一種直燃式低溫液體汽化器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直燃式低溫液體汽化器，其解決了現(xiàn)有低溫液體汽化器體積大、不方便車載移動、效率低、汽化量小、出口氮氣溫度不可控的技術(shù)問題，其包括保溫箱體、燃燒機裝置、燃料供給裝置和控制箱，燃燒機裝置設(shè)于保溫箱體的內(nèi)腔底部，保溫箱體的內(nèi)腔上部設(shè)有換熱管組，換熱管組和燃燒機裝置之間設(shè)有火焰分布器，保溫箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)扇，燃料供給裝置和控制箱設(shè)于保溫箱體的側(cè)面，燃燒機裝置、燃料供給裝置和排風(fēng)扇分別與控制箱連接；換熱管組設(shè)有出口和入口，出口和入口設(shè)于保溫箱體外側(cè)。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于汽化器。
【專利說明】一種直燃式低溫液體汽化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽化器，特別是涉及一種直燃式低溫液體汽化器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽化器作為是一種工業(yè)和民用的低溫液體汽化設(shè)備，作用是把液態(tài)的氣體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的氣體。低溫液體汽化器作為常用的一種汽化器，一般分為空浴式汽化器、電加熱水浴式汽化器和蒸汽加熱式汽化器三種，然而這三種低溫液體汽化器存在以下技術(shù)缺陷:
[0003](I)關(guān)于空浴式汽化器，雖然具有無需外加能源，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點，但是這種汽化器體積大，極易受環(huán)境溫度影響，氣體出口溫度波動較大且不易控制。
[0004](2)關(guān)于電加熱水浴式汽化器，雖然具有體積小且方便移動的優(yōu)點，但是這種汽化器對于外接電源要求功率較大，不能滿足節(jié)能環(huán)保的要求，此外，水浴式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致溫度調(diào)節(jié)控制滯后嚴(yán)重且不靈敏。
[0005](3)關(guān)于蒸汽加熱式汽化器，雖然具有體積小、熱效率高的優(yōu)點，但是這種汽化器受外部蒸汽資源限制而導(dǎo)致特定環(huán)境無法使用，實用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有低溫液體汽化器體積大、不方便車載移動、效率低、汽化量小、出口氮氣溫度不可控的技術(shù)問題，提供一種體積小、方便車載移動、效率高、汽化量大、出口氮氣溫度可精確控制的直燃式低溫液體汽化器。
[0007]本發(fā)明提供一種直燃式低溫液體汽化器，包括保溫箱體、燃燒機裝置、燃料供給裝置和控制箱，燃燒機裝置設(shè)于保溫箱體的內(nèi)腔底部，保溫箱體的內(nèi)腔上部設(shè)有換熱管組，換熱管組和燃燒機裝置之間設(shè)有
[0008]火焰分布器，保溫箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)扇，燃料供給裝置和控制箱設(shè)于保溫箱體的側(cè)面，燃燒機裝置、燃料供給裝置和排風(fēng)扇分別與控制箱連接；換熱管組設(shè)有出口和入口，出口和入口設(shè)于保溫箱體外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，燃燒機裝置包括油泵、燃燒室和燃燒機噴嘴，出口連接有出口法蘭，入口連接有入口法蘭。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，體積小、方便車載移動、效率高、汽化量大、出口氮氣溫度是可控的。
[0011]舉一個具體的效果事例，在2012年10月份通過武功縣佳穎氣體有限責(zé)任公司在長慶輸油氣公司“中銀線”進(jìn)行停用輸油管道驅(qū)油置換時試用，現(xiàn)場工況要求液氮汽化量為4800立方米/小時，壓力要求為4兆帕，氮氣溫度為10?20°C，流量要求在4800立方米/小時左右，管線全長113.7千米，依管線閥室布局要求設(shè)4個施工點連續(xù)分段施工。為滿足施工要求，施工方使用本發(fā)明另配一臺三頭低溫液體泵及發(fā)電機組一臺進(jìn)行了試驗性作業(yè)。經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)和原施工設(shè)備比較有如下優(yōu)點:
