專利名稱：一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法及裝置。
背景技術(shù)：
在高爐煉鐵生產(chǎn)之前，需要在配料室先將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料、熔 劑，再加入適量的水，進(jìn)行混合和造球之后，再在燒結(jié)設(shè)備上點(diǎn)火燃燒，使之發(fā)生一系列的 物理化學(xué)變化，燒結(jié)成塊，最后經(jīng)破碎、冷卻、篩分、整粒等處理環(huán)節(jié)，生成高爐煉鐵所需的 燒結(jié)礦。
參見圖1，在冷卻處理環(huán)節(jié)中，經(jīng)過燒結(jié)后的熱燒結(jié)礦11從燒結(jié)機(jī)12尾部落下，經(jīng) 單輥破碎機(jī)13破碎后，再經(jīng)溜槽落到環(huán)冷機(jī)14臺(tái)車上，環(huán)冷鼓風(fēng)機(jī)15以及循環(huán)風(fēng)機(jī)16從 室外鼓入的冷卻風(fēng)，通過環(huán)冷機(jī)臺(tái)車底部進(jìn)入環(huán)冷機(jī)14中，與環(huán)冷機(jī)中的高溫?zé)Y(jié)礦進(jìn)行 熱交換。熱交換后的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣管道17進(jìn)入余熱鍋爐18，在余熱鍋爐中，高溫?zé)煔?與過熱器19進(jìn)行熱交換，使過熱器中的水(蒸汽)變成高溫高壓蒸汽，高溫高壓蒸汽進(jìn)入 汽輪機(jī)20，將熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)21，再使機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能，從而有效利用高 溫?zé)Y(jié)礦的余熱，將其轉(zhuǎn)化為電能。
現(xiàn)有余熱風(fēng)機(jī)在熱交換過程中，不論是循環(huán)風(fēng)機(jī)還是鼓風(fēng)機(jī)基本采用的都是穩(wěn)定 速度運(yùn)行，為了保證其適應(yīng)不同的工況，二者都要在一個(gè)較大的設(shè)計(jì)功率下運(yùn)行，且在運(yùn)行 過程中余熱風(fēng)機(jī)不會(huì)根據(jù)工況需求情況自動(dòng)調(diào)節(jié)其風(fēng)量和負(fù)壓，一直處于較大的能量消耗 狀態(tài)，造成能源的浪費(fèi)。
此外，余熱風(fēng)機(jī)按其最大的需求工況穩(wěn)定速度運(yùn)行，風(fēng)機(jī)入口壓力和系統(tǒng)漏風(fēng)都 很穩(wěn)定，即使在參與熱交換的燒結(jié)礦攜帶的熱量變少時(shí)，系統(tǒng)漏風(fēng)仍不變化，這顯然不利于 余熱風(fēng)機(jī)對余熱的回收。
另外，現(xiàn)有技術(shù)的燒結(jié)系統(tǒng)，其系統(tǒng)的控制主要采用主抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及負(fù)壓穩(wěn) 定，通過調(diào)節(jié)燒結(jié)臺(tái)車的速度來控制燒結(jié)終點(diǎn)，這種方式的特點(diǎn)是物料量不穩(wěn)定，這就導(dǎo)致 燒結(jié)礦攜帶的熱量不穩(wěn)定，同樣不利于余熱風(fēng)機(jī)對余熱的回收。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法及裝置，根據(jù)實(shí)際工況自適應(yīng)調(diào) 整余熱發(fā)電系統(tǒng)中循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率，在保證燒結(jié)礦余熱的有效利用同時(shí)，還能大大降低能耗。
為此，本發(fā)明實(shí)施例提供如下技術(shù)方案
一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法，所述方法包括
一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法，所述方法包括
獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率；
監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比；
如果二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間間隔后繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，執(zhí)行與所述第一預(yù)設(shè)溫度相比的步驟。
優(yōu)選的，所述物料信息包括物料量和/或物料配比。
優(yōu)選的，所述第一預(yù)定時(shí)間間隔為燒結(jié)礦從環(huán)冷機(jī)溜槽運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部下料處的時(shí)間間隔。
優(yōu)選的，如果二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，包括
如果IT1-TlaI > Atla，且T1 > Tla，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
如果IT1-TlaI > Atla，且T1 < Tla，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T1為熱交換后的燒結(jié)礦溫度，Tla為第一預(yù)設(shè)溫度，Atla為第一允許偏差。
優(yōu)選的，所述方法還包括
接收燒結(jié)系統(tǒng)發(fā)送的信息，所述信息用于表示物料信息發(fā)生變化；
根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
優(yōu)選的，所述第二預(yù)定時(shí)間間隔為物料從配料室運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)溜槽的時(shí)間間隔。
優(yōu)選的，根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，包括
如果物料量增加或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量增加，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞增；
