一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其排潮口設(shè)于干燥段的前端，閘門設(shè)于干燥段和預(yù)燒段之間，煙汽排放口設(shè)于預(yù)燒段或焙燒段或冷卻段，優(yōu)選設(shè)于預(yù)燒段，主風(fēng)道設(shè)于整個窯體的兩側(cè)。本發(fā)明有顯著優(yōu)點(diǎn)：在預(yù)燒段增加了煙汽排放口，將之前水汽和煙汽（主要成分SO2）分開排放，在預(yù)燒段產(chǎn)生的少量水汽，跟從焙燒段產(chǎn)生的SO2一起通過煙汽排放口集中進(jìn)行排放，磚坯在干燥過程中產(chǎn)生的大量水汽只遇到很少的，產(chǎn)生的就H2SO3會很少，從而減少對環(huán)境的破壞，且SO2在預(yù)燒段就被排放，沒有進(jìn)入到干燥段，干燥段的內(nèi)部沒有接觸到酸性物質(zhì)，對材料的腐蝕性小，對干燥段的用料就沒有太高的要求。
【專利說明】一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種移動式隧道窯，特別是一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯。
【背景技術(shù)】
[0002]移動式隧道窯在生產(chǎn)過程中會使用大量的煤作為燃料來生產(chǎn)磚，眾所周知煤中含有一定量的硫(國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)煤含S量為1%)，磚瓦實際使用的煤由于價格因素，以及地區(qū)因素含S量差別很大，高的能達(dá)到6-8%。很顯然，燃燒煤時會產(chǎn)生大量的，如果將SO2直接排放到空氣中會給環(huán)境造成很嚴(yán)重的污染。所以將移動式隧道窯燃燒煤產(chǎn)生的SO2集中排放并進(jìn)行處理成了每個磚廠必須使用的脫硫設(shè)備。
[0003]目前移動式隧道窯整體的氣流系統(tǒng)的通用做法如圖1:磚坯從干燥段進(jìn)入窯體，這時磚坯的含水率為14-16%左右，在進(jìn)入焙燒段之前磚坯的含水率必須控制在3-6%。干燥所需要的熱量和干空氣通過主風(fēng)道從冷卻段和預(yù)燒段抽過來送到干燥室(一)和干燥室
(二)中去。所以接近10%左右的水份要從磚坯內(nèi)部分離出去，這就需要集中排潮了。另外，磚坯在焙燒段和預(yù)燒磚也會產(chǎn)生大最的硫和部分水汽。從圖中可以看出熱空氣跟水汽從冷卻段流向干燥室，在焙燒過程中產(chǎn)生的大量SO2也水汽一起進(jìn)入了干燥室了。而SO2跟水汽反應(yīng)生產(chǎn)H2SO3,反應(yīng)方程式:S02+H20=H2S03,H2SO3對周圍的環(huán)境以及窯體建造用材都會造成很大的破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，該隧道窯將排潮口和煙氣排放口分開設(shè)置，在預(yù)燒段進(jìn)行脫硫，能夠降低H2SO3的產(chǎn)生，有效減少H2SO3對周圍的環(huán)境以及窯體建造用材的破壞。
[0005]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，包括焙燒窯體和干燥窯體，焙燒窯體和干燥窯體均設(shè)有窯室，其特征在于，焙燒窯體和干燥窯體通過閘口連接，排潮口設(shè)于干燥窯體進(jìn)樣口端處；焙燒窯體兩側(cè)設(shè)有數(shù)個風(fēng)孔；焙燒窯體外側(cè)設(shè)有一支架，主風(fēng)道通過支架固定于焙燒窯體和干燥窯體外側(cè)，主風(fēng)道吸風(fēng)端通過風(fēng)孔位于焙燒窯體的窯室內(nèi)，主風(fēng)道排風(fēng)端通過風(fēng)孔位于干燥窯體的窯室內(nèi)；主風(fēng)道遠(yuǎn)離窯體一側(cè)設(shè)有煙汽排放部件，且煙汽排放部件通過支架與窯體固定，煙汽排放部件通過風(fēng)孔與焙燒窯體的窯室連接。
[0006]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述焙燒窯體包括預(yù)燒段、焙燒段和冷卻段。
[0007]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述支架靠地面端設(shè)有滾輪。
[0008]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述支架長度為5-50m。
[0009]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，主風(fēng)道數(shù)量優(yōu)選為2個，且對稱位于窯體兩側(cè)。
[0010]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，煙汽排放部件數(shù)量優(yōu)選為2個，且對稱位于窯體兩側(cè)。
[0011 ] 上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，煙汽排放部件排放口設(shè)有一風(fēng)扇，風(fēng)扇與煙汽排放部件排放口為卡槽連接。
[0012]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述干燥窯體的用料為Q235鋼板。
[0013]本發(fā)明的有益之處在于:1.將兩個干燥室改為一個干燥室，兩個排潮口改為一個排潮口，設(shè)計簡潔，節(jié)省原料；2.將之前水汽和煙汽(主要成分SO2)分開排放，在預(yù)燒段產(chǎn)生的少量水汽，跟從焙燒段產(chǎn)生的SO2 —起通過煙汽排放口集中進(jìn)行排放，磚坯在干燥過程中產(chǎn)生的大量水汽只遇到很少的，產(chǎn)生的就H2SO3會很少，從而減少對環(huán)境的破壞；3.SO2在預(yù)燒段就被排放，沒有進(jìn)入到干燥段，干燥段的內(nèi)部沒有接觸到酸性物質(zhì)，對材料的腐蝕性小，對干燥段的用料就沒有太高的要求，可以用普通的Q235鋼板代替價格較高的304，從而降低了成本，減輕了施工難度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是傳統(tǒng)的移動式隧道窯示意圖；
