專利名稱：燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采暖裝置，尤其是一種燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置。二背景技術(shù)：
當(dāng)在冬季時(shí)，人們?yōu)榱巳∨?，通常需要使用采暖裝置，因此采暖裝置是一個(gè)重要的日常生活用品，采暖裝置的種類很多，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，燃?xì)馐郊t外線輻射采暖技術(shù)是一種以輻射方式來(lái)傳遞熱量的采暖技術(shù)，它是以天然氣或石油液化氣等燃?xì)鉃闊崦?，通過(guò)燃燒控制系統(tǒng)點(diǎn)火燃燒，將燃燒產(chǎn)生的熱氣流及燃燒后的產(chǎn)物輸送到輻射滲鋁管內(nèi)，從而使輻射滲鋁管達(dá)到一定溫度后產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線，直接對(duì)物體輻射供熱，由于以輻射方式傳遞的熱量在傳遞過(guò)程中產(chǎn)生的損失較小，且因具備供暖均勻舒適、高效節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)良特性，燃?xì)饧t外線輻射采暖設(shè)備在高大型空間的采暖技術(shù)被廣泛使用。現(xiàn)有的燃?xì)饧t外線輻射采暖設(shè)備將電路控制系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)裝在一個(gè)箱體內(nèi)，而燃燒系統(tǒng)在設(shè)備工作時(shí)溫度很 高，熱傳遞會(huì)使電路控制系統(tǒng)的溫度高于室內(nèi)溫度，導(dǎo)致電路控制系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生冷凝水，長(zhǎng)期如此，將導(dǎo)致電路系統(tǒng)發(fā)生故障。也有在同一箱體內(nèi)部用隔板分隔為控制室和燃燒室，使電路控制系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)在箱體內(nèi)隔開，這樣雖然能夠降低空氣的流動(dòng)，但不是完全密封式分隔，在使用時(shí)，由于整個(gè)系統(tǒng)尾氣排放管是串聯(lián)在一起的，不是任何時(shí)間都是整體采暖的，有很多時(shí)間都是對(duì)局部進(jìn)行采暖，這樣，一個(gè)尾氣排放系統(tǒng)中，很有可能只運(yùn)行一臺(tái)或者幾臺(tái)設(shè)備，這樣就會(huì)導(dǎo)致熱空氣不斷的涌入其它沒有運(yùn)行的設(shè)備，進(jìn)而使電路控制系統(tǒng)中不斷的有熱空氣，產(chǎn)生大量冷凝水，導(dǎo)致電路控制系統(tǒng)發(fā)生故障。由于電路控制系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)裝在一個(gè)箱體內(nèi)，而該箱體通常安裝在輻射滲鋁管的一端，這使得整個(gè)機(jī)頭的體積很大，不僅影響了美觀，還使整個(gè)機(jī)頭重量很重，機(jī)頭的重量與輻射滲鋁管的彎曲度成正比關(guān)系，從而使輻射滲鋁管變形。三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置，因此減少了輻射滲鋁管3的變形，延長(zhǎng)了燃?xì)饪刂蒲b置2的使用壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是包含有輻射滲鋁管、與輻射滲鋁管聯(lián)接的風(fēng)機(jī)、與輻射滲鋁管聯(lián)接并為輻射滲鋁管加熱的燃燒裝置、與燃燒裝置連接的燃?xì)饪刂蒲b置，燃?xì)饪刂蒲b置設(shè)置在燃燒裝置的上端，風(fēng)機(jī)和燃燒裝置分別設(shè)置在輻射滲鋁管的兩端。