如果物料量減少或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量減少,則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞減。
優(yōu)選的，所述方法還包括
監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，并與第二預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
優(yōu)選的，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，包括
如果|T2-T2a| > At2a，且T2 > T2a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
如果IT2-T2aI > At2a ，且T2 < T2a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T2為熱交換前的燒結(jié)礦溫度，T2a為第二預(yù)設(shè)溫度，Λ t2a為第二允許偏差。
優(yōu)選的，所述方法還包括
監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，并與第三預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
優(yōu)選的，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，包括
如果|T3-T3a| > At3a，且T3 > T3a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
如果|T3-T3a| > At3a，且T3 < T3a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T3為環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，T3a為第三預(yù)設(shè)溫度，At3a為第三允許偏差。
一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置，所述裝置包括
初始頻率確定單元，用于獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率；
監(jiān)測單元，用于監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比；
第一調(diào)整單元，用于在二者不相符時(shí)，調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間間隔后通知所述第一監(jiān)測單元繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與所述第一預(yù)設(shè)溫度相比。
優(yōu)選的，所述第一調(diào)整單元包括
第一遞增調(diào)整子單元，用于在IT1-TlaI > Atla，且T1 > Tla時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
第一遞減調(diào)整子單元，用于在IT1-TlaI > Atla，且T1 < Tla時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T1為熱交換后的燒結(jié)礦溫度，Tla為第一預(yù)設(shè)溫度，Atla為第一允許偏差。
優(yōu)選的，所述裝置還包括
接收單元，用于接收燒結(jié)系統(tǒng)發(fā)送的信息，所述信息用于表示物料信息發(fā)生變化；
第二調(diào)整單元，用于根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
優(yōu)選的，所述第二調(diào)整單元包括
第二遞增調(diào)整子單元，用于在物料量增加或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量增加時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞增；第二遞減調(diào)整子單元，用于在物料量減少或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量減少時(shí),在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞減。
優(yōu)選的，所述裝置還包括
第三調(diào)整單元，用于監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，并與第二預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
優(yōu)選的，所述第三調(diào)整單元包括
第三遞增子單元，用于在|T2-T2a| > At2a，且T2 > T2a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
第三遞減子單元，用于在|T2-T2a| > At2a，且T2 < T2a時(shí)，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T2為熱交換前的燒結(jié)礦溫度，T2a為第二預(yù)設(shè)溫度，Λ t2a為第二允許偏差。
優(yōu)選的，所述裝置還包括
第四調(diào)整單元，用于監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，并與第三預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
優(yōu)選的，所述第四調(diào)整單元包括
第四遞增調(diào)整子單元，用于在|T3-T3a| > At3a，且T3 > T3a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
第四遞減調(diào)整子單元，用于在|T3-T3a| > At3a，且T3 < T3a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T3為環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，T3a為第三預(yù)設(shè)溫度，A t3a為第三允許偏差。本發(fā)明實(shí)施例余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法及裝置，控制循環(huán)風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)轉(zhuǎn)， 并以熱交換后的燒結(jié)礦溫度為調(diào)整依據(jù)，根據(jù)實(shí)際工況有針對性的調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻 率，保證燒結(jié)礦余熱的有效利用，同時(shí)還大大降低了循環(huán)風(fēng)機(jī)的能耗。


