一種油煙凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化裝置,尤其涉及一種專用于凈化油煙的裝置。
【背景技術】
[0002]廚房油煙主要成分丙烯醛,對眼、鼻、咽喉黏膜有強烈的刺激,可引起慢性角膜炎、鼻炎、咽喉炎、氣管炎等疾病。油煙中的脂肪氧化物會引發(fā)心血管、腦血管疾病。油煙使中老年人更易患心腦血管疾病。油煙中的致癌物苯并芘,使人體組織發(fā)生癌變,長期接觸油煙的40—60歲女性,患肺癌、乳腺癌的危險性增加2—3倍。油煙直接排放在空氣中,會對大氣造成污染。因此環(huán)保部門都會要求餐廳對其油煙進行凈化處理,只有經(jīng)過處理的油煙達到排放標準才允許排放到大氣中。
[0003]現(xiàn)有的油煙凈化裝置包括一個集煙罩殼、一個靜電凈化器、一個風機和管道,集煙罩殼罩扣在產(chǎn)生油煙的地方,凈化器通過管道與集煙罩殼相連,凈化器的出氣口連接有管道,連接的管道要求高空排放,在凈化器的出氣口處安裝有風機,風機產(chǎn)生負壓風將油煙吸進凈化器內進行靜電凈化,凈化后的油煙通過管道高空排放就能達到排放要求。但是該技術存在如下缺陷:
經(jīng)過靜電凈化器凈化后的油煙凈化不夠徹底,需要在出氣口處接很長的管道,通過管道高空排放才能達到排放標準,由于需要安裝很長的管道,其造價成本很高,而且不易安裝,對于中小型餐館和家庭住戶來說,成本太高,無法承受;高空排放只能高樓才能滿足條件,對于低層住宅就無法安裝高空排放的管道,無法達到排放要求。
【發(fā)明內容】
[0004]為了克服上述油煙凈化裝置造價高,安裝成本高的缺陷,本發(fā)明提供了一種油煙凈化裝置,該油煙凈化裝置不需要高空排放就能達到油煙的排放標準,大大降低了油煙凈化裝置的成本,普通用戶都能承受,易于推廣和應用,不需要在高層建筑上安裝很長的管道,不影響高樓的外觀。
[0005 ]本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種油煙凈化裝置,包括集煙罩、凈化器和風機,其特征在于:所述集煙罩安裝在凈化器上,風機安裝在集煙罩與凈化器之間,凈化器包括機芯和外殼,機芯安裝在外殼內,外殼設置有進風口、出風口和排油口,所述機芯包括一套靜電除油機構和一套以上的靜電凈化機構,油煙經(jīng)過風機作用,從外殼的進風口進入,經(jīng)過靜電除油機構除油后,再經(jīng)過靜電凈化機構凈化后從外殼的出風口排出,靜電除油機構和靜電凈化機構產(chǎn)生的油質物從外殼的排渣口排出。
[0006]所述靜電凈化機構為三套,油煙經(jīng)過靜電除油機構后,經(jīng)過靜電凈化機構三次凈化后從排風口排出。
[0007]所述靜電除油機構包括正極導桿、負極導桿、多塊正極板和多塊負極板,負極板上設置有通孔,多塊正極板安裝在正極導桿上,多塊負極板安裝在負極導桿上,負極板和正極板間隔設置,正極導桿從負極板的通孔中穿過,通孔的孔徑大于正極板和負極板之的間距,所述正極板的兩側為鋸齒形,正極導桿接電源的正極,負極導桿接電源的負極。
[0008]所述負極板和正極板的兩側設置有V形折彎槽。
[0009]所述V形折彎槽沿著負極板或正極板縱向長度方向延伸。
[0010]所述正極板的橫向寬度小于負極板的橫向寬度。
[0011 ]所述靜電凈化機構包括正極導桿1、負極導桿1、多塊正極板I和多塊負極板I,負極板I上設置有通孔I,多塊正極板I安裝在正極導桿I上,多塊負極板I安裝在負極導桿I上,負極板I和正極板I間隔設置,正極導桿I從負極板I的通孔I中穿過,通孔I的孔徑大于正極板I和負極板I的間距,正極導桿I接電源的正極,負極導桿I接電源的負極。
