專(zhuān)利名稱(chēng)：管路連接組件及具有其的空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管路連接組件及具有其的空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種管路連接組件及具有其的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
[0002]目前普通工質(zhì)的分體式空調(diào)器室內(nèi)側(cè)都使用管接頭和接管螺母的方式連接蒸發(fā)器連接管和室外機(jī)連接管?，F(xiàn)有的接管螺母的外表面為棱柱面，具有施力切面，管接頭一般是一體式管接頭，主要由螺紋段和棱柱面段兩部分組成，通過(guò)對(duì)棱柱面段施加順時(shí)針力矩時(shí)，螺紋段與棱柱面段一起旋轉(zhuǎn)，可與接管螺母緊密配合；但是，當(dāng)在棱柱面段施加逆時(shí)針力矩時(shí)，卻也同時(shí)帶動(dòng)螺紋段一起旋轉(zhuǎn)，因此會(huì)與接管螺母的配合松開(kāi)，因而存在可拆卸的可能性。[0003]EN60335-2-40標(biāo)準(zhǔn)中要求使用可燃性制冷劑的空調(diào)器室內(nèi)側(cè)不允許重復(fù)使用可拆卸接頭，這是因?yàn)楣芙宇^與接管螺母之間的連接松脫，會(huì)導(dǎo)致冷媒泄漏進(jìn)而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。[0004]為了解決可拆卸管接頭不符合標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中采用了蒸發(fā)器連接管和室外機(jī)連接管之間采用焊接的方式連接。焊接連接方式雖然符合標(biāo)準(zhǔn)，但是焊接連接使得蒸發(fā)器和連接管的連接操作復(fù)雜，并且焊接連接會(huì)給后續(xù)的維護(hù)帶來(lái)一定的麻煩。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種防拆卸的管路連接組件及具有其的空調(diào)器。[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種管路連接組件，包括接管螺母，包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段，并且接管螺母具有圓柱狀外表面，第一被連接管件安裝在接管螺母上；第一管接頭，包括施力段和第一外螺紋段，第一外螺紋段與第一內(nèi)螺紋段相配合，第二被連接管件安裝在第一管接頭上； 第二管接頭，套設(shè)在第一被連接管件上，第二管接頭包括管接頭本體和輔助螺母，其中，管接頭本體包括位于第一端的第一段和位于第二端的第二段、以及位于第一段和第二段之間的中間段，第一段為第二外螺紋段，第二外螺紋段與第二內(nèi)螺紋段相配合，中間段具有圓柱狀外表面且其徑向尺寸大于第二段的徑向尺寸，且中間段的朝向第二段的端面上形成從動(dòng)齒；輔助螺母套設(shè)在第二段上，輔助螺母朝向中間段的端面上設(shè)有與從動(dòng)齒配合并用于驅(qū)動(dòng)管接頭本體轉(zhuǎn)動(dòng)的施力齒，輔助螺母具有施力表面，其中，第一管接頭具有使第一被連接管件和第二被連接管件連通的第一軸向通孔，第二段上設(shè)有用于限位輔助螺母的限位部。[0007]進(jìn)一步地，接管螺母的中部具有沿徑向向內(nèi)延伸的止擋部，止擋部位于第一內(nèi)螺紋段和第二內(nèi)螺紋段之間，止擋部朝向第一管接頭的端面上形成有錐面狀凹槽，第一管接頭的第一外螺紋段的端部的形狀與錐面狀凹槽的形狀相適配，第一被連接管件的端部夾設(shè)在錐面狀凹槽和第一外螺紋段的端部之間。[0008]進(jìn)一步地，第二外螺紋段和第一被連接管件之間設(shè)置有第一密封件，第一密封件的朝向止擋部的一端與止擋部抵接，第一管接頭和接管螺母之間設(shè)有第二密封件。[0009]進(jìn)一步地，管接頭本體具有穿設(shè)第一被連接管件的第二軸向通孔，第二軸向通孔包括沿管接頭本體的第一端至第二端依次設(shè)置的第一孔段和第二孔段，第一孔段呈錐面狀，第一孔段由內(nèi)到外逐漸擴(kuò)大地向外延伸并止擋第一密封件，第一密封件的周向外表面與第一孔段相適配。[0010]進(jìn)一步地，第二軸向通孔還包括位于第一孔段和第二孔段之間的第三孔段，第三孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑。[0011 ] 進(jìn)一步地，止擋部朝向接管螺母的第二端的端面上設(shè)有朝向第一密封件并與第一密封件抵接的凸起部。[0012]進(jìn)一步地，止擋部呈環(huán)狀，凸起部為凸環(huán)。[0013]進(jìn)一步地，第一管接頭上設(shè)有容納環(huán)槽，第二密封件夾設(shè)在容納環(huán)槽和接管螺母之間，容納環(huán)槽位于施力段和第一外螺紋段之間。[0014]進(jìn)一步地，第二密封件為環(huán)狀密封圈。[0015]進(jìn)一步地，管接頭本體的第二段為第三外螺紋段，第三外螺紋段的外螺紋形成限位部，輔助螺母具有與第三外螺紋段配合的螺紋內(nèi)孔。[0016]進(jìn)一步地，限位部包括限位環(huán)槽，設(shè)置在管接頭本體的第二段上；止擋圈，可拆卸地設(shè)置在限位環(huán)槽內(nèi)，止擋圈具有用于拆卸的缺口 ；彈簧，其第一端抵頂在輔助螺母的端面上，彈簧的第二端受限于止擋圈。[0017]進(jìn)一步地，限位部包括止擋凸緣，設(shè)置在管接頭本體的第二段上；彈簧，其第一端抵頂在輔助螺母的端面上，彈簧的第二端受限于止擋凸緣。[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括換熱器和與換熱器的連接管連接的室外機(jī)連接管，換熱器的連接管和室外機(jī)連接管通過(guò)上述的管路連接組件連接。[0019]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，管路連接組件安裝時(shí)，先將第一被連接管件(即室外機(jī)連接管)穿設(shè)在接管螺母內(nèi)，第二被連接管件(即蒸發(fā)器連接管)與第二被連接管件焊接在一起。連接時(shí)，利用兩個(gè)扳手進(jìn)行裝配。具體地，先用手將第一管接頭的第一外螺紋段旋擰到第一內(nèi)螺紋段內(nèi)一定距離，將第二管接頭的管接頭本體也旋擰到第二內(nèi)螺紋段內(nèi)一定距離。再使用一個(gè)扳手夾住第一管接頭的施力段，另一個(gè)扳手用于給輔助螺母施加順時(shí)針力矩時(shí)，其施力齒與管接頭本體的從動(dòng)齒的配合，獨(dú)立的管接頭本體與輔助螺母兩個(gè)零件能同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)管接頭本體轉(zhuǎn)動(dòng)旋入至第一內(nèi)螺紋段內(nèi)，在這個(gè)過(guò)程中，第一管接頭的第一外螺紋段也同時(shí)旋入至第一內(nèi)螺紋段內(nèi)，從而完成了第一被連接管件和第二被連接管件之間的連接。安裝完成后，管接頭本體的第二段上的限位部可使輔助螺母保留在管接頭本體上，避免振動(dòng)時(shí)異響。[0020]但當(dāng)在輔助螺母施加逆時(shí)針力矩時(shí)，輔助螺母無(wú)法對(duì)管接頭本體施加扭矩，確保了管接頭本體與接管螺母之間的緊密配合，同時(shí)，由于接管螺母具有圓柱狀外表面，因此也無(wú)法夾持它對(duì)第一管接頭進(jìn)行拆卸，這樣，真正起到防拆卸的效果。本實(shí)用新型的管路連接組件可真正實(shí)現(xiàn)防拆卸的接管連接，改善現(xiàn)有管路連接后被拆卸后導(dǎo)致的冷媒泄露問(wèn)題，使管路連接更加緊密；且降低售后安裝與維修成本，擴(kuò)大可燃性制冷劑的使用范圍。


[0021]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中[0022]圖I示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管路連接組件的實(shí)施例一的剖視示意圖；[0023]圖2示出了圖I的管路連接組件的A處放大示意圖；[0024]圖3示出了圖I的管路連接組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖4示出了圖I的管路連接組件的管接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖5示出了圖4的管接頭本體的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖6示出了圖I的管路連接組件的輔助螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖7示出了圖I的管路連接組件的第一管接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖8示出了圖I的管路連接組件的接管螺母的剖視示意圖；[0030]圖9示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管路連接組件的實(shí)施例二的剖視示意圖；[0031]圖10示出了圖9的管路連接組件的管接頭本體的主視示意圖；[0032]圖11示出了圖9的管路連接組件的止擋圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖12示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管路連接組件的實(shí)施例三的剖視示意圖；以及[0034]圖13示出了圖12的管路連接組件的管接頭本體的主視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0035]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。[0036]如圖I至圖8所示，實(shí)施例一的管路連接組件包括接管螺母10、第一管接頭20 和第二管接頭30。接管螺母10包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段11和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段12，并且接管螺母10具有圓柱狀外表面，第一被連接管件I安裝在接管螺母10 上。第一管接頭20包括施力段21和第一外螺紋段22，施力段21優(yōu)選為棱柱段，第一外螺紋段22與第一內(nèi)螺紋段11相配合，第二被連接管件2安裝在第一管接頭20上。第二管接頭30，套設(shè)在第一被連接管件I上，第二管接頭30包括管接頭本體31和輔助螺母32，其中，管接頭本體31包括位于第一端的第一段和位于第二端的第二段、以及位于第一段和第二段之間的中間段313，第一段為第二外螺紋段311，第二外螺紋段311與第二內(nèi)螺紋段12 相配合，第二段為第三外螺紋段312，所述第三外螺紋段312的外螺紋形成用于限位輔助螺母32的限位部，中間段313具有圓柱狀外表面且其徑向尺寸大于第三外螺紋段312的徑向尺寸，且中間段313的朝向第三外螺紋段312的端面上形成從動(dòng)齒313a，該從動(dòng)齒313a優(yōu)選為沿圓周方向延伸的第一楔形齒；輔助螺母32套設(shè)在第三外螺紋段312上，輔助螺母32 具有與第三外螺紋段312配合的螺紋內(nèi)孔，輔助螺母32朝向中間段313的端面上設(shè)有與從動(dòng)齒313a配合并用于驅(qū)動(dòng)管接頭本體31轉(zhuǎn)動(dòng)的施力齒321，該施力齒321優(yōu)選為第二楔形齒，輔助螺母32具有施力表面，該施力表面優(yōu)選呈棱柱狀，其中，第一管接頭20具有使第一被連接管件I和第二被連接管件2連通的第一軸向通孔。[0037]本實(shí)施例的管路連接組件安裝時(shí)，先將第一被連接管件I (即室外機(jī)連接管)穿設(shè)在接管螺母10內(nèi)，第二被連接管件2 (即蒸發(fā)器連接管)與第二被連接管件2焊接在一起。 連接時(shí)，利用兩個(gè)扳手進(jìn)行裝配。具體地，先用手將第一管接頭20的第一外螺紋段22旋擰到第一內(nèi)螺紋段11內(nèi)一定距離，將第二管接頭30的管接頭本體31也旋擰到第二內(nèi)螺紋段 12內(nèi)一定距離。再使用一個(gè)扳手夾住第一管接頭20的施力段21，另一個(gè)扳手用于給輔助螺母32施加順時(shí)針力矩時(shí)，其施力齒321與管接頭本體31的從動(dòng)齒313a的配合，獨(dú)立的管接頭本體31與輔助螺母32兩個(gè)零件能同步旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)管接頭本體31轉(zhuǎn)動(dòng)旋入至第一內(nèi)螺紋段11內(nèi)，在這個(gè)過(guò)程中，第一管接頭20的第一外螺紋段22也同時(shí)旋入至第一內(nèi)螺紋段11內(nèi)，從而完成了第一被連接管件I和第二被連接管件2之間的連接。安裝完成后， 管接頭本體31的第三外螺紋段312可使輔助螺母32保留在管接頭本體31上，避免振動(dòng)時(shí)異響。[0038]如圖3和圖4所示，第三外螺紋段312的螺紋螺距大于第二外螺紋段311的螺紋螺距，加大了輔助螺母32退出行程，增大螺紋升角，減小了自鎖力。