專(zhuān)利名稱(chēng):帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及熱風(fēng)干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)。
背景技術(shù):
目前塑料輔機(jī)行業(yè)的干燥機(jī)主要分為兩種熱風(fēng)干燥機(jī)和脫濕干燥機(jī)。其中現(xiàn)有熱風(fēng)干燥機(jī)有一些不足之處I、熱風(fēng)干燥機(jī)吹出來(lái)的熱風(fēng)在干燥完材料后,傳統(tǒng)上熱風(fēng)均直接排向空氣中,不予利用,后面干燥的空氣需要再次加熱,這勢(shì)必造成能量的損失,也就是機(jī)器更加耗電。2、目前的熱風(fēng)干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)(主要是機(jī)器的長(zhǎng)和寬)尺寸上普遍偏大,也就是占 地面積相對(duì)較大。3、傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥機(jī)使用的過(guò)濾器(干燥過(guò)濾器和輸送過(guò)濾器)側(cè)是非透明的封閉結(jié)構(gòu),對(duì)于操作的人來(lái)說(shuō)不能方便的、及時(shí)的確認(rèn)過(guò)濾器芯是否需要清掃維護(hù)。因此,需要提供一種帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),從而可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),該帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),包括干燥風(fēng)機(jī)、干燥加熱裝置和干燥筒,所述干燥風(fēng)機(jī)通過(guò)所述干燥加熱裝置氣路連接所述干燥筒,其特點(diǎn)是,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括熱能回收裝置,所述干燥筒的排氣口與所述熱能回收裝置氣路連接,所述干燥風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口朝向所述熱能回收裝置并和所述熱能回收裝置鄰近設(shè)置。較佳地,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括控制單元,所述控制單元分別電連接所述干燥風(fēng)機(jī)和所述干燥加熱裝置。較佳地,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括干燥過(guò)濾器,所述干燥筒的排氣口通過(guò)所述干燥過(guò)濾器氣路連接所述熱能回收裝置。更佳地,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜,所述干燥過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述干燥過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面。較佳地,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括原料輸送裝置和輸送過(guò)濾器,所述原料輸送裝置通過(guò)所述輸送過(guò)濾器管路連接所述干燥筒。更佳地,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜,所述輸送過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述輸送過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面。較佳地,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜,所述熱能回收裝置安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述熱能回收裝置的側(cè)面為透明側(cè)面。較佳地,所述熱能回收裝置是干燥過(guò)濾器安裝筒。較佳地,所述干燥加熱裝置是干燥加熱筒。本實(shí)用新型的有益效果具體如下I、本實(shí)用新型的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)包括干燥風(fēng)機(jī)、干燥加熱裝置、干燥筒和熱能回收裝置,所述干燥風(fēng)機(jī)通過(guò)所述干燥加熱裝置氣路連接所述干燥筒,所述干燥筒的排氣口與所述熱能回收裝置氣路連接,所述干燥風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口朝向所述熱能回收裝置并和所述熱能回收裝置鄰近設(shè)置,從而干燥筒排出的熱風(fēng)通過(guò)熱能回收裝置收集,從熱能回收裝置排出的熱風(fēng)由緊貼它的干燥風(fēng)機(jī)直接吸入進(jìn)行利用,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。2、本實(shí)用新型的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)的干燥過(guò)濾器安裝在所述安裝柜 中,所述安裝柜上朝向所述干燥過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面,輸送過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述輸送過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面,熱能回收裝置安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述熱能回收裝置的側(cè)面為透明側(cè)面,從而可以方便觀察干燥過(guò)濾器、輸送過(guò)濾器和熱能回收裝置當(dāng)前所處的工作狀況,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。3、本實(shí)用新型的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)的干燥過(guò)濾器、輸送過(guò)濾器和熱能回收裝置等均安裝在所述安裝柜中,從而結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,移動(dòng)方便,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