燃?xì)庠谌紵b置中燃燒，在風(fēng)機(jī)作用下，對(duì)輻射滲鋁管進(jìn)行加熱，使輻射滲鋁管輻射出紅外線，作為熱源，由于設(shè)計(jì)了燃燒裝置、燃?xì)饪刂蒲b置、輻射滲鋁管和風(fēng)機(jī)，由于燃燒裝置在燃?xì)饪刂蒲b置的下端，熱空氣不再直接進(jìn)入到燃?xì)饪刂蒲b置中，同時(shí)輻射滲鋁管兩端重量均勻分布，因此減少了輻射滲鋁管的變形，延長(zhǎng)了燃?xì)饪刂蒲b置的使用壽命。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，還包含有反射板，在輻射滲鋁管的上側(cè)面設(shè)置有反射板，反射板的一端設(shè)置為與燃燒裝置聯(lián)接、另一端設(shè)置為與風(fēng)機(jī)聯(lián)接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，燃燒裝置設(shè)置為包含有燃燒室、燃?xì)廨斎牍?、噴嘴、引射式空氣混和燃燒器和高壓點(diǎn)火探測(cè)器，在燃燒室的左右兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和與輻射滲鋁管連接口，在燃燒室的與輻射滲鋁管連接口部位設(shè)置有引射式空氣混和燃燒器，引射式空氣混和燃燒器設(shè)置為通過(guò)噴嘴與燃?xì)廨斎牍苓B通，在與輻射滲鋁管連接口部位的燃燒室上端面上設(shè)置有高壓點(diǎn)火探測(cè)器和燃燒室負(fù)壓感應(yīng)口、燃燒室下端面上設(shè)置有火焰觀測(cè)孔，在進(jìn)風(fēng)口部位的燃燒室上端面上設(shè)置有大氣壓感應(yīng)口。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，燃?xì)饪刂蒲b置設(shè)置為包含有殼體、電磁閥、電源濾波器、電源控制器、負(fù)壓開關(guān)、大氣壓感應(yīng)管I、大氣壓感應(yīng)管II和氣壓指示燈，燃?xì)廨斎牍芎拓?fù)壓開關(guān)分別設(shè)置在殼體的左右兩側(cè)，電源濾波器和電源控制器設(shè)置在殼體中，氣壓指示燈設(shè)置在殼體的面板上，電磁閥設(shè)置在燃?xì)廨斎牍苌?，大氣壓感?yīng)管I和大氣壓感應(yīng) 管II分別設(shè)置在燃燒室負(fù)壓感應(yīng)口和大氣壓感應(yīng)口中并設(shè)置為與負(fù)壓開關(guān)連接，高壓點(diǎn)火探測(cè)器、電磁閥、電源濾波器、負(fù)壓開關(guān)和氣壓指示燈分別設(shè)置為與電源控制器連接，電源控制器設(shè)置為PLC控制器。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的箱體將燃燒系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)分隔開來(lái)形成隔離式的模塊化結(jié)構(gòu)，對(duì)電路控制系統(tǒng)起到了很好地保護(hù)作用，大大的降低了設(shè)備的損壞率，提高了設(shè)備的使用壽命；輻射滲鋁管的機(jī)頭體積變小，提高了箱體整體的美觀度；控制室設(shè)置于上方，有利于解決以往維修人員危險(xiǎn)系數(shù)大、維修困難等問題，使維護(hù)更為方便快捷，亦便于將來(lái)技術(shù)升級(jí)；隔離式的模塊化結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化互換，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。四
圖I為本實(shí)用新型的示意圖圖2為燃燒裝置I的示意圖圖3為燃?xì)饪刂蒲b置2的的示意圖。五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)施例，包含有燃燒裝置