[0012](I)本發(fā)明的直燃式低溫液體汽化器體積小。用一臺小型卡車裝載10kw發(fā)電機一臺(含變頻器，主要用于低溫液體泵組)、低溫液體泵組一臺(功率為55kw)、本發(fā)明的汽化器一臺(功率為Ikw);而原設(shè)備使用兩臺卡車裝載,裝運180kw發(fā)電機一臺、電控柜一臺、低溫液體泵組一臺(功率為55kw)和水浴式電加熱汽化器一臺(功率為50kw)，另一臺車裝運空溫式汽化器現(xiàn)場重新連接?？梢姳景l(fā)明的直燃式低溫液體汽化器體積小。
[0013](2)溫度調(diào)整及時精確。當(dāng)溫度需要調(diào)整時，本發(fā)明的直燃式低溫液體汽化器只是調(diào)整油泵，及時精確地實時調(diào)整了氮氣出口溫度，而原設(shè)備調(diào)整完水浴式電加熱汽化器電流后觀察水溫逐漸變化到恒定需30分鐘才能確定氮氣出口溫度。
[0014](3)消耗少，運輸費用低、經(jīng)濟效率高。使用發(fā)明的直燃式低溫液體汽化器的裝置施工相同數(shù)量的液氮油料消耗(包括發(fā)電機和本
[0015]產(chǎn)品燃燒用油)是原技術(shù)方案的2/3，大大節(jié)約了燃油及運輸費用。
[0016](4)和原技術(shù)方案相比，設(shè)備固定投資小，運行費用低。
[0017](5)用途廣泛:在石油、天然氣、頁巖氣開采壓裂，輸油輸氣管線氮氣試壓、置換，野外燃油燃?xì)夤芫€設(shè)備搶險、檢修施工等多領(lǐng)域方便使用，實用性非常強。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步的特征，將在以下【具體實施方式】的描述中，得以清楚地記載。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖；
[0021]圖3是圖1的右視圖；
[0022]圖4是圖1的左視圖。
[0023]附圖符號說明:
[0024]1.保溫箱體，2.換熱管組，3.燃燒機裝置，4.燃料供給裝置，5.排風(fēng)扇，6.控制箱，7.火焰分布器，8.出口，9.入口，10.出口法蘭，11.入口法蘭。
【具體實施方式】
[0025]如圖1、2和3所示，本發(fā)明包括保溫箱體1，保溫箱體I內(nèi)腔的底部安裝有燃燒機裝置3，保溫箱體I內(nèi)腔的上部安裝有換熱管組2，換熱管組2和燃燒機裝置3之間安裝有火焰分布器7。保溫箱體I的頂部安裝有排風(fēng)扇5，保溫箱體I的側(cè)面安裝有燃料供給裝置4和控制箱6。換熱管組2設(shè)有出口 8和入口 9，出口 8和入口 9伸出到保溫箱體I外。
[0026]如圖4所示，出口 8連接有出口法蘭10，入口 9連接有入口法蘭11。
[0027]燃燒機裝置3、燃料供給裝置4、排風(fēng)扇5分別與控制箱6連接。
[0028]控制箱6用于控制整個裝置的運行，燃燒機裝置3用于加熱，燃料供給裝置用于向燃燒機裝置3提供燃料。燃燒機裝置3包括油泵、燃燒室和燃燒機噴嘴。
[0029]使用時，低溫液氮供應(yīng)裝置與入口法蘭11連接，氮氣使用裝置與出口法蘭10連接。低溫液氮從換熱管組2的入口 9進(jìn)入，控制箱6控制燃燒機裝置3的油泵從燃料供給裝置4獲取燃油，燃油經(jīng)燃燒機噴嘴進(jìn)入燃燒室燃燒放出大量熱量，與換熱管組2內(nèi)的液氮進(jìn)行熱交換，使液氮快速汽化成氮氣，并且加熱到設(shè)定溫度，氮氣從出口 8排出，溫度一般在10?20°C,火焰分布器7用于均勻分布火焰,這個過程形成的廢氣通過排風(fēng)扇5排出。
[0030]本發(fā)明更適合與液氮槽車野外移動施工，不受施工現(xiàn)場條件限制，穩(wěn)定大量汽化低溫液體。本發(fā)明還可以適用于其它低溫液體汽化。
[0031]以上所述僅對本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡是在本發(fā)明的權(quán)利要求限定范圍內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直燃式低溫液體汽化器，其特征在于:包括保溫箱體、燃燒機裝置、燃料供給裝置和控制箱，所述燃燒機裝置設(shè)于所述保溫箱體的內(nèi)腔底部，所述保溫箱體的內(nèi)腔上部設(shè)有換熱管組，所述換熱管組和所述燃燒機裝置之間設(shè)有火焰分布器，所述保溫箱體的頂部設(shè)有排風(fēng)扇，所述燃料供給裝置和所述控制箱設(shè)于所述保溫箱體的側(cè)面，所述燃燒機裝置、所述燃料供給裝置和所述排風(fēng)扇分別與所述控制箱連接； 所述換熱管組設(shè)有出口和入口，所述出口和所述入口設(shè)于所述保溫箱體外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式低溫液體汽化器，其特征在于:所述燃燒機裝置包括油泵、燃燒室和燃燒機噴嘴，所述出口連接有出口法蘭，所述入口連接有入口法蘭。
【文檔編號】F24H9/18GK104034018SQ201310705941
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王嘉文, 王飛 申請人:王嘉文