[0039]但當(dāng)在輔助螺母32施加逆時(shí)針力矩時(shí)，輔助螺母32無(wú)法對(duì)管接頭本體31施加扭矩，確保了管接頭本體31與接管螺母10之間的緊密配合，同時(shí)，由于接管螺母10具有圓柱狀外表面，因此也無(wú)法夾持它對(duì)第一管接頭20進(jìn)行拆卸，這樣，真正起到防拆卸的效果。本實(shí)施例的管路連接組件可真正實(shí)現(xiàn)防拆卸的接管連接，改善現(xiàn)有管路連接后被拆卸后導(dǎo)致的冷媒泄露問(wèn)題，使管路連接更加緊密；且降低售后安裝與維修成本，擴(kuò)大可燃性制冷劑的使用范圍。[0040]如圖I和圖8所示，接管螺母10的中部具有沿徑向向內(nèi)延伸的止擋部13，止擋部 13位于第一內(nèi)螺紋段11和第二內(nèi)螺紋段12之間，止擋部13朝向第一管接頭20的端面上形成有錐面狀凹槽132，第一管接頭20的第一外螺紋段22的端部的形狀與錐面狀凹槽132 的形狀相適配，第一被連接管件I的端部夾設(shè)在錐面狀凹槽132和第一外螺紋段22的端部之間。第一被連接管件I的端部呈喇叭口狀，第一管接頭20的端部、第一被連接管件I以及接管螺母10的錐面狀凹槽132三者錐面緊密貼合形成擠壓密封面，該擠壓密封面有效地阻止了冷媒的泄露。[0041]上述的此密封面密封可靠性會(huì)因?yàn)榱慵旧砘蛏a(chǎn)過(guò)程中三者的錐面受到不同程度的破壞，如劃痕，雜質(zhì)等等而降低或者失效。這樣會(huì)導(dǎo)致冷媒出現(xiàn)泄漏。為加強(qiáng)密封冷媒密封的可靠性，第二外螺紋段311和第一被連接管件I之間設(shè)置有第一密封件50，第一密封件50的朝向止擋部13的一端與止擋部13抵接，第一管接頭20和接管螺母10之間設(shè)有第二密封件60。在管接頭本體31與接管螺母10配合擰緊的過(guò)程中，會(huì)擠壓第一密封件 50，在第一管接頭20和接管螺母10配合擰緊的過(guò)程中，會(huì)擠壓第二密封件60。上述兩個(gè)硬度相對(duì)低的柔性密封件50和60，確保了錐面密封失效后還能在泄漏方向上有第二層密封層起到保護(hù)作用。[0042]如圖2至圖4所示，管接頭本體31具有穿設(shè)所述第一被連接管件I的第二軸向通孔，第二軸向通孔包括沿管接頭本體31的第一端至第二端依次設(shè)置的第一孔段314和第二孔段315，第一孔段314呈錐面狀，第一孔段314由內(nèi)到外逐漸擴(kuò)大地向外延伸并止擋第一密封件50，第一密封件50的周向外表面與第一孔段314相適配。錐面狀的第一孔段314和錐面狀的第一密封件50之間更容易楔緊，保證良好的密封性。第一密封件50優(yōu)選為外表面為錐面的密封圈。[0043]優(yōu)選地，第二軸向通孔還包括位于第一孔段314和第二孔段315之間的第三孔段 316，第三孔段316的孔徑大于第二孔段315的孔徑。第一密封件50在受到擠壓時(shí)可以部分進(jìn)入到第三孔段316內(nèi)，有利于兩者之間的配合密封。[0044]如圖8所示，止擋部13朝向接管螺母10的第二端的端面上設(shè)有朝向第一密封件 50并與第一密封件50抵接的凸起部131。凸起部131有助于擠壓緊第一密封件50，使得密封緊密。止擋部13優(yōu)選呈環(huán)狀，凸起131部?jī)?yōu)選為凸環(huán)。[0045]如圖3和圖7所示，第一管接頭20上設(shè)有容納環(huán)槽23，第二密封件60夾設(shè)在容納環(huán)槽23和接管螺母10之間，容納環(huán)槽23位于施力段21和第一外螺紋段22之間。容納環(huán)槽23可以防止第二密封件60沿軸向的竄動(dòng)。第二密封件60優(yōu)選為環(huán)狀密封圈。[0046]如圖9至圖11所示，實(shí)施例二的空調(diào)器與實(shí)施例一的區(qū)別僅在于第二段上的限位部的結(jié)構(gòu)以及與輔助螺母32與限位部配合部位的結(jié)構(gòu)。具體地，在實(shí)施例二中，限位部包括限位環(huán)槽31a、止擋圈312a和彈簧312b。限位環(huán)槽31a設(shè)置在管接頭本體31的第二段上，止擋圈312a可拆卸地設(shè)置在限位環(huán)槽31a內(nèi)，止擋圈31a具有用于拆卸的缺口，彈簧 312b的第一端抵頂在輔助螺母32的端面上，彈簧312b的第二端受限于止擋圈312a。彈簧312b產(chǎn)生的彈性力可以使管接頭本體31的從動(dòng)齒313a和輔助螺母32的施力齒321更好的配合，同時(shí)，還可以防止輔助螺母32在松動(dòng)時(shí)脫落和產(chǎn)生異響，輔助螺母32會(huì)在彈簧 312b的作用下空轉(zhuǎn)而不會(huì)脫離管接頭本體31。