專利名稱：低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置。

背景技術(shù)：
隨著環(huán)境污染和石油資源的短缺，社會(huì)對(duì)清潔能源的需求日益加重，空氣作為一種無污染的能源被人們看好，但是空氣儲(chǔ)存體積大，不利于應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。本發(fā)明就是利用液態(tài)的體積遠(yuǎn)小于氣態(tài)，從而容易儲(chǔ)存的原理，將氧氣和氮?dú)庠?200℃的低溫下轉(zhuǎn)化成液體。在應(yīng)用時(shí)通過汽化裝置轉(zhuǎn)化成壓力氣體，產(chǎn)生動(dòng)力源。由于低溫液體的汽化裝置的生產(chǎn)有許多技術(shù)難點(diǎn)還停留在實(shí)驗(yàn)階段，尚無相應(yīng)的可用來汽化低溫液體的汽化裝置問世。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種有利于工業(yè)化生產(chǎn)并實(shí)現(xiàn)低溫液體(液氮、液氧)轉(zhuǎn)化壓力氣體的汽化裝置，以解決低溫液體汽化成壓力氣體，成為動(dòng)力源的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，主要由低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5組成，低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5由管道連接，在低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4連接管道上安裝有流量閥2和壓力反饋閥3，低溫壓力液體杜瓦罐1上設(shè)有與壓力氣罐5相連的管道，在該管道上設(shè)有截止閥8，壓力氣罐5通過管道與工作單元相連，管道上安裝有截止閥6。
上述壓力氣罐5上設(shè)有壓力表7，用于觀測(cè)壓力氣罐5內(nèi)的氣體壓力。
上述汽化室4為管式汽化室或者容器式汽化室；其中，管式汽化室包括銅管17；容器式汽化室由進(jìn)液口18、一個(gè)以上散氣片19、外殼20、內(nèi)殼21和出氣口22組成，其中散氣片19與外殼20密閉焊接，外殼20與內(nèi)殼21密閉焊接。
在連接低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4的管道上設(shè)有壓力反饋閥3，當(dāng)汽化室里壓力達(dá)15MPa時(shí)，壓力反饋閥3自動(dòng)關(guān)閉，防止沒有汽化的液體倒流進(jìn)低溫壓力液體杜瓦罐1。
在壓力氣罐5和低溫壓力液體杜瓦罐1之間的管道保持整個(gè)系統(tǒng)的壓力平衡，保證低溫壓力液體杜瓦罐1中的液體能夠順利流出。
低溫壓力液體杜瓦罐1由壓力容器9、保溫層10、上蓋13、下蓋11，真空層12組成；其中，上蓋13、下蓋11與壓力容器9為可拆卸式密封連接。
壓力氣罐5由上蓋14、罐體15和下蓋16組成，上蓋14、下蓋16與罐體15為可拆卸式密封連接。
整個(gè)系統(tǒng)是自動(dòng)系統(tǒng)，依靠其內(nèi)部的壓力驅(qū)動(dòng)，不需要有外來的驅(qū)動(dòng)源。
低溫壓力液體杜瓦罐1加入保溫層10和真空層12后耐壓和保溫性更強(qiáng)。
本發(fā)明的有益效果 1、能將低溫液體在常溫下轉(zhuǎn)化為氣體，為低溫(可低至-218℃)液體汽化裝置的工業(yè)化生產(chǎn)提供了急需的汽化裝置，為其在工業(yè)上應(yīng)用提供了基礎(chǔ)，降低制造成本。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
3、制造簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修方便。
4、市場(chǎng)前景廣泛。



圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的低溫壓力液體杜瓦罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的壓力氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的管式汽化室結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明的容器式汽化室結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
一種低溫液體的汽化裝置，主要由低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5組成，低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4、和壓力氣罐5由管道連接，在低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4連接管道上安裝有流量閥2和壓力反饋閥3，低溫壓力液體杜瓦罐1上設(shè)有與壓力氣罐5相連的管道，在該管道上設(shè)有截止閥8，壓力氣罐5通過管道與工作單元相連，管道上安裝有截止閥6。低溫壓力液體杜瓦罐1、汽化室4和壓力氣罐5通過管道相連，實(shí)現(xiàn)低溫液體汽化成壓力氣體的功能。如圖1所示。
低溫壓力液體杜瓦罐1由壓力容器9、保溫層10、上蓋13、下蓋11，真空層12組成；其中，上蓋13、下蓋11與壓力容器9為可拆卸式密封連接。如圖2所示。
