專利名稱：一種傳送帶自動干燥系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電氣控制領域。
背景技術：
在一些領域的生產制造過程中，通常需要對傳送帶上產品進行適度的干燥，目前一般采用鼓風機加速輸送帶上產品的干燥速度，但當前的鼓風機的電機一般直接連接電源，電機功率固定，無法調整鼓風機的電機速度來適應傳送帶的速度，即當輸送帶的速度降低或升高時，如果鼓風機的電機速度不變，就會造成產品過度干燥或干燥不充分，影響產品的品質，且對能源損耗大，影響生產成本。鑒于此，實有必要提供一種新的傳送帶自動干燥系統(tǒng)。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種可自動調節(jié)鼓風機電極轉速的傳送帶自動干燥系統(tǒng)。為此，本實用新型提供了一種傳送帶自動干燥系統(tǒng)，包括控制單元、變頻器、傳送帶、用于感測傳送帶速度的傳感器、安裝于傳送帶上的鼓風機，所述變頻器連接控制単元及鼓風機，所述傳感器連接控制単元。所述傳送帶上安裝有干燥箱，所述鼓風機安裝于所述干燥箱內。所述干燥箱內還設有風嘴，所述鼓風機通過該風嘴對傳送帶上的產品進行干燥。所述傳感器實時感測傳送帶的傳送速度并發(fā)送給控制単元。所述控制単元依據(jù)該傳送速度通過變頻器調整鼓風機的電機速度。所述控制單元為PLC或單片機，所述控制単元還連接有一用于控制控制單元模式的觸控屏。相較于現(xiàn)有技術，本實用新型傳送帶自動干燥系統(tǒng)通過實時監(jiān)測傳送的速度值來適時調整鼓風機的電機速度，避免了傳送度速度變化而鼓風機電機速度不變所帯來的產品干燥品質問題。

圖I為本實用新型傳送帶自動干燥系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
眾所周知，電機在エ頻電源下直接啟動時會產生ー個大的起動電流，對電機加速沖擊很大。而當使用變頻器供電時，變頻器的輸出電壓和頻率是逐漸加到電機上的，所以電機起動電流和沖擊要小些。電機在不同電壓和頻率下的轉速是不同的，頻率越小轉速越慢。請參閱圖I所示，本實用新型傳送帶自動干燥系統(tǒng)包括控制單元I、連接控制単元I的變頻器2、傳送帶4、用于感測傳送帶4速度的傳感器3、安裝于傳送帶4上的干燥箱5、及安裝于干燥箱5內的鼓風機6。所述鼓風機6通過風嘴7對傳送帶上的產品進行干燥加エ。所述控制単元I為PLC或單片機，所述控制単元I還連接有一用于控制控制單元模式的觸控屏10。本傳送帶自動干燥系統(tǒng)的工作原理如下所述傳感器3用于隨時監(jiān)測傳送帶4的傳送速度值并將該速度值轉化為電信號傳給控制単元I，所述控制単元I依據(jù)傳送帶4的速度值對應改變變頻器2的頻率，隨著變頻器2的頻率變化，所述鼓風機6 內的電機轉速同時改變。如此，本傳送帶自動干燥系統(tǒng)可實時監(jiān)測傳送帶4的傳送速度，所述通過控制單元I依據(jù)該傳送速度值通過變頻器2來改變鼓風機6的電機速度，從而實現(xiàn)了傳送帶4上產品干燥的智能化，避免了傳送帶4速度變化帶來的產品干燥不合格問題。
權利要求1.一種傳送帶自動干燥系統(tǒng)，其特征在于包括控制單元、變頻器、傳送帶、用于感測傳送帶速度的傳感器、安裝于傳送帶上的鼓風機，所述變頻器連接控制單元及鼓風機，所述傳感器連接控制單元。
2.如權利要求I所述的傳送帶自動干燥系統(tǒng)，其特征在于所述傳送帶上安裝有干燥箱，所述鼓風機安裝于所述干燥箱內。
3.如權利要求2所述的傳送帶自動干燥系統(tǒng)，其特征在于所述干燥箱內還設有風嘴，所述鼓風機通過該風嘴對傳送帶上的產品進行干燥。
4.如權利要求I所述的傳送帶自動干燥系統(tǒng)，其特征在于所述傳感器實時感測傳送帶的傳送速度并發(fā)送給控制單元。
5.如權利要求4中所述的傳送帶自動干燥系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元依據(jù)該傳送速度通過變頻器調整鼓風機的電機速度。
6.如權利要求I中所述的傳送帶自動干燥系統(tǒng)，其特征在于所述控制單元為PLC或單片機，所述控制單元還連接有一用于控制控制單元模式的觸控屏。
專利摘要一種傳送帶自動干燥系統(tǒng)，包括控制單元、變頻器、傳送帶、用于感測傳送帶速度的傳感器、安裝于傳送帶上的鼓風機，所述變頻器連接控制單元及鼓風機，所述傳感器連接控制單元；本實用新型的傳送帶自動干燥系統(tǒng)可有效提高產品的干燥質量。
文檔編號F26B21/00GK202532839SQ20122009433
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權日2012年3月6日
發(fā)明者林海權, 王文聰, 陳倬, 陳斗, 陳龍行 申請人:亞化科技(東莞)膠粘制品有限公司