一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于計算方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)生產(chǎn)中的配料工藝流程大致如下:鐵原料、燃料、熔劑和返礦料經(jīng)配料皮帶秤進入物料輸送機構(gòu)后，經(jīng)過加水混勻，使物料均勻混合并達到一定的含水量，然后再經(jīng)過一系列的輸送機構(gòu)進入混勻料倉等待燒結(jié)。這個過程比較漫長，因此流程的控制過程容易出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，而且在這個過程中會不斷的有不同種類的物料在不同的位置加入其中，生產(chǎn)節(jié)奏的控制與協(xié)調(diào)具有很大的復雜性。在實際的生產(chǎn)過程中，這一環(huán)節(jié)需要依靠有經(jīng)驗的生產(chǎn)調(diào)度人員來進行統(tǒng)籌與協(xié)調(diào)，對人的依賴程度過高，不利于自動化生產(chǎn)。
[0003]因此，需要針對上述的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行改進，設計一種能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的，能實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可以使自動化控制系統(tǒng)實時地跟蹤燒結(jié)配料流程中的物料分布情況及其變化趨勢，并在此基礎上進行合理的分配與調(diào)節(jié)，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，減少人工干預，最終達到提高燒結(jié)生產(chǎn)智能化水平的目的實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法方法。
[0005]本發(fā)明的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，包括下述的步驟:
(1)將燒結(jié)的配料流程按時間序列劃分為若干段；
(2)對應每個時間段序建立動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫，該動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫包含若干數(shù)列；
(3)依據(jù)生產(chǎn)的實際情況對上述動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫進行實時更新，使其反映配料流程的準確物料的實時狀況；
(4)對動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫進行矩陣運算。
[0006]步驟(I)中將燒結(jié)配料流程按時間進行分段處理，并建立反映每一段真實物料分布情況的動態(tài)數(shù)據(jù)庫。
[0007]步驟(I)中根據(jù)物料在流程中的傳遞過程對物料數(shù)據(jù)按周期進行迭代更新，并且跟據(jù)物料的加入情況對物料數(shù)據(jù)進行增量更新。
[0008]步驟(I)中是按照物料沿著流程方向每行進5秒鐘所經(jīng)過的距離為一段將工藝流程劃分成若干段。
[0009]步驟(2 )中的數(shù)例代表的包括返礦料、燃料、熔劑、水分、鐵礦粉、混合料等物料。
[0010]步驟(2)中的每個數(shù)據(jù)元素的數(shù)值所代表的意義為當前時刻該段中所包含的相應物料重量，以千克計。
[0011]步驟(3)中的更新包括每個數(shù)據(jù)元素周期性的更新和生產(chǎn)過程中不同位置加入不同的物料。
[0012]本發(fā)明設計的用于實現(xiàn)自動控制的計算方法，該方法以物料統(tǒng)籌思想為核心，建立反映生產(chǎn)過程中鐵礦粉、燃料、熔劑、水分、返礦料等各項物料要素的動態(tài)數(shù)據(jù)庫，并進行動態(tài)跟蹤，通過對相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析、預測與控制，達到準確掌握生產(chǎn)過程中每個關(guān)鍵點的物料分布情況及其變化趨勢的目的。將此方法用于燒結(jié)生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)，可以使系統(tǒng)實現(xiàn)配料生產(chǎn)節(jié)奏的自行調(diào)節(jié)，使其保持在最佳狀態(tài)，對于提高燒結(jié)生產(chǎn)的智能化水平具有重要意義。
【附圖說明】
[0013]圖1燒結(jié)物料動態(tài)數(shù)據(jù)庫示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0015]實施例1
一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，包括下述的步驟:
I將燒結(jié)配料工藝的物料流程按照時間先后劃分成若干段。在燒結(jié)生產(chǎn)的配料工藝流程中，鐵礦粉、燃料、熔劑、水分等各種物料都會在物料傳送機構(gòu)的作用下按照特定的方向不停地前進，首先要做的是將這個前進的過程按照時間進行準確的計量與劃分，例如:按照物料沿著流程方向每行進5秒鐘所經(jīng)過的距離為一段將工藝流程劃分成η段(η為一個自然數(shù))，并對這些段按前后順序編號。
[0016]2針對以上劃分的各段建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫。以步驟I中的例子進行說明，需要建立如附圖1所示數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫共有Α、B、C、D、E、F等多個數(shù)列，分別代表返礦、燃料、熔劑、水分、鐵礦粉、混合料等不同的物料成分，每個數(shù)列中有η個數(shù)據(jù)元素，數(shù)據(jù)元素的下標與步驟I中劃分的段的編號相對應。每個數(shù)據(jù)元素的數(shù)值所代表的意義為當前時刻該段中所包含的相應物料重量，單位是千克。