壓力氣罐5由上蓋14、罐體1 5和下蓋16組成，上蓋14、下蓋16與罐體15為可拆卸式密封連接，如圖3所示。
汽化室4為管式汽化室或者容器式汽化室。管式汽化室主要由銅管1組成，也可加外殼，如圖4所示；容器式汽化室由進(jìn)液口18、一片以上散氣片19、外殼20、內(nèi)殼21和出氣口22組成，其中散氣片19與外殼20為密閉焊接連接，外殼20與內(nèi)殼21為密閉焊接連接，如圖5所示。
具體實(shí)施時(shí)連接低溫壓力液體杜瓦罐1和汽化室4的管道上設(shè)有壓力反饋閥3，當(dāng)汽化室4里的壓力達(dá)15MPa時(shí)，壓力反饋閥3自動(dòng)關(guān)閉，防止了沒有汽化的液體倒流進(jìn)低溫壓力液體杜瓦罐1。壓力氣罐5上設(shè)有與低溫壓力液體杜瓦罐1相連的管道，保證整個(gè)裝置的壓力平衡，使液體能順利的從低溫壓力液體杜瓦罐1中流出。
本發(fā)明裝置的工作過程、操作時(shí)的注意事項(xiàng)及維護(hù)過程為 一、工作過程 注入低溫液體前，首先確定流量閥2是關(guān)閉的。打開低溫壓力液體杜瓦罐1的上蓋13注入-200℃液氮或液氧后，關(guān)閉上蓋13，再打開流量閥2，使低溫液體進(jìn)入汽化室4充分汽化，同時(shí)打開壓力反饋閥3，保證隨著汽化的進(jìn)一步發(fā)生汽化室4內(nèi)的液體不會(huì)產(chǎn)生回流。氣體從汽化室出來進(jìn)入壓力氣罐5儲(chǔ)存，同時(shí)打開截止閥8，保證低溫壓力液體杜瓦罐1內(nèi)有足夠的壓力使低溫液體流出。工作時(shí)，打開截止閥6，將壓力氣罐5內(nèi)的氣體接入工作單元。
二、操作時(shí)的注意事項(xiàng) 1、由于工作液體是低溫液體，要注意不讓液體濺出，誤傷工作人員。
2、由于工作過程要求在高壓(6MPa～15MPa)下完成，因此各個(gè)裝置要有良好的耐高壓和氣密性。
三、維護(hù)方法 1、要定時(shí)對(duì)壓力反饋閥進(jìn)行檢查。
2、要保證整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，定期檢查容器是否漏氣。
3、拆卸裝置時(shí)，一定要等到裝置里面的低溫液體全部汽化，以免殘余液體液體接觸皮膚造成凍傷。
4、關(guān)閉上蓋13時(shí)，需要把上蓋的13內(nèi)的橡膠密封圈用水清洗，否則影響密封性。
權(quán)利要求
1.一種低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是主要由低溫壓力液體杜瓦罐(1)、汽化室(4)和壓力氣罐(5)組成，低溫壓力液體杜瓦罐(1)、汽化室(4)和壓力氣罐(5)通過管道連接，在低溫壓力液體杜瓦罐(1)和汽化室(4)連接管道上安裝有流量閥(2)和壓力反饋閥(3)，低溫壓力液體杜瓦罐(1)與壓力氣罐(5)相連的管道上設(shè)有截止閥(8)，壓力氣罐(5)通過管道與工作單元相連，并且相連管道上安裝有截止閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是所述的壓力氣罐(5)上安裝壓力表(7)，用于觀測(cè)壓力氣罐(5)內(nèi)的氣體壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是所述的汽化室(4)為管式汽化室或者容器式汽化室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是所述的管式汽化室包括銅管(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是所述的所述的容器式汽化室由進(jìn)液口(18)、散氣片(19)、外殼(20)、內(nèi)殼(21)和出氣口(22)組成；其中，散氣片(19)與外殼(20)密閉焊接，外殼(20)與內(nèi)殼(21)密閉焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是所述的低溫壓力液體杜瓦罐(1)由壓力容器(9)、保溫層(10)、上蓋(13)、下蓋(11)和真空層(12)組成；其中，上蓋(13)、下蓋(11)與壓力容器(9)為拆卸式密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫液體轉(zhuǎn)化為壓力氣體的汽化裝置，其特征是所述的壓力氣罐(5)由上蓋(14)、罐體(15)和下蓋(16)組成，上蓋(14)、下蓋(16)與罐體(15)為拆卸式密封連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫液體汽化裝置，主要由低溫壓力液體杜瓦罐(1)、汽化室(4)和壓力氣罐(5)組成，低溫壓力液體杜瓦罐(1)、汽化室(4)和壓力氣罐(5)由管道連接，在低溫壓力液體杜瓦罐(1)和汽化室(4)連接管道上安裝有流量閥(2)和壓力反饋閥(3)，低溫壓力液體杜瓦罐(1)與壓力氣罐(5)相連的管道上設(shè)有截止閥(8)，壓力氣罐(5)通過管道與工作單元相連，管道上安裝有截止閥(6)。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，維修方便；能將低溫液體在常溫下轉(zhuǎn)化為氣體，為低溫液體汽化裝置的工業(yè)化生產(chǎn)提供了急需的汽化裝置并且制造成本降低，市場(chǎng)前景廣泛。
文檔編號(hào)F17C7/00GK101220905SQ20081001875
公開日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月23日
發(fā)明者袁祖強(qiáng), 姜國方, 萬國驊, 于得水 申請(qǐng)人:袁祖強(qiáng)