專利名稱：燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于保護燒結(jié)餅的導(dǎo)料裝置及破碎設(shè)備的燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器。
背景技術(shù)：
目前，在燒結(jié)生產(chǎn)過程中用于給燒結(jié)餅導(dǎo)料的燒結(jié)機導(dǎo)料裝置長期處于高溫工況下，其材料受熱性能改變；同時在給燒結(jié)餅導(dǎo)料的過程中受到燒結(jié)餅的大力沖擊和沖刷，燒結(jié)機導(dǎo)料裝置的末端極易被磨損，從而導(dǎo)致導(dǎo)料裝置的使用壽命短，燒結(jié)礦熱破設(shè)備無法正常使用，嚴(yán)重的影響到燒結(jié)生產(chǎn)的設(shè)備作業(yè)率。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，它可以解決現(xiàn)有的燒結(jié)機導(dǎo)料裝置的末端磨損的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:具有設(shè)置在燒結(jié)機導(dǎo)料裝置末端的中空的方鋼骨架，該方鋼骨架的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，在所述方鋼骨架的外部套接有耐磨套。上述技術(shù)方案中，更具體的方案是:所述耐磨套的底面開口套在所述的方鋼骨架上，保證燒結(jié)餅全部從耐磨套表面通過。進一步的:所述耐磨套至少一個側(cè)面的內(nèi)壁與所述方鋼骨架的一個側(cè)面貼合。進一步的:所述耐磨套頂面的內(nèi)壁與所述方鋼骨架的頂面貼合。進一步的:所述的耐磨套分為多個套合在所述的方鋼骨架上拼裝而成。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1、由于在燒結(jié)機導(dǎo)料裝置的末端設(shè)置有中空方的鋼骨架，因此當(dāng)采用比熱大、流動性好、成本低的液態(tài)水作為冷卻液流通方鋼骨架時，可降低欄口器的溫度，避免燒結(jié)設(shè)備長期處于高溫工況下，減少其材料受熱導(dǎo)致的性能改變。2、由于在方鋼骨架的外部包覆有耐磨套用于承受燒結(jié)餅對導(dǎo)料裝置末端的大力沖擊和沖刷，因此能夠減少燒結(jié)機導(dǎo)料裝置末端的磨損，延長導(dǎo)料裝置的使用壽命，提高燒結(jié)生產(chǎn)的設(shè)備作業(yè)率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的耐磨的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型與燒結(jié)機、導(dǎo)料裝置以及破碎機等燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實例對本實用新型作進一步詳述:[0017]如圖1和圖2所示的實施例，本實用新型設(shè)置在燒結(jié)機導(dǎo)料裝置4的末端，由耐磨套2套裝在中空的方鋼骨架I上構(gòu)成。在安裝時，方鋼骨架I的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，通入冷卻水實現(xiàn)冷卻。耐磨套2分為多個，它們底面開口直接套裝在方鋼骨架I上，其兩側(cè)面和頂面的內(nèi)壁與方鋼骨架I的兩側(cè)面及頂面貼合，在燒結(jié)餅沖擊過程中不需要任何固定也不會脫落，同時也實現(xiàn)良好的冷卻降溫作用。耐磨套2由于沒有任何固定，大大的降低了檢修更換難度，提升檢修效率。耐磨套2與燒結(jié)餅物料接觸面上熔焊的高強度耐磨層，其使用壽命提升了 4倍以上。如圖3所示，在生產(chǎn)過程中，燒結(jié)餅由燒結(jié)機3倒下，經(jīng)過導(dǎo)料裝置4，再經(jīng)過本實用新型，進入破碎設(shè)備5，實現(xiàn)燒結(jié)餅熱破為燒結(jié)礦的目的。由于本實用新型欄口器的頂面高過導(dǎo)料裝置4末端，燒結(jié)餅在本欄口器高過導(dǎo)料裝置4末端之間形成積料，因此燒結(jié)餅在進入破碎設(shè)備6前不會磨到導(dǎo)料裝置4末端，消除了導(dǎo)料裝置4末端磨損其使用壽命大幅提升。同時由于在方鋼骨架I的外部套裝有耐磨套2，因此其高度得以長時間保證，燒結(jié)餅進入破碎設(shè)備6的合理高度也得到長時間保證，破碎設(shè)備6得到很好的保護，從而破碎設(shè)備6的使用壽命也大幅提升。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:具有設(shè)置在燒結(jié)機導(dǎo)料裝置(4)末端的中空的方鋼骨架(1)，該方鋼骨架(I)的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，在所述方鋼骨架(I)的外部套接有耐磨套(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:所述耐磨套(2)的底面開口套在所述的方鋼骨架(I)上，保證燒結(jié)餅全部從耐磨套(2)表面通過。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:所述耐磨套(2)至少一個側(cè)面的內(nèi)壁與所述方鋼骨架(I)的一個側(cè)面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:所述耐磨套(2)頂面的內(nèi)壁與所述方鋼骨架(I)的頂面貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，其特征在于:所述的耐磨套(2)分為多個套合在所述的方鋼骨架(I)上拼裝而成。
專利摘要本實用新型公開一種燒結(jié)機水冷式導(dǎo)料欄口器，具有設(shè)置在燒結(jié)機導(dǎo)料裝置末端的中空的方鋼骨架，該方鋼骨架的兩端固定在外部鋼件上，其中空部分作為供冷卻液流通的通道，在所述方鋼骨架的外部包覆有耐磨套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以解決現(xiàn)有的燒結(jié)機導(dǎo)料裝置的末端磨損的問題。
文檔編號F27D3/00GK202973918SQ20122056663
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者劉玉喜, 陳有升, 王恒, 覃佩誠, 楊鵬, 劉華, 黎建軍, 李偉林, 吳丹偉, 畢俊, 王志文 申請人:柳州鋼鐵股份有限公司