙，該間隙形成進(jìn)風(fēng)口 ；分離器5可以通過龍骨等結(jié)構(gòu)固定在集煙罩I內(nèi)部。每個分離器5的形狀為下端口大于上端口的喇叭狀，并且其下端口是密封封閉的，上述形狀可以使高速外螺旋氣流在運(yùn)動的過程中由于空間突然擴(kuò)大，導(dǎo)致被分離液體離心力突然增加，更有利于氣液分離。分離器5的上部中心設(shè)置有中心筒2，中心筒2與分離器5之間設(shè)置有導(dǎo)流葉組4，導(dǎo)流葉組4的內(nèi)壁與中心筒2的外壁相焊接，導(dǎo)流葉組4的外壁與分離器5的內(nèi)壁相焊接。結(jié)合圖2-5所示，導(dǎo)流葉組4包括內(nèi)筒和外筒構(gòu)成的導(dǎo)流盒，導(dǎo)流盒內(nèi)部(即內(nèi)筒和外筒之間)徑向均布地設(shè)置有四個導(dǎo)流葉片，每個導(dǎo)流葉片向下傾斜，導(dǎo)流葉片與導(dǎo)流盒頂部水平面之間的夾角為15° 30°。這樣，可以使氣流在分離器5內(nèi)部形成高速外螺旋氣流運(yùn)動，保證油煙充分得到分離。通常來說，導(dǎo)流葉組4內(nèi)設(shè)置有4 8片導(dǎo)流葉片。中心筒2頂部連接有引風(fēng)機(jī)1，引風(fēng)機(jī)I能夠使中心筒2乃至分離器5內(nèi)部形成整體負(fù)壓空間，從而將油煙從集煙罩I底部吸入集煙罩I與分離器5之間的進(jìn)風(fēng)口。中心筒2頂端與集煙罩I頂端之間設(shè)置有擋板30，擋板30使中心筒2頂部與集煙罩I頂部之間形成密封，即擋板30的外緣為與集煙罩I頂部相配合的矩形，中間設(shè)置有與中心筒2頂部相配合的圓形孔。擋板30下方設(shè)置有多組高壓噴頭3，且高壓噴頭3頂部固定于擋板30底面。每個分離器5所配置高壓噴頭3的數(shù)量一般為20 80個，多個高壓噴頭3相適應(yīng)地呈圓環(huán)狀排列在擋板30下部。高壓噴頭3安裝在高壓出水管8上，高壓出水管8內(nèi)安裝有高壓進(jìn)水閥9，并連接于主控制柜箱體12內(nèi)部的高壓水泵16。同一個集煙罩I內(nèi)的分離器5之間連接有回水連接管7，回水連接管7設(shè)置于分離器5的底部；而最終分離器5底部通過回水管10連接于主控制柜箱體12，回水管10內(nèi)安裝有回水管水閥U。主控制柜箱體12內(nèi)部設(shè)置有高壓水泵16、主水箱26、補(bǔ)水箱18以及電路控制裝置13。主控制柜箱體12兩側(cè)通過合頁22安裝有柜門，便于打開對主控制柜箱體12內(nèi)部各裝置進(jìn)行檢查和維修。主控制柜箱體12底部設(shè)置有腳輪25，便于移動整個主控制柜箱體12。高壓水泵16上安裝有壓力表14，壓力表14能夠顯示噴淋溶液在高壓泵進(jìn)水管27內(nèi)的流動壓力，保證設(shè)備正常運(yùn)行。高壓水泵16通過高壓泵進(jìn)水管27連接到主水箱26內(nèi)部，高壓泵進(jìn)水管27底端安裝有濾網(wǎng)28，其作用是防止主水箱26中的煙塵顆粒物、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入高壓出水管8，從而堵塞高壓噴頭3。主水箱26位于主控制柜箱體12的中下部，其內(nèi)部充滿低濃度的去油液體，該低濃度的去油液體常選用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在0.01% 10%范圍內(nèi)的氫氧化鈉水溶液。主水箱26上部設(shè)置有補(bǔ)水口 29，補(bǔ)水口 29主要用于向主水箱26內(nèi)部補(bǔ)充自來水。主水箱26下部設(shè)置有排水管24，排水管24上設(shè)置有排水管閥門23。主水箱26的內(nèi)部安裝有主水箱液位計20，主水箱液位計20的作用是顯示主水箱26內(nèi)的液位高度并保證其液位高度能夠滿足噴淋系統(tǒng)中去油液體的循環(huán)量。