[0017]3依據(jù)生產(chǎn)實際情況對上述動態(tài)數(shù)據(jù)庫進行實時更新。更新包括兩個方面的內(nèi)容:(I)生產(chǎn)過程中，物料本身是動態(tài)的，它們時刻都在由后往前運動，因此要不斷地對它們進行迭代更新。以步驟2中的例子進行說明:Αη-1的數(shù)值要在下一個5秒鐘傳遞給An，而An-2的數(shù)值要同時傳遞給An-1，以此方式類推，每個數(shù)據(jù)元素都要進行周期性的更新。(2)在生產(chǎn)過程中，在流程的不同位置會有不同的物料加入生產(chǎn)流程，也要將這種變化作為一種更新計入數(shù)據(jù)庫。仍以上一步中的例子進行說明:在生產(chǎn)中流程的第48段通過配料倉加入了返礦料，那么就要將配料倉在這5秒鐘之內(nèi)的下料量計入A48這個數(shù)據(jù)元素。
[0018]4對動態(tài)數(shù)據(jù)庫進行矩陣運算，用以對生產(chǎn)過程進行物料統(tǒng)計、預測、和調(diào)節(jié)控制。通過步驟1、2、3，得到一個關(guān)于物料的動態(tài)數(shù)據(jù)庫，對這個數(shù)據(jù)庫進行分析和運算，操作人員能夠掌握流程中每一段的物料分布情況及其成分、比例、總量等信息，這些都是關(guān)于生產(chǎn)流程的重要變量，可以利用自動化控制系統(tǒng)對這些變量進行調(diào)節(jié)控制，從而合理地分配物料，保持最佳的生產(chǎn)節(jié)奏與秩序，實現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)的智能化。另外，通過對當前時間某一段的物料進行統(tǒng)計即可預測未來一段時間內(nèi)其后若干段的物料情況，從而在控制回路中引入前饋環(huán)節(jié)，這種方法克服了生產(chǎn)流程漫長導致的控制滯后問題，有助于智能控制的精準化。
[0019] 本發(fā)明在實際應用中取得了良好的效果，鋼鐵企業(yè)360m2燒結(jié)機自動控制系統(tǒng)在使用本發(fā)明所述計算方法后，自動控制性能顯著提示，每班用工人數(shù)由原來的8人削減為2人，減員6人，大幅度提高了產(chǎn)線的自動化水平。
【主權(quán)項】
1.一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，包括下述的步驟: (1)將燒結(jié)的配料流程按時間序列劃分為若干段； (2)對應每個時間段序建立動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫，該動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫包含若干數(shù)列； (3)依據(jù)生產(chǎn)的實際情況對上述動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫進行實時更新，使其反映配料流程的準確物料的實時狀況； (4)對動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫進行矩陣運算。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征是，步驟(I)中將燒結(jié)配料流程按時間進行分段處理，并建立反映每一段真實物料分布情況的動態(tài)數(shù)據(jù)庫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征是，步驟(I)中根據(jù)物料在流程中的傳遞過程對物料數(shù)據(jù)按周期進行迭代更新，并且跟據(jù)物料的加入情況對物料數(shù)據(jù)進行增量更新。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征在于，所述的步驟(I)中是按照物料沿著流程方向每行進5秒鐘所經(jīng)過的距離為一段將工藝流程劃分成若干段。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征在于， 所述的步驟(2)中的數(shù)例代表的包括返礦料、燃料、熔劑、水分、鐵礦粉、混合料。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征在于，所述的步驟(2)中的每個數(shù)據(jù)元素的數(shù)值所代表的意義為當前時刻該段中所包含的相應物料重量。
7.如權(quán)利要求5所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征在于， 所包含的相應物料重量的單位以千克計。
8.如權(quán)利要求1所述的一種用于實現(xiàn)燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法，其特征在于，所述的步驟(3)中的更新包括每個數(shù)據(jù)元素周期性的更新和生產(chǎn)過程中不同位置加入不同的物料。
【專利摘要】本發(fā)明屬于計算方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燒結(jié)配料系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)的計算方法。本發(fā)明的計算方法是：將燒結(jié)的配料流程按時間序列劃分為若干段；對應每個時間段序建立動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫，該動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫包含若干數(shù)列；依據(jù)生產(chǎn)的實際情況對上述動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫進行實時更新，使其反映配料流程的準確物料的實時狀況；對動態(tài)物料數(shù)據(jù)庫進行矩陣運算。通過本發(fā)明的計算方法可以使自動化控制系統(tǒng)實時地掌握燒結(jié)配料流程中的物料分布情況及其變化趨勢，并以此為依據(jù)進行合理的分配與調(diào)節(jié)，穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，減少人工干預，最終達到提高燒結(jié)生產(chǎn)智能化水平的目的。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN104750074
【申請?zhí)枴緾N201510115850
【發(fā)明人】李春雷, 周廣生, 扈素紅, 白洪強, 程桯, 劉真
【申請人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月17日