專利名稱：具有槽體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的蓄冰槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種貯存水或冰的冷凍室或冷凍板的制造、加工，或需要發(fā)生相變的介質(zhì)儲(chǔ)存開放式容器類別，尤其是屬于蓄冰槽的槽體的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化的大型建筑內(nèi)，中央空調(diào)的耗電量約占建筑物總耗電量的40% 50%，建筑物一天內(nèi)實(shí)際負(fù)荷變化很大，所以在空調(diào)系統(tǒng)中恰當(dāng)?shù)夭捎眯罾浼夹g(shù)，可減少冷熱源設(shè)備的初投資，在電力公司為轉(zhuǎn)移負(fù)荷而制定的高峰、低谷電價(jià)差下，可減少可觀的電費(fèi)，獲得很大的經(jīng)濟(jì)效果。目前最常用的蓄冷設(shè)備就是蓄冰槽(桶)，可將冷水機(jī)組制出的低溫乙二醇水溶液(二次冷媒)送入蓄冰槽(桶)中的塑料管或金屬管內(nèi)，使管外的水結(jié)成冰。融冰時(shí)從空調(diào)負(fù)荷端流回的溫度較高的乙二醇水溶液進(jìn)入蓄冰槽，流過(guò)塑料或金屬盤管內(nèi)，將管外的冰融化，乙二醇水溶液的溫度下降，再被抽回到空調(diào)負(fù)荷端使用。隨著蓄冰槽的應(yīng)用越來(lái)越廣，大型化的蓄冰槽越來(lái)越多地應(yīng)用在大型建筑的中央空調(diào)系統(tǒng)，但較大的液體靜壓力和水相變時(shí)體積增大而對(duì)儲(chǔ)存設(shè)備造成了較大的變形應(yīng)力，甚至可能產(chǎn)生脹裂。實(shí)用新型專利號(hào)201020556560. 2《儲(chǔ)冰槽防漲裂裝置》和實(shí)用新型專利號(hào)00234156. 5《冰盤管式儲(chǔ)冰槽》各自提出了蓄冰槽的槽體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化方案，但都面臨加工制作中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求較高、制作困難、維修不便、經(jīng)濟(jì)性較差等缺點(diǎn)。因此針對(duì)以上的問(wèn)題點(diǎn)，業(yè)內(nèi)需要一種對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作要求不高、制作簡(jiǎn)便、易維修，經(jīng)濟(jì)性較優(yōu)的方案。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供具有槽體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的蓄冰槽，其適合于作為貯存水或冰的冷凍室、冷凍板，或需要發(fā)生相變的介質(zhì)儲(chǔ)存容器，為加強(qiáng)此類容器的使用安全性與經(jīng)濟(jì)性提供一種優(yōu)化方案。具有槽體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的蓄冰槽，其特點(diǎn)是，包括焊接在一起的構(gòu)成槽體的前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板，兩側(cè)板在前壁板和后壁板的左右兩側(cè)分別，底板位于兩側(cè)板、前壁板和后壁板的底側(cè)，前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板分別為不銹鋼板，前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板上分別焊接有加強(qiáng)筋，前壁板和后壁板之間由長(zhǎng)拉桿連接，兩側(cè)板之間由短拉桿連接。所述的蓄冰槽，其中，所述不銹鋼板是厚度為1. 5mm至2. Omm的薄板。所述的蓄冰槽，其中，所述加強(qiáng)筋包括頂層加強(qiáng)筋，前、后壁橫向加強(qiáng)筋，側(cè)面橫向加強(qiáng)筋，側(cè)面豎直加強(qiáng)筋和底部加強(qiáng)筋；頂層加強(qiáng)筋焊接在兩側(cè)板、前壁板和后壁板的頂部位置，用于支撐槽體的上蓋；前、后壁橫向加強(qiáng)筋在前壁板和后壁板的內(nèi)壁沿橫向分別間隔一定距離成行焊接；側(cè)面橫向加強(qiáng)筋焊接在兩側(cè)板的內(nèi)壁、側(cè)面豎直加強(qiáng)筋之間，沿兩側(cè)板的橫向成行排列；側(cè)面豎直加強(qiáng)筋焊接在兩側(cè)板的內(nèi)壁，沿兩側(cè)板的豎向成列排列，每列間隔一定的距離；底部加強(qiáng)筋焊接在底板的內(nèi)壁，成列排列。