為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他 的附圖。圖1是余熱發(fā)電系統(tǒng)的示意圖；圖2是燒結(jié)工藝的流程示意圖；圖3是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例1的流程圖；圖4是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例2的流程圖；圖5是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例3的流程圖；圖6是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例4的流程圖；圖7是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例1的示意圖；圖8是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例2的示意圖；圖9是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例3的示意圖；圖10是本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例4的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本 發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。首先，對本發(fā)明的應(yīng)用場景進(jìn)行簡單介紹。如圖2所示，示出了燒結(jié)工藝的流程示意圖，首先，在配料室22中將含鐵原料、燃 料、熔劑等物料按一定的配比進(jìn)行配料；其次，在混合機(jī)23中將含鐵物料進(jìn)行混合、加水、 造球，形成混勻料；然后，經(jīng)由圓輥給料機(jī)24和九輥布料機(jī)25之后將混勻料均勻散布到燒 結(jié)臺(tái)車26上，并通過點(diǎn)火風(fēng)機(jī)27、引火風(fēng)機(jī)28點(diǎn)火燃燒形成燒結(jié)塊；最后，燒結(jié)塊經(jīng)由單 輥破碎機(jī)29進(jìn)行破碎處理后進(jìn)入環(huán)冷機(jī)30冷卻，篩分后將合格的燒結(jié)礦送至成品礦倉或 高爐。環(huán)冷機(jī)通過熱交換的方式對燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻處理，產(chǎn)生大量的煙氣，燒結(jié)煙氣會(huì) 帶走燒結(jié)能耗的50%，環(huán)冷機(jī)高溫段250°C 450°C的廢氣可達(dá)每小時(shí)幾十萬標(biāo)立米，含塵 濃度約達(dá)1. 6g/m3，為了避免煙氣直接排入大氣導(dǎo)致的能源浪費(fèi)、以及對環(huán)境的熱污染和粉 塵污染等問題，可利用余熱發(fā)電系統(tǒng)對環(huán)冷機(jī)的煙氣進(jìn)行余熱發(fā)電。余熱系統(tǒng)的發(fā)電量直 接受環(huán)冷機(jī)提供的煙氣量以及煙氣溫度的影響，而環(huán)冷機(jī)提供的煙氣溫度又與參與熱交換 的燒結(jié)塊的質(zhì)量和溫度(即散布在環(huán)冷機(jī)上的燒結(jié)礦的產(chǎn)量和溫度)以及循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入的 氣體溫度有關(guān)。為了給余熱發(fā)電系統(tǒng)提供一個(gè)可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行條件，首先要保證參與熱交換的燒結(jié)塊的質(zhì)量和溫度要基本穩(wěn)定，為此，本發(fā)明可要求燒結(jié)系統(tǒng)在燒結(jié)過程中，控制燒結(jié)臺(tái) 車以恒定速度穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)使主抽風(fēng)機(jī)電機(jī)以變頻的方式運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)主抽風(fēng)量的方 式來調(diào)節(jié)燒結(jié)終點(diǎn)，控制垂直燒結(jié)速度。按照這種方式運(yùn)行的燒結(jié)系統(tǒng)就能保證散布到環(huán) 冷機(jī)上的燒結(jié)塊質(zhì)量和溫度的穩(wěn)定，以解決現(xiàn)有技術(shù)燒結(jié)礦攜帶熱量不穩(wěn)定問題，使余熱 風(fēng)機(jī)充分有效的進(jìn)行余熱回收。
下面對本發(fā)明的控制過程進(jìn)行解釋說明。
參見圖3，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例1的流程圖，所述方法包 括
步驟101，獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率。
由圖2所示示意圖可知，燒結(jié)礦經(jīng)環(huán)冷機(jī)之后還要被傳送到下游設(shè)備進(jìn)行篩分等 處理，為了保護(hù)下游輸送設(shè)備(例如膠帶機(jī))的安全，避免燒結(jié)礦溫度過高損壞下游設(shè)備， 在熱交換過程中，除了要考慮環(huán)冷機(jī)提供給余熱系統(tǒng)的煙氣溫度，還要考慮環(huán)冷機(jī)輸出的 燒結(jié)礦的冷卻終點(diǎn)溫度(即參與熱交換后的燒結(jié)礦溫度)，并且該溫度在本發(fā)明控制過程 中的優(yōu)先級(jí)最高。
為了保證冷卻終點(diǎn)溫度，在控制開始時(shí)，可以先獲取燒結(jié)系統(tǒng)當(dāng)前的物料信息，進(jìn) 而根據(jù)物料信息粗略的確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率A，即初步確定循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量。根 據(jù)物料信息的不同可具體體現(xiàn)為以下兩種情況