圖2是本發(fā)明的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯示意圖。
圖3是本發(fā)明的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯主視圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記的含義:1.排潮口，2.干燥窯體，3.預(yù)燒段，4.焙燒段，5.冷卻段，
6.閘門，7.煙汽排放部件，8.主風(fēng)道，9.煙汽/排潮口，10.第一干燥段，11.第二干燥段，12.支架，13.焙燒窯體，14.風(fēng)扇，15.滾輪，16.風(fēng)孔。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0017]結(jié)合圖2和圖3，一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，包括焙燒窯體13和干燥窯體2，焙燒窯體13和干燥窯體2均設(shè)有窯室，焙燒窯體13和干燥窯體2通過閘口 6連接；焙燒窯體13包括預(yù)燒段3、焙燒段4和冷卻段5 ;排潮口 I設(shè)于干燥窯體2進(jìn)樣口端處；焙燒窯體13兩側(cè)各對稱設(shè)有3個風(fēng)孔16 ;焙燒窯體13外側(cè)設(shè)有一支架12，支架12靠近地面端設(shè)有兩對滾輪15，且兩對滾輪分別位于窯體兩側(cè)，支架12長5米；主風(fēng)道8通過支架12固定于焙燒窯體13和干燥窯體2外側(cè)，主風(fēng)道8為2根，且對稱位于窯體兩側(cè)，主風(fēng)道8吸風(fēng)端通過風(fēng)孔16位于焙燒窯體13的窯室內(nèi)，主風(fēng)道8排風(fēng)端通過風(fēng)孔16位于干燥窯體2的窯室內(nèi)，主風(fēng)道8吸風(fēng)端將干燥所需要的熱量和干空氣從冷卻段5和預(yù)燒段3抽過來，并通過排風(fēng)端送到干燥窯體窯室內(nèi)；主風(fēng)道8遠(yuǎn)離窯體一側(cè)設(shè)有煙汽排放部件7，煙汽排放部件7有2個，且對稱位于主風(fēng)道8兩側(cè)，煙汽排放部件7通過支架12與主風(fēng)道8固定，煙汽排放部件7通過風(fēng)孔16與預(yù)燒段3的窯室連接，煙汽排放部件7排放口設(shè)有一風(fēng)扇，風(fēng)扇與煙汽排放部件排放口為卡槽連接，開啟風(fēng)扇，有利于將煙汽更好的排放出去；支架12可通過滾輪于窯體外側(cè)進(jìn)行滑動，從而調(diào)節(jié)煙汽排放部件7在焙燒窯體13的位置；干燥窯體的用料為Q235鋼板。
[0018]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其支架長為50米。
[0019]上述預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其支架長為35米。[0020]本發(fā)明所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯已投入使用，且使用效果理想。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，包括焙燒窯體和干燥窯體，焙燒窯體和干燥窯體均設(shè)有窯室，其特征在于，焙燒窯體和干燥窯體通過閘口連接，排潮口設(shè)于干燥窯體進(jìn)樣口端處；焙燒窯體和干燥窯體兩側(cè)設(shè)有風(fēng)孔；焙燒窯體外側(cè)設(shè)有一支架，主風(fēng)道通過支架固定于焙燒窯體和干燥窯體外側(cè)，主風(fēng)道吸風(fēng)端通過風(fēng)孔位于焙燒窯體的窯室內(nèi)，主風(fēng)道排風(fēng)端通過風(fēng)孔位于干燥窯體的窯室內(nèi)；主風(fēng)道遠(yuǎn)離窯體一側(cè)設(shè)有煙汽排放部件，煙汽排放部件通過支架與主風(fēng)道固定，煙汽排放部件通過風(fēng)孔與焙燒窯體的窯室連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述焙燒窯體以閘口方向為前端依次由預(yù)燒段、焙燒段和冷卻段構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述支架靠地面端設(shè)有滾輪，且滾輪分別位于窯體兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述支架長度為5_50mo
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，主風(fēng)道數(shù)量為2個，且對稱位于窯體兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，煙汽排放部件數(shù)量為2個，且對稱位于窯體兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，煙汽排放部件排放口設(shè)有一風(fēng)扇，風(fēng)扇與煙汽排放部件排放口為卡槽連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)燒段脫硫的移動式隧道窯，其特征在于，所述干燥段的用料為Q235鋼板。
【文檔編號】F27B9/30GK103542717SQ201310421805
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】崔恒全, 崔元皓, 夏宏武, 高素琴, 于銀龍 申請人:南通市恒達(dá)機(jī)械制造有限公司, 江蘇省元迅建材科技有限公司