[0009]所述的蓄冰槽，其中，側(cè)面橫向加強(qiáng)筋每行間隔的距離和前后壁橫向加強(qiáng)筋的每行間隔距離相同，底部加強(qiáng)筋每列間隔的距離和側(cè)面豎直加強(qiáng)筋的每列間隔距離相同。所述的蓄冰槽，其中，頂層加強(qiáng)筋為不銹鋼空心方管；前后壁橫向加強(qiáng)筋為不銹鋼槽鋼；側(cè)面橫向加強(qiáng)筋為不銹鋼角鋼；側(cè)面豎直加強(qiáng)筋為不銹鋼槽鋼；底部加強(qiáng)筋為不銹鋼槽鋼；長(zhǎng)拉桿和短拉桿為不銹鋼棒。所述的蓄冰槽，其中，在前、后壁板的橫向加強(qiáng)筋上分別焊接有長(zhǎng)拉桿固定板，長(zhǎng)拉桿固定板和長(zhǎng)拉桿兩端的長(zhǎng)拉桿固定板通過(guò)拉桿固定孔用螺栓及螺帽鎖固。所述的蓄冰槽，其中，在兩側(cè)板的橫向加強(qiáng)筋上分別開設(shè)有拉桿固定孔，該拉桿固定孔與短拉桿兩端的短拉桿固定板上的拉桿固定孔用螺栓及螺帽鎖固。本實(shí)用新型的有益效果在于以較薄的不銹鋼鋼板為原料，現(xiàn)場(chǎng)焊接加工為蓄冰槽的槽體結(jié)構(gòu)，減少中央空調(diào)設(shè)備的初投資，提高蓄冰設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性；在蓄冰槽內(nèi)壁上焊接加強(qiáng)筋的方案，使得槽體強(qiáng)度增加，不易發(fā)生脹裂，即使是加強(qiáng)筋之間較薄弱的鋼板部分有微小變形，也不會(huì)影響蓄冰槽的使用；在加強(qiáng)筋上用螺絲及螺帽鎖上拉桿，也能使槽體強(qiáng)度增加，而且需要維修時(shí)，可排放儲(chǔ)存的水，拆下拉桿進(jìn)行維修。

圖1為本實(shí)用新型的蓄冰槽的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的蓄冰槽的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的加強(qiáng)筋與各拉桿的連接的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說(shuō)明。參考圖1和圖2，槽體是由側(cè)板1、前壁板2、后壁板3和底板4構(gòu)成，材質(zhì)為不銹鋼薄鋼板，在儲(chǔ)蓄冷量1500RT. H以下的中小型蓄冰槽,可用1. 5mm 2_的不銹鋼鋼板焊接而成，經(jīng)大量使用經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證，所產(chǎn)生的微小變形不會(huì)影響蓄冰槽的正常使用，儲(chǔ)蓄水或冰質(zhì)量54000Kg以下，不產(chǎn)生裂紋及較大變形。大型蓄冰槽可適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)性的前提下提聞鋼板厚度。加強(qiáng)筋是由頂層加強(qiáng)筋5、前后壁橫向加強(qiáng)筋6、側(cè)面橫向加強(qiáng)筋7、側(cè)面豎直加強(qiáng)筋8和底部加強(qiáng)筋9所組成。頂層加強(qiáng)筋5的規(guī)格為50mmX 50mmX 2mmt的不銹鋼空心方管，焊接在側(cè)板1、前壁板2和后壁板3的頂部位置，由于要支撐整個(gè)槽體的上蓋，所以它要防止上下、前后、側(cè)面3個(gè)方向的槽體和自身變形，用空心方管就能達(dá)到這個(gè)效果。前后壁橫向加強(qiáng)筋6的規(guī)格為75#或100#不銹鋼槽鋼，焊接在前壁板2和后壁板3的內(nèi)壁，每層間隔一定距離，可防止前后壁板的變形，也用于長(zhǎng)拉桿的鎖固。側(cè)面橫向加強(qiáng)筋7的規(guī)格為50#不銹鋼角鋼，焊接在側(cè)板I的內(nèi)壁，側(cè)面豎直加強(qiáng)筋之間，每層間隔的距離和前后壁橫向加強(qiáng)筋6的間隔距離一致，可防止側(cè)板I的變形，也用于短拉桿的鎖固。側(cè)面豎直加強(qiáng)筋8的規(guī)格為50#不銹鋼槽鋼，焊接在側(cè)板I的內(nèi)壁，每列間隔一定的距離，可防止側(cè)板I的變形。[0024]底部加強(qiáng)筋9的規(guī)格為50#不銹鋼槽鋼，焊接在底板4的內(nèi)壁，每列間隔的距離和側(cè)面豎直加強(qiáng)筋8的間隔距離一致，可防止底板4的變形。參考圖2和3，拉桿是由長(zhǎng)拉桿10和短拉桿11所組成，材質(zhì)為不銹鋼棒；拉桿兩端焊接拉桿固定板，材質(zhì)為4mm厚的不銹鋼鋼板，拉桿固定板上開設(shè)拉桿固定孔。長(zhǎng)拉桿的安裝方式為在前后壁橫向加強(qiáng)筋6上焊接長(zhǎng)拉桿固定板12，拉桿固定板12和拉桿兩端的長(zhǎng)拉桿固定板13通過(guò)拉桿固定孔15，用螺栓及螺帽鎖固。