如果物料信息為物料量，則可根據(jù)物料量的多少確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率，如果 物料量多，則燒結(jié)產(chǎn)生的燒結(jié)礦就多，相應(yīng)地循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率就大，反之則?。?br> 如果物料信息為物料配比，則可根據(jù)物料中燃料量的多少確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻 率，如果燃料量多，則單位燒結(jié)礦所含的余熱量就多，相應(yīng)地循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率就大，反 之則小。
一般情況下，變頻電機(jī)都不允許在超工頻情況下運(yùn)行(工頻頻率為50Hz，為 電機(jī)運(yùn)行的最高頻率)，因此在燒結(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的電機(jī)所需的電源頻率50Hz。在滿足這一條件的前提下，可以根據(jù)實(shí)際工況確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率&，例如 f0 = 45Hz0
步驟102，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比。
參見圖1，在環(huán)冷機(jī)尾部下料處布設(shè)用于實(shí)時(shí)監(jiān)測燒結(jié)礦溫度的溫度傳感器A，由 其獲取熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與表示冷卻終點(diǎn)溫度要求的第一預(yù)設(shè)溫度相比，確定循 環(huán)風(fēng)機(jī)按照初始頻率運(yùn)轉(zhuǎn)提供的風(fēng)量是否滿足燒結(jié)系統(tǒng)要求，如果熱交換后的燒結(jié)礦溫度 與第一預(yù)設(shè)溫度相符，則認(rèn)為初始頻率與環(huán)冷機(jī)當(dāng)前的工況相匹配；如果不相符，則認(rèn)為初 始頻率并不適用于環(huán)冷機(jī)當(dāng)前的工況。
需要說明的是，熱交換后的燒結(jié)礦溫度可以是溫度傳感器A直接測量得到的測量 值，也可以是溫度傳感器測量獲得的多個(gè)測量值的平均值，采用哪種方式確定熱交換后的 燒結(jié)礦溫度，可由實(shí)際的工況決定，本發(fā)明對此不做限定。
另外，關(guān)于熱交換后的燒結(jié)礦溫度與第一預(yù)設(shè)溫度不相符，可以理解為二者的偏 差超出了允許的范圍。
步驟103，如果二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間間隔后繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，執(zhí)行與所述第一預(yù)設(shè)溫度相比的步驟。
在步驟102判定熱交換后的燒結(jié)礦溫度與第一預(yù)設(shè)溫度不相符時(shí)，控制裝置則被觸發(fā)開始進(jìn)行頻率調(diào)整，具體可體現(xiàn)為以下兩種情況
如果I T1-Tla I > Δ tla，且T1 > Tla,則在所述初始頻率&的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率 Δ f遞增；
如果I T1-Tla I > Δ tla，且T1 < Tla,則在所述初始頻率&的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率 Δ f遞減；
其中，T1為熱交換后的燒結(jié)礦溫度；Tla為第一預(yù)設(shè)溫度，可取為90°C ; Atla為第一允許偏差，可取為10 °c。
對于本發(fā)明技術(shù)方案中的頻率調(diào)整過程，有以下兩點(diǎn)需要解釋說明
一是調(diào)整時(shí)機(jī)。
為了保證頻率調(diào)整的準(zhǔn)確性，防止物料信息發(fā)生變化導(dǎo)致調(diào)整后的頻率與當(dāng)前物料信息不匹配，控制裝置要按第一預(yù)設(shè)時(shí)間間隔來調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率，也就是說每次頻率調(diào)整之間都要間隔一個(gè)第一預(yù)設(shè)時(shí)間間隔。
所述第一預(yù)定時(shí)間間隔為燒結(jié)礦從環(huán)冷機(jī)溜槽運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部下料處的時(shí)間間隔。
二是調(diào)整方式。
如果IT1-TlaI > Atla，且T1 > Tla，就說明當(dāng)前環(huán)冷機(jī)的冷卻終點(diǎn)溫度(熱交換后的燒結(jié)礦溫度)要高于燒結(jié)系統(tǒng)的要求，這樣燒結(jié)礦被傳送到環(huán)冷機(jī)下游設(shè)備時(shí)，就可能會(huì)損壞下游設(shè)備，因此，需要提升循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即增大循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
如果IT1-TlaI > Atla，且T1 < Tla，就說明當(dāng)前環(huán)冷機(jī)的冷卻終點(diǎn)溫度低于燒結(jié)系統(tǒng)的要求，需要降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即減小循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
作為本發(fā)明頻率調(diào)整的一種實(shí)現(xiàn)方式，可以通過步進(jìn)法實(shí)現(xiàn)頻率的增大或者減小調(diào)整，以增大頻率為例，第一次調(diào)整后的頻率為(fo+Af)，第二次調(diào)整后的頻率為 (fQ+2Af)，第三次調(diào)整后的頻率為(fQ+3 Λ f)，以此類推直至|T「Tla| < Atla0