補(bǔ)水箱18位于主控制柜箱體12的中部，設(shè)置于主水箱26之上并設(shè)置于高壓水泵16旁邊，其內(nèi)部充滿高濃度的去油液體，該高濃度的去油液體常選用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)在10% 90%范圍內(nèi)的氫氧化鈉水溶液。補(bǔ)水箱18上部設(shè)置有補(bǔ)液口，用于從外向補(bǔ)水箱18內(nèi)部補(bǔ)充高濃度的去油液體。補(bǔ)水箱18內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)水箱液位計17，其作用是顯示補(bǔ)水箱18內(nèi)的液位高度并保證其液位高度能夠滿足主水箱26中去油液體的濃度及循環(huán)量。補(bǔ)水箱18與主水箱26之間連接有補(bǔ)水管21，補(bǔ)水管21內(nèi)部安裝補(bǔ)水箱電磁閥19，這樣可以使補(bǔ)水箱18內(nèi)部的高濃度去油液體進(jìn)入主水箱26混合形成適合與油煙反應(yīng)的低濃度去油液體。上述去油液體可以選用氫氧化鈉水溶液、碳酸鈉溶液、三聚磷酸鈉溶液、偏硅酸鈉溶液、磷酸鈉溶液、硅酸鈉溶液、硫酸溶液、鹽酸溶液等一些強(qiáng)堿溶液或簡單的強(qiáng)堿弱酸鹽溶液。去油液體的選用不做具體限制，只要是能夠使油脂發(fā)生水解反應(yīng)，改變油脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)及化學(xué)性質(zhì)，從而達(dá)到去油效果的都可以用于本裝置。其中氫氧化鈉水溶液以其除油效果較強(qiáng)、價格低廉、來源廣泛的優(yōu)點(diǎn)成為較優(yōu)選擇。電路控制裝置13位于主控制柜箱體12的上部，可以控制整個裝置中的電器元件，列如水泵、電磁閥、風(fēng)機(jī)、液位計、報警裝置、壓力表、照明等。本實(shí)用新型的烹飪油煙凈化回收裝置的工作過程如下:開機(jī)后，在強(qiáng)力引風(fēng)機(jī)I的作用下，油煙混合氣被吸入集煙罩6與分離器5之間的進(jìn)風(fēng)口，接著被擋板30擋住進(jìn)入導(dǎo)流葉組4內(nèi)部形成旋風(fēng)，同時擋板30下方設(shè)置的多組高壓噴頭3在高壓水泵16的作用下進(jìn)行霧狀性噴發(fā)，噴發(fā)出的去油液體與油煙大面積接觸并進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)。此時大部分的油煙混合氣由于溫度的下降、被凝結(jié)液化與去油液體互溶或反應(yīng)，隨溶液被分離。而沒有充分混合的油煙進(jìn)入分離器內(nèi)進(jìn)行二次溶解與混合反應(yīng)，油煙與高壓噴頭3淋下的去油液體進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的同時，氣液混合物進(jìn)入導(dǎo)流葉組4形成的導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道迫使氣液混合物做旋流運(yùn)動，從而產(chǎn)生離心力，使密度比空氣大的物質(zhì)向外運(yùn)動至分離器5器壁，然后再沿器壁向下運(yùn)動到分離器5下部。由于分離器5下部空間突然擴(kuò)大，至使離心力增加，加速分離過程；同時在氣液混合物做旋流運(yùn)動過程中，油煙與去油液體進(jìn)一步互溶并反應(yīng)，加大了分離器5對油煙的捕捉效果，使油煙中的大部分(約90%以上)被分解并隨去油液體流到分離器底部。分離器底部設(shè)有循環(huán)液下出口，循環(huán)液通過回水管10回到主水箱26內(nèi)進(jìn)行二次循環(huán)使用。主水箱26和補(bǔ)水箱18內(nèi)部設(shè)有液位計和電磁閥，可以根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行自動補(bǔ)水、補(bǔ)液，形成一個良好的自動循環(huán)效果。