輔助螺母32的內(nèi)孔優(yōu)選為光孔。[0047]如圖12至圖13所示，實(shí)施例三的空調(diào)器與實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)相似，兩者的區(qū)別僅在于，在實(shí)施例三中，限位部利用止擋凸緣31b代替了實(shí)施例二中的限位環(huán)槽31a和止擋圈 312a。具體地，在安裝過(guò)程中，將輔助螺母32和彈簧312b安裝到位后再?zèng)_壓形成上述止擋凸緣31b即可。彈簧312b的第一端抵頂在輔助螺母32的端面上，彈簧312b的第二端受限于止擋凸緣31b。實(shí)施例三中的限位部的原理與實(shí)施例二相同，在此不再贅述。[0048]本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器，根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的實(shí)施例包括換熱器和與換熱器的連接管連接的室外機(jī)連接管，換熱器的連接管和室外機(jī)連接管通過(guò)上述的管路連接組件連接。[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管路連接組件，其特征在于，包括 接管螺母(10)，包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段(11)和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段(12)，并且所述接管螺母(10)具有圓柱狀外表面，第一被連接管件(I)安裝在所述接管螺母(10)上； 第一管接頭(20)，包括施力段(21)和第一外螺紋段(22)，所述第一外螺紋段(22)與所述第一內(nèi)螺紋段(11)相配合，第二被連接管件(2 )安裝在所述第一管接頭(20 )上； 第二管接頭(30)，套設(shè)在所述第一被連接管件(I)上，所述第二管接頭(30)包括管接頭本體(31)和輔助螺母(32)，其中， 所述管接頭本體(31)包括位于第一端的第一段和位于第二端的第二段、以及位于所述第一段和第二段之間的中間段(313)，所述第一段為第二外螺紋段(311)，所述第二外螺紋段(311)與所述第二內(nèi)螺紋段(12)相配合，所述中間段(313)具有圓柱狀外表面且其徑向尺寸大于所述第二段的徑向尺寸，且所述中間段(313)的朝向所述第二段的端面上形成從動(dòng)齒(313a)； 所述輔助螺母(32)套設(shè)在所述第二段上，所述輔助螺母(32)朝向所述中間段(313)的端面上設(shè)有與所述從動(dòng)齒(313a)配合并用于驅(qū)動(dòng)所述管接頭本體(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的施力齒(321)，所述輔助螺母(32)具有施力表面， 其中，所述第一管接頭(20 )具有使所述第一被連接管件(I)和第二被連接管件(2 )連通的第一軸向通孔，所述第二段上設(shè)有用于限位所述輔助螺母(32)的限位部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路連接組件，其特征在于，所述接管螺母(10)的中部具有沿徑向向內(nèi)延伸的止擋部(13)，所述止擋部(13)位于所述第一內(nèi)螺紋段(11)和第二內(nèi)螺紋段(12)之間，所述止擋部(13)朝向所述第一管接頭(20)的端面上形成有錐面狀凹槽(132)，所述第一管接頭(20)的第一外螺紋段(22)的端部的形狀與所述錐面狀凹槽(132)的形狀相適配，所述第一被連接管件(I)的端部夾設(shè)在所述錐面狀凹槽(132)和第一外螺紋段(22)的端部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路連接組件，其特征在于，所述第二外螺紋段(311)和所述第一被連接管件(I)之間設(shè)置有第一密封件(50)，所述第一密封件(50)的朝向所述止擋部(13)的一端與所述止擋部(13)抵接，所述第一管接頭(20)和所述接管螺母(10)之間設(shè)有第二密封件(60)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件，其特征在于，所述管接頭本體(31)具有穿設(shè)所述第一被連接管件(I)的第二軸向通孔，所述第二軸向通孔包括沿所述管接頭本體(31)的第一端至第二端依次設(shè)置的第一孔