由以上內(nèi)容可知，利用本發(fā)明技術(shù)方案即可實(shí)現(xiàn)對循環(huán)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制，在參與熱交換的燒結(jié)礦攜帶的熱量發(fā)生變化時(shí)(可以是物料量和/或物料配比發(fā)生波動(dòng))，本發(fā)明的控制裝置即可根據(jù)余熱系統(tǒng)需求的風(fēng)量及壓力進(jìn)行自適應(yīng)的調(diào)整。例如物料量變少，則可自動(dòng)調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率，降低其輸出的風(fēng)量和壓力，進(jìn)而減小系統(tǒng)漏風(fēng)，使循環(huán)風(fēng)機(jī)充分有效的進(jìn)行余熱回收，提高余熱利用率。
參見圖4，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例2的流程圖，所述方法還包括
步驟201，接 收燒結(jié)系統(tǒng)發(fā)送的信息，所述信息用于表示物料信息發(fā)生變化。
步驟202，根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度， 并調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
由前述分析可知，燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息直接影響著燒結(jié)礦熱量，進(jìn)而影響著循環(huán)風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量。因此，控制裝置還要在燒結(jié)系統(tǒng)更新物料信息時(shí)，調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
為了保證頻率調(diào)整的準(zhǔn)確性，保證物料信息與調(diào)整后頻率相匹配，控制裝置應(yīng)在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，被觸發(fā)開始進(jìn)行頻率調(diào)整，此處亦有以下兩點(diǎn)需要解釋說明
一是調(diào)整時(shí)機(jī)。
本方案涉及兩個(gè)調(diào)整時(shí)機(jī)，一個(gè)是控制裝置被觸發(fā)開始進(jìn)行頻率調(diào)整的時(shí)間，即 第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔；一個(gè)是每次頻率調(diào)整的間隔時(shí)間，即第一預(yù)設(shè)時(shí)間間隔。
在物料信息發(fā)生變化時(shí)(物料量和/或物料配比發(fā)生變化)，燒結(jié)系統(tǒng)會(huì)向控制裝 置發(fā)送一個(gè)信息，以提示控制裝置根據(jù)物料信息調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率。
對此，燒結(jié)系統(tǒng)可以直接向控制裝置發(fā)送第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，使控制裝置接收到 該信息之后，計(jì)時(shí)等待第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè) 溫度進(jìn)行比對，按照圖3所示方式進(jìn)行頻率調(diào)整。
或者，燒結(jié)系統(tǒng)還可以向控制裝置發(fā)送觸發(fā)信號(hào)，由控制裝置自行計(jì)算獲得第二 預(yù)設(shè)時(shí)間間隔，并計(jì)時(shí)等待第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一 預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比對，按照圖3所示方式進(jìn)行頻率調(diào)整。
所述第二預(yù)定時(shí)間間隔為物料從配料室運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)溜槽的時(shí)間間隔一是調(diào)整 方式。
在控制裝置被觸發(fā)開始進(jìn)行頻率調(diào)整之后，如果熱交換后的燒結(jié)礦溫度與第一預(yù) 設(shè)溫度不相符，則可按照第一預(yù)設(shè)時(shí)間間隔通過遞增或遞減方式調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻 率，具體調(diào)整過程與上文實(shí)施例1的過程相同，此處不再贅述。
二是調(diào)整方式。
如果物料量增加或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量增加(即配比中燃料量 增加)，則說明變化后的物料燒結(jié)產(chǎn)生的燒結(jié)礦含有的熱量增加了，若循環(huán)風(fēng)機(jī)仍按與變化 前物料信息相匹配的頻率工作，則冷卻終點(diǎn)溫度就會(huì)高于燒結(jié)系統(tǒng)的要求，這樣燒結(jié)礦被 傳送到環(huán)冷機(jī)下游設(shè)備時(shí)，就可能會(huì)損壞下游設(shè)備，因此，需要提升循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量， 即增大循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
如果物料量減少或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量減少，則說明變化后的物 料燒結(jié)產(chǎn)生的燒結(jié)礦含有的熱量降低了，若循環(huán)風(fēng)機(jī)仍按與變化前物料信息相匹配的頻率 工作，則冷卻終點(diǎn)溫度就會(huì)低于燒結(jié)系統(tǒng)的要求，因此，需要降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即 減小循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
具體調(diào)整過程與上文實(shí)施例1的過程相同，此處亦不再贅述。
本發(fā)明實(shí)施例2的技術(shù)方案主要是想體現(xiàn)，在燒結(jié)系統(tǒng)物料信息發(fā)生變化時(shí)，一 旦變化后的物料燒結(jié)運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)，控制裝置就開始對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整，而無須等 到變化后物料燒結(jié)成的燒結(jié)礦運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部再根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋調(diào)整，這就可大 大縮短本發(fā)明的頻率調(diào)整時(shí)間。當(dāng)然，對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整的前提仍是要滿足IT1-TlaI < Atla。