I、燃?xì)饪刂蒲b置2、輻射滲鋁管3、風(fēng)機(jī)4和反射板5，輻射滲鋁管3的一端設(shè)置為與燃燒裝置I連通、另一端設(shè)置為風(fēng)機(jī)4連通，在輻射滲鋁管3的上側(cè)面設(shè)置有反射板5，反射板5的一端設(shè)置為與燃燒裝置I聯(lián)接、另一端設(shè)置為與風(fēng)機(jī)4聯(lián)接，在燃燒裝置I的上端面設(shè)置有燃?xì)饪刂蒲b置2，燃?xì)饪刂蒲b置2設(shè)置為與燃燒裝置I連接，風(fēng)機(jī)4設(shè)置為與燃?xì)饪刂蒲b置2連接。在本實(shí)施例中，燃燒裝置I設(shè)置為包含有燃燒室11、燃?xì)廨斎牍?3、噴嘴12、引射式空氣混和燃燒器14和高壓點(diǎn)火探測(cè)器15，在燃燒室11的左右兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口16和與輻射滲鋁管3連接口 17，在燃燒室11的與輻射滲鋁管3連接口 17部位設(shè)置有引射式空氣混和燃燒器14，引射式空氣混和燃燒器14設(shè)置為通過(guò)噴嘴12與燃?xì)廨斎牍?3連通，在與輻射滲鋁管3連接口 17部位的燃燒室11上端面上設(shè)置有高壓點(diǎn)火探測(cè)器15和燃燒室負(fù)壓感應(yīng)口 18、燃燒室11下端面上設(shè)置有火焰觀測(cè)孔19，在進(jìn)風(fēng)口 16部位的燃燒室11上端面上設(shè)置有大氣壓感應(yīng)口 111。在本實(shí)施例中，燃?xì)饪刂蒲b置2設(shè)置為包含有殼體21、電磁閥22、電源濾波器24、電源控制器23、負(fù)壓開關(guān)28、大氣壓感應(yīng)管I 25、大氣壓感應(yīng)管II 26和氣壓指示燈27，燃?xì)廨斎牍?3和負(fù)壓開關(guān)28分別設(shè)置在殼體21的左右兩側(cè)，電源濾波器24和電源控制器23設(shè)置在殼體21中，氣壓指示燈27設(shè)置在殼體21的面板上，電磁閥22設(shè)置在燃?xì)廨斎牍?3上，大氣壓感應(yīng)管I 25和大氣壓感應(yīng)管II 26分別設(shè)置在燃燒室負(fù)壓感應(yīng)口 18和大氣壓感應(yīng)口 111中并設(shè)置為與負(fù)壓開關(guān)28連接，高壓點(diǎn)火探測(cè)器15、電磁閥22、電源濾波器24、負(fù)壓開關(guān)28和氣壓指示燈27分別設(shè)置為與電源控制器23連接，電源控制器23設(shè)置為PLC控制器。燃?xì)膺M(jìn)入到燃?xì)廨斎牍?3中，通過(guò)電磁閥22開通，在引射式空氣混和燃燒器14中燃燒，在風(fēng)機(jī)4作用下，對(duì)輻射滲鋁管3進(jìn)行加熱，使輻射滲鋁管3輻射出紅外線，作為熱源。在本實(shí)施例中，包括設(shè)置有燃燒系統(tǒng)的燃燒室和設(shè)置有電路控制系統(tǒng)的控制室，燃燒室和控制室為兩個(gè)完全隔開的獨(dú)立箱體，箱體均為金屬材質(zhì)的矩形箱體，采暖設(shè)備中用于輻射熱能的輻射滲鋁管由吊鉤固定在頂棚、吊車工字梁等固定端，燃燒室通過(guò)法蘭連接于輻射滲鋁管的一端，輻射滲鋁管的另一端設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與輻射滲鋁管亦采用法蘭
連接，而控制室則固定于燃燒室的上方。燃燒室的箱體側(cè)面設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，燃燒系統(tǒng)包括引射式空氣混合燃燒裝置，噴嘴和高壓點(diǎn)火探測(cè)器，噴嘴一端固定于燃燒室內(nèi)且與燃?xì)鈧鬏敼芟嘟?，另一端則固定在引射式空氣混合燃燒裝置接口處。引射式空氣混合燃燒裝置朝向輻射滲鋁管，且出口處架設(shè)有高壓點(diǎn)火探測(cè)器，高壓點(diǎn)火探測(cè)器通過(guò)點(diǎn)火電源線與電路控制系統(tǒng)相連接在燃燒室的側(cè)面于噴嘴入口處連接有燃?xì)鈧鬏敼?，燃?xì)鈧鬏敼艿牧硪欢伺c控制室相連接?？刂剖覂?nèi)電路控制系統(tǒng)設(shè)置有燃?xì)怆姶艢忾y，負(fù)壓開關(guān)，電源控制板，電源濾波器，燃燒狀態(tài)指示燈，氣壓感應(yīng)指示燈，控制室外另接有燃?xì)馊肟诤腿細(xì)獬隹?