[0012]所述負極板I和正極板I的兩側設置有V形折彎槽I。
[0013]所述V形折彎槽I沿著負極板I或正極板I縱向長度方向延伸。
[0014]所述正極板I的橫向寬度小于負極板I的橫向寬度。
[0015]所述集煙罩的內表面上設置有高粘附涂料層,在集煙罩的外表面上貼有半導體制冷片。
[0016]所述高粘附涂料層是具有較高粘附能力的涂料構成的層狀結構,如,用聚丙烯高分子涂料制成。
[0017]所述靜電除油機構和靜電凈化機構上方安裝有絕緣蓋板,絕緣蓋板固定在外殼上,油煙從吸煙罩進入,通過風機的作用送入到凈化器中,油煙上行與機芯的靜電除油機構接觸,由于絕緣蓋板的阻擋作用,油煙只能從靜電除油機構的正極板與負極板之間的縫隙通過,此時產(chǎn)生的靜電除去油煙中的部分有害物質,然后油煙再進入靜電凈化機構的正極板I和負極板I之間的縫隙,正極板I和負極板I產(chǎn)生的靜電凈化油煙中的有害物質,然后再進入下一靜電凈化機構的正極板I和負極板I之間的縫隙,經(jīng)過多次凈化后從排風口排出。
[0018]所述外殼的正面設置有開口,開口處鉸接有門。
[0019]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明包括集煙罩、凈化器和風機,所述集煙罩安裝在凈化器上,風機安裝在集煙罩與凈化器之間,凈化器包括機芯和外殼,機芯安裝在外殼內,外殼設置有進風口、出風口和排油口,所述機芯包括一套靜電除油機構和一套以上的靜電凈化機構,油煙經(jīng)過風機作用,從外殼的進風口進入,經(jīng)過靜電除油機構除油后,再經(jīng)過靜電凈化機構凈化后從外殼的出風口排出,靜電除油機構和靜電凈化機構產(chǎn)生的油質物從外殼的排渣口排出。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術來說,增加了一套靜電除油機構和一套以上靜電凈化機構,通過靜電除油機構和靜電凈化機構的作用對油煙至少進行了一次除油和一次凈化作用,一次除油出去油煙中的大部分有害物質,然后再通過凈電凈化機構凈化,具體安裝靜電凈化機構的套數(shù)根據(jù)油煙排放是否達到排放標準來定的,經(jīng)過靜電除油機構和靜電凈化機構的作用,保證了排放出來的油煙都能夠達到排放標準。本發(fā)明經(jīng)過靜電除油機構和靜電凈化機構的共同作用后即可直接排出處理后的煙,而不需要像現(xiàn)有技術來說高空排放,降低了凈化除油成本,同時也不會影響高樓外觀,而且不再安裝管道,安裝簡單方便。
[0020]2、本發(fā)明靜電凈化機構為三套,油煙經(jīng)過靜電除油機構后,經(jīng)過靜電凈化機構三次凈化后從排風口排出。經(jīng)過三套靜電凈化機構的凈化作用,基本除去了油煙中的有害物質,使得排放的煙達到了排放標準,不會污染大氣,也不需要高空排放。
[0021]3、本發(fā)明靜電除油機構包括正極導桿、負極導桿、多塊正極板和多塊負極板,負極板上設置有通孔,多塊正極板安裝在正極導桿上,多塊負極板安裝在負極導桿上,負極板和正極板間隔設置,正極導桿從負極板的通孔中穿過,通孔的孔徑大于正極板和負極板的間距,所述正極板的兩側為鋸齒形,正極導桿接電源的正極,負極導桿接電源的負極。通過正極板和負極板的作用,油煙從正極板和負極板之間通過產(chǎn)生的靜電將油煙中的油脂物分離出來,起到了靜電除油的目的。本發(fā)明的正極導板的兩側為鋸齒形,通過鋸齒形的設計,使得產(chǎn)生的靜電吸附力大大加強,除油效果更好,鋸齒形的設計產(chǎn)生的靜電輻射面積更大,與油煙基礎面積更大,除油效果更好。通孔的孔徑大于正極板和負極板的間距不僅有利于正極導桿的穿入,而且能夠防止產(chǎn)生的電弧擊穿正負極板。