段(314)和第二孔段(315)，所述第一孔段(314)呈錐面狀，所述第一孔段(314)由內(nèi)到外逐漸擴(kuò)大地向外延伸并止擋所述第一密封件(50)，所述第一密封件(50)的周向外表面與所述第一孔段(314)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路連接組件，其特征在于，所述第二軸向通孔還包括位于所述第一孔段(314)和第二孔段(315)之間的第三孔段(316)，所述第三孔段(316)的孔徑大于所述第二孔段(315)的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件，其特征在于，所述止擋部(13)朝向所述接管螺母(10)的第二端的端面上設(shè)有朝向所述第一密封件(50)并與所述第一密封件(50)抵接的凸起部(131)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管路連接組件，其特征在于，所述止擋部(13)呈環(huán)狀，所述凸起部(131)為凸環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件，其特征在于，所述第一管接頭(20)上設(shè)有容納環(huán)槽(23)，所述第二密封件(60)夾設(shè)在所述容納環(huán)槽(23)和接管螺母(10)之間，所述容納環(huán)槽(23)位于所述施力段(21)和第一外螺紋段(22)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件，其特征在于，所述第二密封件(60)為環(huán)狀密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路連接組件，其特征在于，所述管接頭本體(31)的第二段為第三外螺紋段(312)，所述第三外螺紋段(312)的外螺紋形成所述限位部，所述輔助螺母(32)具有與所述第三外螺紋段(312)配合的螺紋內(nèi)孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路連接組件，其特征在于，所述限位部包括 限位環(huán)槽(31a)，設(shè)置在所述管接頭本體(31)的第二段上； 止擋圈(312a)，可拆卸地設(shè)置在所述限位環(huán)槽(31a)內(nèi)，所述止擋圈(312a)具有用于拆卸的缺口； 彈簧(312b)，其第一端抵頂在所述輔助螺母(32)的端面上，所述彈簧(312b)的第二端受限于所述止擋圈(312a)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管路連接組件，其特征在于，所述限位部包括 止擋凸緣(31b)，設(shè)置在所述管接頭本體(31)的第二段上； 彈簧(312b)，其第一端抵頂在所述輔助螺母(32)的端面上，所述彈簧(312b)的第二端受限于所述止擋凸緣(31b)。
13.—種空調(diào)器，包括換熱器和與所述換熱器的連接管連接的室外機(jī)連接管，其特征在于，所述換熱器的連接管和室外機(jī)連接管通過(guò)權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述的管路連接組件連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種管路連接組件及具有其的空調(diào)器，包括接管螺母，包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段，并且接管螺母具有圓柱狀外表面，第一被連接管件安裝在接管螺母上；第一管接頭，包括施力段和第一外螺紋段，第一外螺紋段與第一內(nèi)螺紋段相配合，第二被連接管件安裝在第一管接頭上；第二管接頭，套設(shè)在第一被連接管件上，第二管接頭包括管接頭本體和輔助螺母，其中，第一管接頭具有使第一被連接管件和第二被連接管件連通的第一軸向通孔。本實(shí)用新型的管路連接組件可真正實(shí)現(xiàn)防拆卸的接管連接，改善現(xiàn)有管路連接后被拆卸后導(dǎo)致的冷媒泄露問(wèn)題，且降低售后安裝與維修成本，擴(kuò)大可燃性制冷劑的使用范圍。
文檔編號(hào)F24F1/28GK202812532SQ20122049782
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者肖慶, 謝娟, 王武剛, 韓鵬 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司