短拉桿的安裝方式為在側(cè)面橫向加強(qiáng)筋7上開設(shè)拉桿固定孔16，與短拉桿固定板14上的拉桿固定孔，用螺栓及螺帽鎖固。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.具有槽體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的蓄冰槽，其特征在于，包括焊接在一起的構(gòu)成槽體的前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板，兩側(cè)板在前壁板和后壁板的左右兩側(cè)，底板位于兩側(cè)板、前壁板和后壁板的底側(cè)，前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板分別為不銹鋼板，前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板上分別焊接有加強(qiáng)筋，前壁板和后壁板之間由長(zhǎng)拉桿連接，兩側(cè)板之間由短拉桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的蓄冰槽，其特征在于，所述不銹鋼板是厚度為1.5mm至2. Omm的薄板。
3.如權(quán)利要求1所述的蓄冰槽，其特征在于，所述加強(qiáng)筋包括頂層加強(qiáng)筋，前、后壁橫向加強(qiáng)筋，側(cè)面橫向加強(qiáng)筋，側(cè)面豎直加強(qiáng)筋和底部加強(qiáng)筋；頂層加強(qiáng)筋焊接在兩側(cè)板、前壁板和后壁板的頂部位置，用于支撐槽體的上蓋；前、后壁橫向加強(qiáng)筋在前壁板和后壁板的內(nèi)壁沿橫向分別間隔一定距離成行焊接；側(cè)面橫向加強(qiáng)筋焊接在兩側(cè)板的內(nèi)壁、側(cè)面豎直加強(qiáng)筋之間，沿兩側(cè)板的橫向成行排列；側(cè)面豎直加強(qiáng)筋焊接在兩側(cè)板的內(nèi)壁，沿兩側(cè)板的豎向成列排列，每列間隔一定的距離；底部加強(qiáng)筋焊接在底板的內(nèi)壁，成列排列。
4.如權(quán)利要求3所述的蓄冰槽，其特征在于，側(cè)面橫向加強(qiáng)筋每行間隔的距離和前后壁橫向加強(qiáng)筋的每行間隔距離相同，底部加強(qiáng)筋每列間隔的距離和側(cè)面豎直加強(qiáng)筋的每列間隔距離相同。
5.如權(quán)利要求3所述的蓄冰槽，其特征在于，頂層加強(qiáng)筋為不銹鋼空心方管；前后壁橫向加強(qiáng)筋為不銹鋼槽鋼；側(cè)面橫向加強(qiáng)筋為不銹鋼角鋼；側(cè)面豎直加強(qiáng)筋為不銹鋼槽鋼； 底部加強(qiáng)筋為不銹鋼槽鋼；長(zhǎng)拉桿和短拉桿為不銹鋼棒。
6.如權(quán)利要求3所述的蓄冰槽，其特征在于，在前、后壁板的橫向加強(qiáng)筋上分別焊接有長(zhǎng)拉桿固定板，長(zhǎng)拉桿固定板和長(zhǎng)拉桿兩端的長(zhǎng)拉桿固定板通過(guò)拉桿固定孔用螺栓及螺帽鎖固。
7.如權(quán)利要求3所述的蓄冰槽，其特征在于，在兩側(cè)板的橫向加強(qiáng)筋上分別開設(shè)有拉桿固定孔，該拉桿固定孔與短拉桿兩端的短拉桿固定板上的拉桿固定孔用螺栓及螺帽鎖固。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是在于提供具有槽體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的蓄冰槽，其適合于作為貯存水或冰的冷凍室、冷凍板，或需要發(fā)生相變的介質(zhì)儲(chǔ)存容器，為加強(qiáng)此類容器的使用安全性與經(jīng)濟(jì)性提供一種優(yōu)化方案。具有槽體加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的蓄冰槽，其特點(diǎn)是，包括焊接在一起的構(gòu)成槽體的前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板，兩側(cè)板在前壁板和后壁板的左右兩側(cè)，底板位于兩側(cè)板、前壁板和后壁板的底側(cè)，前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板分別為不銹鋼板，前壁板、后壁板、兩側(cè)板以及底板上分別焊接有加強(qiáng)筋，前壁板和后壁板之間由長(zhǎng)拉桿連接，兩側(cè)板之間由短拉桿連接。
文檔編號(hào)F24F5/00GK202835628SQ20122049717
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者曾仲國(guó) 申請(qǐng)人:堃霖冷凍機(jī)械(上海)有限公司