專利名稱：一種高效組合式避渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便的高效組合式避渣裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國鋼鐵產(chǎn)量的快速增長，爐前各種材料質(zhì)量的提高成了耐火材料行業(yè)關(guān)注的焦點。避渣裝置是高爐煉鋼爐前鐵渣處理系統(tǒng)的主要裝置，避渣裝置更換工序的簡易，時間的長短，直接影響到高爐的正常生產(chǎn)流程，從而直接影響生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有的避渣裝置通常是本體與緩沖擋板為一體式結(jié)構(gòu)，使用過程中，由于鐵水對避渣裝置的腐蝕導(dǎo)致要對避渣裝置進(jìn)行修補(bǔ)，然而修補(bǔ)一兩次以后，既不能再修補(bǔ)了，因為多次修補(bǔ)以后，避渣裝置會出現(xiàn)一定的滲漏等情況。因此只能更換新的避渣裝置，這樣既消耗大量的資金，同時也增加了勞動強(qiáng)度，影響正常的生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)效率。實際過程中發(fā)現(xiàn)，鐵水對緩沖擋板的腐蝕·作用較大，本體受到腐蝕的程度相對較低。因此，開發(fā)一種能夠拆分，操作簡單，只需更換緩沖擋板的避渣裝置就顯得非常必要了。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便的高效組合式避渣裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括本體、緩沖擋板，鐵水進(jìn)口、鐵水出口、鐵渣出口、導(dǎo)流槽，所述的本體上對應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口和鐵水出口，鐵水進(jìn)口與所述緩沖擋板之間本體一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口，所述的緩沖擋板下方設(shè)置導(dǎo)流槽，所述的緩沖擋板為可拆卸組合結(jié)構(gòu)，且與本體之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。本實用新型對緩沖擋板的可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置，克服了實際生產(chǎn)過程中由于鐵水的腐蝕作用導(dǎo)致的整套避渣裝置頻繁更換的缺點，降低了勞動強(qiáng)度，使得更換變得簡單、便捷且節(jié)約成本。加上本實用新型對緩沖擋板凸緣的設(shè)置，大大降低了本體的腐蝕狀況，延長了本體的使用壽命。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖之剖視圖；圖3為圖I之另一實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I之第三實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖I之第四實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖I之第五實施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-本體，2-緩沖擋板，21-凸緣，3-鐵水進(jìn)口，4-鐵水出口，5-鐵渣出口，6-導(dǎo)流槽，7-起重吊鉤。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。如圖f 2所示本實用新型包括本體I、緩沖擋板2，鐵水進(jìn)口 3、鐵水出口 4、鐵渣出口 5、導(dǎo)流槽6，所述的本體I上對應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口 3和鐵水出口 4，鐵水進(jìn)口 3與所述緩沖擋板2之間本體I 一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口 5，所述的緩沖擋板2下方設(shè)置導(dǎo)流槽6，所述的緩沖擋板2為可拆卸組合結(jié)構(gòu)，且與本體I之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。所述的本體I之槽內(nèi)中部兩側(cè)設(shè)置梯形槽，與緩沖擋板之兩端面相配合。如圖3飛所示，所述的緩沖擋板2兩端分別設(shè)置與本體I上梯形槽相配合的凸緣21。如圖3所示，所述的凸緣21為矩形，矩形凸緣與本體I之槽內(nèi)壁平齊。 如圖4所示，所述的凸緣21為燕尾形，燕尾形凸緣與本體I梯形槽兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的燕尾槽動配合。如圖5所示，所述的凸緣21呈勾形。如圖6所示所述的緩沖擋板2之工作面呈外凸的圓弧形。所述的緩沖擋板2之工作面呈外凸的圓弧形，靠近凸緣21處為內(nèi)凹圓弧形。所述的緩沖擋板2之工作面呈內(nèi)凹圓弧形。所述的緩沖擋板2頂部設(shè)置起重吊鉤7。本實用新型工作原理和工作過程工作時，高爐放出的鐵水混合液由鐵水進(jìn)口進(jìn)入避渣裝置內(nèi)，鐵水混合液受到緩沖擋板的阻擋，由于鐵水混合液中鐵水和鐵渣體積密度的不同，使得鐵渣漂浮在鐵水上面。鐵渣出口的上沿高度低于鐵水進(jìn)口的上沿高度，鐵渣從鐵渣出口排出，保證了鐵渣不會逆流至鐵水進(jìn)口。鐵水通過緩沖擋板下方的導(dǎo)流槽快速流向鐵水出口，并通過鐵水水位的上漲最終從鐵水出口排出，從而快速有效的收集鐵水。本實用新型的特點I、操作簡單，更換快捷；2、提高了生產(chǎn)效率；3、延長了避渣裝置的使用壽命。
權(quán)利要求1.ー種高效組合式避渣裝置，包括本體(1)、緩沖擋板(2)，鐵水進(jìn)ロ(3)、鐵水出口(4)、鐵渣出口(5)、導(dǎo)流槽(6)，所述的本體(1)上對應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)ロ(3)和鐵水出口(4)，鐵水進(jìn)ロ(3)與所述緩沖擋板(2)之間本體(1)ー側(cè)設(shè)置有鐵渣出口(5)，所述的緩沖擋板(2)下方設(shè)置導(dǎo)流槽(6)，其特征是所述的緩沖擋板(2)為可拆卸組合結(jié)構(gòu)，且與本體(1)之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的本體(1)之槽內(nèi)中部兩側(cè)設(shè)置梯形槽，與緩沖擋板之兩端面相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的緩沖擋板(2)兩端分別設(shè)置與本體(1)上梯形槽相配合的凸緣(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的凸緣(21)為矩形，矩形凸緣與本體(1)之槽內(nèi)壁平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的凸緣(21)為燕尾形，燕尾形凸緣與本體(1)梯形槽兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置的燕尾槽動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的凸緣(21)呈勾形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的緩沖擋板(2)之工作面呈外凸的圓弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的緩沖擋板(2)之工作面呈外凸的圓弧形，靠近凸緣(21)處為內(nèi)凹圓弧形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的緩沖擋板(2)之工作面呈內(nèi)凹圓弧形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種高效組合式避渣裝置，其特征是所述的緩沖擋板(2)頂部設(shè)置起重吊鉤(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種高效組合式避渣裝置，包括本體、緩沖擋板，鐵水進(jìn)口、鐵水出口、鐵渣出口、導(dǎo)流槽，所述的本體上對應(yīng)設(shè)置鐵水進(jìn)口和鐵水出口，鐵水進(jìn)口與所述緩沖擋板之間本體一側(cè)設(shè)置有鐵渣出口，所述的緩沖擋板下方設(shè)置導(dǎo)流槽，所述的緩沖擋板為可拆卸組合結(jié)構(gòu)，且與本體之槽內(nèi)中部兩側(cè)嵌套式配合。本實用新型對緩沖擋板的可拆卸結(jié)構(gòu)的設(shè)置，克服了實際生產(chǎn)過程中由于鐵水的腐蝕作用導(dǎo)致的整套避渣裝置頻繁更換的缺點，降低了勞動強(qiáng)度，使得更換變得簡單、便捷且節(jié)約成本。加上本實用新型對緩沖擋板凸緣的設(shè)置，大大降低了本體的腐蝕狀況，延長了本體的使用壽命。
文檔編號F27D3/15GK202763033SQ20122049899
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者楊智 申請人:云南楚雄誠鑫高溫新材料有限公司