[0022]4、本發(fā)明負極板和正極板的兩側設置有V形折彎槽,V形折彎槽沿著負極板或正極板縱向長度方向延伸。V形折彎槽不僅能夠提高負極板和正極板的強度,而且能夠起到導油的作用,吸附出來的油脂物質從V形折彎槽流出,不會吸附在負極板和正極板上,減少極板和正極板的清理次數(shù),使用更加方便簡單。
[0023]5、本發(fā)明靜電凈化機構包括正極導桿1、負極導桿1、多塊正極板I和多塊負極板I,負極板I上設置有通孔I,多塊正極板I安裝在正極導桿I上,多塊負極板I安裝在負極導桿I上,負極板I和正極板I間隔設置,正極導桿I從負極板I的通孔I中穿過,通孔I的孔徑大于正極板I和負極板的I間距,正極導桿I接電源的正極,負極導桿I接電源的負極。通過靜電凈化機構的作用,進一步凈化油煙中的有害物質,其原理也是通過靜電的作用達到凈化的目的。通孔的孔徑大于正極板I和負極板I的間距不僅有利于正極導桿I的穿入,而且能夠防止產(chǎn)生的電弧擊穿正極板I和負極板I。
[0024]6、本發(fā)明負極板I和正極板I的兩側設置有V形折彎槽I J形折彎槽I沿著負極板I或正極板I縱向長度方向延伸。V形折彎槽不僅能夠提高負極板I和正極板I的強度,而且能夠起到導油的作用,吸附出來的油脂物質從V形折彎槽流出,不會吸附在負極板和正極板上,減少極板和正極板的清理次數(shù),使用更加方便簡單。
[0025]7、本發(fā)明在集煙罩的內表面上設置有高粘附涂料層,在集煙罩的外表面上設置有半導體制冷片。經(jīng)過集煙罩的作用,油煙與集煙罩接觸就被粘附和冷凝,部分有害物質已經(jīng)被處理,然后再進入到凈化器中進行進一步凈化后就可以直接排放,而不需要高空排放,這樣就大大降低了制造成本,適合中小型餐館使用。本發(fā)明的最大優(yōu)點就在于不需要高空排放就能夠將廚房油煙凈化達到排放標準。
[0026]8、本發(fā)明在凈化器的進風口處的管道內安裝有過濾網(wǎng),設置的過濾網(wǎng)能夠起到一個過濾作用,對油煙中的有害物質進行過濾處理,進一步提高凈化效果。
[0027]9、外殼的正面設置有開口,開口處鉸接有門,其作用是便于打開門,維護機芯和清理機芯上的物質。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明主視剖視圖;
圖2是本發(fā)明的側視剖視圖;
圖3是本發(fā)明俯視剖視圖;
圖4是本發(fā)明機芯俯視圖; 圖5是圖4中A處放大結構示意圖;
圖6是圖4中B處放大結構示意圖;
圖7是本發(fā)明負極板結構不意圖;
圖8是本發(fā)明正極板結構示意圖;
圖9是本發(fā)明負極板I結構示意圖;
圖10是本發(fā)明正極板I結構示意圖;
圖11是外罩結構剖視圖。
[0029]圖中標記:1、集煙卓,10、尚粘附涂料層,11、半導體制冷片,2、凈化器,3、風機,4、機芯,5、外殼,6、靜電除油機構,60、正極導桿,61、負極導桿,62、正極板,63、負極板,64、端板,65、通孔,66、V形折彎槽,7、靜電凈化機構,70、正極導桿I,71、負極導桿I,72、正極板I,7
3、負極板I,74、通孔I,75、V形折彎槽I,8、絕緣蓋板。
【具體實施方式】
[0030]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,并不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例,都屬