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，包括至少一個集煙罩，每個所述集煙罩內(nèi)設(shè)置有至少一個分離器，所述分離器下端口大于上端口且下端口封閉，所述分離器上部中心設(shè)置有連接有引風(fēng)機(jī)的中心筒，所述中心筒與所述分離器內(nèi)壁之間安裝有導(dǎo)流葉組，所述導(dǎo)流葉組由向下傾斜呈徑向均布的導(dǎo)流葉片組成，所述中心筒頂端與所述集煙罩頂端之間密封地設(shè)置有擋板，所述擋板下方設(shè)置有安裝在高壓出水管上的多組高壓噴頭，所述高壓出水管安裝有高壓進(jìn)水閥并連接于高壓水泵； 所述分離器之間通過設(shè)置于其底部的回水連接管相連通，所述分離器底部通過其上設(shè)置有回水管水閥的回水管連接于所述主控制柜箱體； 所述主控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置有所述高壓水泵、電路控制裝置、內(nèi)部充有低濃度去油液體的主水箱以及內(nèi)部充有高濃度去油液體的補(bǔ)水箱，所述高壓水泵通過高壓泵進(jìn)水管與所述主水箱相連，所述主水箱上部設(shè)置有補(bǔ)水口，下部設(shè)置有帶有排水管閥門的排水管，內(nèi)部安裝有主水箱液位計；所述補(bǔ)水箱上部設(shè)置有補(bǔ)液口，內(nèi)部安裝有補(bǔ)水箱液位計，所述補(bǔ)水箱與所述主水箱之間通過安裝有補(bǔ)水箱電磁閥的補(bǔ)水管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述集煙罩設(shè)置有I 5個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述分離器設(shè)置有I 5個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片相對于水平面向下傾斜的角度為15° 30°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片在所述導(dǎo)流葉組內(nèi)設(shè)置有4 8片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，每個所述分離器所配置所述高壓噴頭的數(shù)量為20 80個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述高壓水泵上安裝有壓力表。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述高壓泵進(jìn)水管底端安裝有濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪油煙凈化回收裝置，其特征在于，所述主控制柜箱體底部設(shè)置有腳輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烹飪油煙凈化回收裝置，包括多個集煙罩，集煙罩內(nèi)設(shè)置多個分離器，分離器上部中心設(shè)置有連接有引風(fēng)機(jī)的中心筒及導(dǎo)流葉組，中心筒與集煙罩的頂端之間設(shè)置擋板，擋板下方設(shè)置安裝在高壓出水管上的高壓噴頭，高壓出管連接高壓水泵；分離器底部通過回水管連接主控制柜箱體；主控制柜箱體內(nèi)部設(shè)置高壓水泵、主水箱、補(bǔ)水箱以及電路控制裝置，高壓水泵通過高壓泵進(jìn)水管與主水箱相連，主水箱設(shè)置有補(bǔ)水口和排水管，補(bǔ)水箱設(shè)置有補(bǔ)液口并與主水箱之間通過補(bǔ)水管相連。本實(shí)用新型操作簡單方便，能夠?qū)τ蜔熯M(jìn)行充分處理；能夠自動清潔機(jī)身，免于拆洗，且清潔液體可循環(huán)使用；針對不同場合可采用不同尺寸的油煙機(jī)，開放空間下同樣適用。
文檔編號F24C15/20GK203030154SQ20132001423
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者崔啟, 曹軍偉, 曹楊昆 申請人:天津康德利餐飲設(shè)備技術(shù)開發(fā)有限公司