圖I是本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖,其中箭頭表示從熱能回收裝置排出的熱風(fēng)流向。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的部件采用相同的附圖標(biāo)記。請(qǐng)參見(jiàn)圖I所示,本實(shí)用新型的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)包括干燥風(fēng)機(jī)I、干燥加熱裝置2、干燥筒3和熱能回收裝置4,所述干燥風(fēng)機(jī)I通過(guò)所述干燥加熱裝置2氣路連接所述干燥筒3,所述干燥筒3的排氣口與所述熱能回收裝置4氣路連接,所述干燥風(fēng)機(jī)I的進(jìn)氣口朝向所述熱能回收裝置4并和所述熱能回收裝置4鄰近設(shè)置。所述干燥風(fēng)機(jī)I和所述干燥加熱裝置2可以手動(dòng)控制,也可以自動(dòng)控制,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括控制單元(未示出),所述控制單元分別電連接所述干燥風(fēng)機(jī)I和所述干燥加熱裝置2。為了除去從干燥筒3排出的干燥風(fēng)中的水蒸氣,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括干燥過(guò)濾器(未示出),所述干燥筒3的排氣口通過(guò)所述干燥過(guò)濾器氣路連接所述熱能回收裝置4。為了使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、小巧,從而移動(dòng)方便,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜(未示出),所述干燥過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述干燥過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面。為了將需要干燥的原料輸送至干燥筒3,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括原料輸送裝置(未示出)和輸送過(guò)濾器(未示出),所述原料輸送裝置通過(guò)所述輸送過(guò)濾器管路連接所述干燥筒3。為了使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、小巧,從而移動(dòng)方便,觀察方便,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述輸送過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述輸送過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面。由于透明側(cè)面的設(shè)置,容易看到輸送過(guò)濾器是否堵塞。為了使得本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,觀察方便,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述熱能回收裝置4安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述熱能回收裝置4的側(cè)面為透明側(cè)面。所述熱能回收裝置4可以是任何合適的部件,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述熱能回收裝置4是干燥過(guò)濾器安裝筒,干燥過(guò)濾器安裝在干燥過(guò)濾器安裝筒中,所謂熱能回收是指將干燥過(guò)濾器放置在靠近干燥風(fēng)機(jī)I進(jìn)風(fēng)口的位置,排出的熱空氣使得進(jìn)入干·燥風(fēng)機(jī)I的部分是熱風(fēng),減少干燥加熱裝置2工作時(shí)間,從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。由于透明側(cè)面的設(shè)置,容易看到熱能回收裝置4內(nèi)的干燥過(guò)濾器是否堵塞。所述干燥加熱裝置2可以是任何合適的元件,請(qǐng)參見(jiàn)圖I所示,在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中,所述干燥加熱裝置2是干燥加熱筒。使用時(shí),干燥筒3上還設(shè)置輸送料斗5,輸送過(guò)濾器管路連接所述輸送料斗5,輸送料斗5通過(guò)輸料管6管路連接原料箱,干燥筒3中設(shè)置限位開(kāi)關(guān),干燥筒3的物料出口通過(guò)出料抽板閥7與成型機(jī)的進(jìn)料斗連接,進(jìn)料斗連接干燥后輸送裝置,進(jìn)料斗中設(shè)置光電開(kāi)關(guān)。通過(guò)原料輸送裝置向干燥筒3輸送供給原料。每隔一定時(shí)間,通過(guò)原料輸送裝置的吸送,原料自原料箱先經(jīng)輸料管6進(jìn)入輸送料斗5,再投入干燥筒3 (自然落下)。原料輸送裝置由限位開(kāi)關(guān)控制,不斷重復(fù)供給 投入動(dòng)作,直至探測(cè)到“干燥筒滿(mǎn)杯”為止。(在限位開(kāi)關(guān)探測(cè)到“干燥筒滿(mǎn)杯”后,如由于向成型機(jī)的原料供給造成干燥筒3內(nèi)原料水平下降,限位開(kāi)關(guān)的“干燥筒滿(mǎn)杯”狀態(tài)被解除后,將再次通過(guò)原料輸送裝置向干燥筒3內(nèi)輸送原料。)被投入到干燥筒3中原料,由熱能回收裝置4以及干燥加熱筒供給的加熱空氣對(duì)其進(jìn)行通風(fēng)干燥。