本實用新型涉及集成板技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板。
背景技術(shù):
發(fā)泡機內(nèi)部分為主機與混合頭部分,兩部分通過管路連接,現(xiàn)場焊接安裝高低壓轉(zhuǎn)換閥,這種做法相對較麻煩,且無法做到統(tǒng)一,為了減少現(xiàn)場安裝高低壓轉(zhuǎn)換閥的工作量及難度、使設(shè)備安裝的規(guī)范統(tǒng)一,有必要設(shè)計一種應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、檢測方便的應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板,包括高低壓轉(zhuǎn)換閥、溫度傳感器、壓力傳感器、壓力表、液壓集成塊、焊接無縫鋼管和SD板支架,所述SD板支架上設(shè)有兩個高低壓轉(zhuǎn)換閥,每個高低壓轉(zhuǎn)換閥均連接有兩根焊接無縫鋼管,所述壓力傳感器、溫度傳感器和壓力表依次安裝于其中一根焊接無縫鋼管上,所述液壓集成塊安裝于SD板支架上。
進一步地,所述SD板支架上還安裝有電氣集線盒。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊、節(jié)省空間、現(xiàn)場安裝方便,徹底解決了現(xiàn)場高低壓轉(zhuǎn)換閥安裝工作量大、無法統(tǒng)一設(shè)計的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型所述應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型所述應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板的原理圖。
附圖標記說明:1、高低壓轉(zhuǎn)換閥,2、溫度傳感器,3、壓力傳感器,4、壓力表,5、液壓集成塊,6、焊接無縫鋼管,7、SD板支架,8、電氣集線盒,9、高壓混合腔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1和圖2所示,本實用新型提供一種應(yīng)用于發(fā)泡機的高低壓轉(zhuǎn)換集成板,包括高低壓轉(zhuǎn)換閥1、溫度傳感器2、壓力傳感器3、壓力表4、液壓集成塊5、焊接無縫鋼管6和SD板支架7。
其中,所述SD板支架7上設(shè)有兩個高低壓轉(zhuǎn)換閥1,每個高低壓轉(zhuǎn)換閥1均連接有兩根焊接無縫鋼管6(與高壓混合腔9連接),所述壓力傳感器3、溫度傳感器2和壓力表4依次安裝于其中一根焊接無縫鋼管6上,所述液壓集成塊5安裝于SD板支架7上。
所述SD板支架上還安裝有電氣集線盒8,以便于電氣控制。
每個高低壓轉(zhuǎn)換閥1均連接有兩根焊接無縫鋼管6,其中一根為高壓管路(POL高壓、ISO高壓),一根為低壓管路(POL低壓、ISO低壓)。
本實用新型在使用時,當高低壓轉(zhuǎn)換閥1處于打開狀態(tài)時,原料由高壓管路(POL高壓、ISO高壓)直接回流到低壓管路(POL低壓、ISO低壓),則實現(xiàn)低壓循環(huán)。當高低壓轉(zhuǎn)換閥1處于關(guān)閉狀態(tài)時,原料由高壓管路經(jīng)過高壓混合腔9,而混合腔的通徑由之前的D020降低到1~5mm左右,從而實現(xiàn)高壓循環(huán)。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、緊湊、節(jié)省空間、現(xiàn)場安裝方便,徹底解決了現(xiàn)場高低壓轉(zhuǎn)換閥安裝工作量大、無法統(tǒng)一設(shè)計的問題。
雖然結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式,但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改,只要不超過本實用新型的權(quán)利要求所描述的保護范圍,都應(yīng)當在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。