，燃?xì)獬隹谂c燃?xì)鈧鬏敼艿牧?端相連接，電源經(jīng)濾波器連接至電源控制板，負(fù)壓開關(guān)、高壓點(diǎn)火探測(cè)器分別經(jīng)負(fù)壓開關(guān)電源口、高壓點(diǎn)火探測(cè)器電源口與電源控制板電性連接，電源控制板與電源濾波器相連接并通過(guò)導(dǎo)線經(jīng)風(fēng)機(jī)電源口與風(fēng)機(jī)相連接，外部電源則經(jīng)電源濾波器連接至電源控制板再接燃燒狀態(tài)指示燈和氣壓感應(yīng)指示燈。控制室為設(shè)有便捷式覆蓋板的揭蓋箱體，便捷式覆蓋板為箱體的上端面和其中的一個(gè)側(cè)面構(gòu)成的彎折蓋體，該種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)給設(shè)備的維修帶來(lái)較大的方便。為了保證安全，燃燒室和控制室之間燃?xì)鈧鬏敼艿倪B接距離不大于600_，使用時(shí)，接通外部電源和燃?xì)?，電源?jīng)電源控制板為風(fēng)機(jī)和負(fù)壓開關(guān)同時(shí)送電，當(dāng)負(fù)壓開關(guān)檢測(cè)到負(fù)壓達(dá)到要求時(shí)，返回給電源控制板信號(hào)，電源控制板受到該信號(hào)后，同時(shí)為燃?xì)怆姶艢忾y，高壓點(diǎn)火探測(cè)器，氣壓感應(yīng)指示燈送電，氣壓感應(yīng)指示燈亮起，燃?xì)怆姶艢忾y開啟，高壓點(diǎn)火探測(cè)器點(diǎn)火；而燃?xì)庖来瓮ㄟ^(guò)燃?xì)馊肟?、燃?xì)獬隹?、燃?xì)鈧鬏敼芙?jīng)噴嘴送至引射式空氣混合燃燒裝置內(nèi)，燃?xì)庠诟邏狐c(diǎn)火探測(cè)器的點(diǎn)火作用下形成火焰由引射式空氣混合燃燒裝置噴出，此時(shí)燃燒狀態(tài)指示燈亮起，火焰和熱氣流進(jìn)入輻射滲鋁管內(nèi)，輻射滲鋁管到達(dá)一定溫度后產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線，直接對(duì)物體輻射供熱。在輻射滲鋁管的上方設(shè)置反射板，反射極可由吊鉤固定在輻射滲鋁管上方，工作時(shí)，輻射滲鋁管發(fā)射出的紅外線被反射板反射到地面，由此可進(jìn)一步提高輻射熱的利用率。本新型的燃?xì)饧t外線輻射采暖設(shè)備的隔離式燃燒控制裝置將燃燒系統(tǒng)和電路控制系統(tǒng)模塊化，即把兩種系統(tǒng)分箱而制，使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)成為可能，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化互換，從而可以更換同行業(yè)其他產(chǎn)品，解決許多進(jìn)口產(chǎn)品售后服務(wù)困難的問題。本實(shí)用新型具有下特點(diǎn)I、由于設(shè)計(jì)了燃燒裝置I、燃?xì)饪刂蒲b置2、輻射滲鋁管3和風(fēng)機(jī)4，由于燃燒裝置I在燃?xì)饪刂蒲b置2的下端，熱空氣不再直接進(jìn)入到燃?xì)饪刂蒲b置2中，同時(shí)輻射滲鋁管3兩端重量均勻分布，因此減少了輻射滲鋁管3的變形，延長(zhǎng)了燃?xì)饪刂蒲b置2的使用壽命。[0025]2、由于設(shè)計(jì)了燃?xì)饪刂蒲b置2，通過(guò)對(duì)壓力的測(cè)測(cè)，保證了燃燒裝置I的工作安全。3、由于設(shè)計(jì)了反射板5，提高了熱能的利用效率。在燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；以上所描述 的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)例是對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置；其特征是包含有輻射滲鋁管(3)、與輻射滲鋁管(3)聯(lián)接的風(fēng)機(jī)(4)、與輻射滲鋁管(3)聯(lián)接并為輻射滲鋁管(3)加熱的燃燒裝置(I)、與燃燒裝置(I)連接的燃?xì)饪刂蒲b置(2)，燃?xì)饪刂蒲b置(2)設(shè)置在燃燒裝置(I)的上端，風(fēng)機(jī)(4 )和燃燒裝置(I)分別設(shè)置在輻射滲鋁管(3 )的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置；其特征是還包含有反射板(5)，在輻射滲鋁管(3)的上側(cè)面設(shè)置有反射板(5)，反射板(5)的一端設(shè)置為與燃燒裝置(I)聯(lián)接、另一端設(shè)置為與風(fēng)機(jī)(4)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置；其特征是燃燒裝置(I)設(shè)置為包含有燃燒室(11 )、燃?xì)廨斎牍?13)、噴嘴(12)、引射式空氣混和燃燒器(14)和高 壓點(diǎn)火探測(cè)器(15)，在燃燒室(11)的左右兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口( 16)和與輻射滲鋁管(3 )連接口( 17 )，在燃燒室(11)的與輻射滲鋁管(3 )連接口( 17 )部位設(shè)置有引射式空氣混和燃燒器(14)，引射式空氣混和燃燒器(14)設(shè)置為通過(guò)噴嘴(12)與燃?xì)廨斎牍?13)連通，在與輻射滲鋁管(3 )連接口( 17 )部位的燃燒室(11)上端面上設(shè)置有高壓點(diǎn)火探測(cè)器(15 )和燃燒室負(fù)壓感應(yīng)口( 18)、燃燒室(11)下端面上設(shè)置有火焰觀測(cè)孔(19)，在進(jìn)風(fēng)口( 16)部位的燃燒室(11)上端面上設(shè)置有大氣壓感應(yīng)口( 111)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置；其特征是燃?xì)饪刂蒲b置(2)設(shè)置為包含有殼體(21)、電磁閥(22)、電源濾波器(24)、電源控制器(23)、負(fù)壓開關(guān)(28)、大氣壓感應(yīng)管I (25)、大氣壓感應(yīng)管II (26)和氣壓指示燈(27)，燃?xì)廨斎牍?13)和負(fù)壓開關(guān)(28 )分別設(shè)置在殼體(21)的左右兩側(cè)，電源濾波器(24 )和電源控制器(23 )設(shè)置在殼體(21)中，氣壓指示燈(27)設(shè)置在殼體(21)的面板上，電磁閥(22)設(shè)置在燃?xì)廨斎牍?13)上，大氣壓感應(yīng)管I (25)和大氣壓感應(yīng)管II (26)分別設(shè)置在燃燒室負(fù)壓感應(yīng)口( 18)和大氣壓感應(yīng)口(111)中并設(shè)置為與負(fù)壓開關(guān)(28)連接，高壓點(diǎn)火探測(cè)器(15)、電磁閥(22)、電源濾波器(24)、負(fù)壓開關(guān)(28)和氣壓指示燈(27)分別設(shè)置為與電源控制器(23)連接，電源控制器(23)設(shè)置為PLC控制器。
專利摘要一種燃?xì)馐郊t外線輻射采暖裝置，包含有輻射滲鋁管(3)、與輻射滲鋁管(3)聯(lián)接的風(fēng)機(jī)(4)、與輻射滲鋁管(3)聯(lián)接并為輻射滲鋁管(3)加熱的燃燒裝置(1)、與燃燒裝置(1)連接的燃?xì)饪刂蒲b置(2)，燃?xì)饪刂蒲b置(2)設(shè)置在燃燒裝置(1)的上端，風(fēng)機(jī)(4)和燃燒裝置(1)分別設(shè)置在輻射滲鋁管(3)的兩端，因此減少了輻射滲鋁管3的變形，延長(zhǎng)了燃?xì)饪刂蒲b置2的使用壽命。
文檔編號(hào)F24D19/00GK202532598SQ20122014739
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者史哲, 張林遠(yuǎn), 李從濤 申請(qǐng)人:山東格瑞藍(lán)熱能設(shè)備有限公司