干燥開(kāi)啟,干燥風(fēng)機(jī)I開(kāi)始吸風(fēng)一干燥加熱筒一干燥筒3 —熱能回收裝置4 —干燥風(fēng)機(jī)I —干燥加熱筒......往復(fù)循環(huán)。在規(guī)定時(shí)間的干燥處理結(jié)束以后,打開(kāi)干燥筒3下部的出料抽板閥7,并打開(kāi)成型機(jī)輸送裝置的控制開(kāi)關(guān)。自此開(kāi)始向成型機(jī)輸送原料。干燥筒3內(nèi)的原料由干燥后輸送裝置吸送到成型機(jī)上的進(jìn)料斗中。等輸送時(shí)間確定后,原料落到成型機(jī)內(nèi)(自然落下)。成型機(jī)上接在進(jìn)料斗的玻璃管部位的光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到原料后會(huì)停止輸送,等解除后再重新開(kāi)始輸送。本實(shí)用新型的最大優(yōu)點(diǎn)在于I、將原來(lái)直接排空的熱風(fēng)再次回收回來(lái)進(jìn)行利用,從而降低能耗。2、通過(guò)合理的布局,使機(jī)器的外形尺寸(主要是長(zhǎng)寬)變的更小,減少占地面積。3、通過(guò)過(guò)濾器側(cè)和熱能回收裝置4側(cè)透明的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了方便的可視化操作。[0040]4、由于結(jié)構(gòu)緊湊,支架小,同時(shí)采用熱能回收,導(dǎo)致加熱管功率變小,降低能耗的同時(shí)達(dá)到降低成本的目的。綜上,本實(shí)用新型的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。在此說(shuō)明書(shū)中,本實(shí)用新型已參照其特定的實(shí)施例作了描述。但是,很顯然仍可以 作出各種修改和變換而不背離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此,說(shuō)明書(shū)和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),包括干燥風(fēng)機(jī)、干燥加熱裝置和干燥筒,所述干燥風(fēng)機(jī)通過(guò)所述干燥加熱裝置氣路連接所述干燥筒,其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括熱能回收裝置,所述干燥筒的排氣口與所述熱能回收裝置氣路連接,所述干燥風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口朝向所述熱能回收裝置并和所述熱能回收裝置鄰近設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括控制單元,所述控制單元分別電連接所述干燥風(fēng)機(jī)和所述干燥加熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括干燥過(guò)濾器,所述干燥筒的排氣口通過(guò)所述干燥過(guò)濾器氣路連接所述熱能回收裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜,所述干燥過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述干燥過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括原料輸送裝置和輸送過(guò)濾器,所述原料輸送裝置通過(guò)所述輸送過(guò)濾器管路連接所述干燥筒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜,所述輸送過(guò)濾器安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述輸送過(guò)濾器的側(cè)面為透明側(cè)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有熱風(fēng)干燥功能的脫濕干燥機(jī),其特征在于,所述的帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī)還包括安裝柜,所述熱能回收裝置安裝在所述安裝柜中,所述安裝柜上朝向所述熱能回收裝置的側(cè)面為透明側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有熱風(fēng)干燥功能的脫濕干燥機(jī),其特征在于,所述干燥加熱裝置是干燥加熱筒。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的具有熱風(fēng)干燥功能的脫濕干燥機(jī),其特征在于,所述熱能回收裝置是干燥過(guò)濾器安裝筒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶熱能回收功能的熱風(fēng)干燥機(jī),包括干燥風(fēng)機(jī)、干燥加熱裝置、干燥筒和熱能回收裝置,干燥風(fēng)機(jī)通過(guò)干燥加熱裝置氣路連接干燥筒,干燥筒的排氣口與熱能回收裝置氣路連接,干燥風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口朝向熱能回收裝置并和熱能回收裝置鄰近設(shè)置。較佳地,控制單元分別電連接干燥風(fēng)機(jī)和干燥加熱裝置。干燥筒的排氣口通過(guò)干燥過(guò)濾器氣路連接熱能回收裝置,原料輸送裝置通過(guò)輸送過(guò)濾器管路連接干燥筒,干燥過(guò)濾器、輸送過(guò)濾器和熱能回收裝置安裝在安裝柜中,安裝柜上朝向這些裝置的側(cè)面為透明側(cè)面。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,可以減少能耗,節(jié)約能源,降低成本,同時(shí)使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202511594SQ20122014727
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者中村文三郎, 張繼平, 林錦, 薛寅, 鮑觀寅 申請(qǐng)人:川田機(jī)械制造(上海)有限公司