參見圖5，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例3的流程圖，所述方法還 包括
步驟301，監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，并與第二預(yù)設(shè)溫度相比。
步驟302，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與 所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
在循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量固定(即電源頻率固定)的情況下，熱交換之后燒結(jié)礦降低的溫度也是固定的，如果熱交換前燒結(jié)礦的溫度越高，就導(dǎo)致熱交換后燒結(jié)礦的溫度也很高，反之導(dǎo)致熱交換后燒結(jié)礦的溫度就低。因此，為了保證冷卻終點(diǎn)溫度符合燒結(jié)系統(tǒng)的要求，還可實(shí)時(shí)監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，一旦發(fā)現(xiàn)熱交換前的燒結(jié)礦溫度發(fā)生變化，則開始對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整，同樣地，無須等到發(fā)生溫度變化的燒結(jié)礦運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部再根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋調(diào)整，就能縮短本發(fā)明的頻率調(diào)整時(shí)間。
本實(shí)施例中，T2為熱交換前的燒結(jié)礦溫度(可通過布設(shè)在溜槽出的溫度傳感器B 監(jiān)測獲得)，T2a為第二預(yù)設(shè)溫度，可取為600°C; Λ t2a為第二允許偏差，可取為20°C，調(diào)整過程可描述如下
如果IT2-T2aI > At2a，且T2 > T2a，則說明當(dāng)前參與熱交換的燒結(jié)礦溫度高于燒結(jié)系統(tǒng)的要求T2a(如果熱交換前的燒結(jié)礦溫度為T2a，則循環(huán)風(fēng)機(jī)按照當(dāng)前的頻率提供的風(fēng)量，就能保證燒結(jié)礦運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部時(shí)，溫度能從T2a降至Tla，符合燒結(jié)系統(tǒng)的要求)，這樣燒結(jié)礦被傳送到環(huán)冷機(jī)尾部時(shí)的冷卻終點(diǎn)溫度就會(huì)高于燒結(jié)系統(tǒng)的要求Tla，可能會(huì)損壞環(huán)冷機(jī)下游設(shè)備，因此，需要提升循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即增大循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
如果IT2-T2aI > At2a，且T2 < T2a，則說明當(dāng)前參與熱交換的燒結(jié)礦溫度低于燒結(jié)系統(tǒng)的要求T2a，這樣燒結(jié)礦被傳送到環(huán)冷機(jī)尾部時(shí)的冷卻終點(diǎn)溫度就會(huì)低于燒結(jié)系統(tǒng)的要求Tla，因此，需要降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即減小循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
當(dāng)然，依據(jù)熱交換前的燒結(jié)礦溫度對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整的前提仍是要滿足 T1-T1J < Atla，根據(jù)熱交換后的燒結(jié)礦溫度與第一預(yù)設(shè)溫度對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整的過程與上文實(shí)施例1過程相同，此處亦不再贅述。
參見圖6，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法實(shí)施例4的流程圖，所述方法還包括
步驟401，監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，并與第三預(yù)設(shè)溫度相比。
步驟402，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
與圖5所示實(shí)施例3相似，在循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量固定的情況下，除了可以通過監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度之外，還可通過監(jiān)測熱交換過程中產(chǎn)生的煙氣溫度來提前判斷冷卻終點(diǎn)溫度是否符合燒結(jié)系統(tǒng)的要求，如果煙氣溫度越高，則在循環(huán)風(fēng)機(jī)提供固定風(fēng)量的前提，熱交換后的燒結(jié)礦溫度就高，反之則低。因此，控制裝置還可實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)部的煙氣溫度，一旦煙氣溫度發(fā)生變化，則開始對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整，同樣地，無須等到燒結(jié)礦運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部再根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行反饋調(diào)整，就能縮短本發(fā)明的頻率調(diào)整時(shí)間。
本實(shí)施例中，T3為環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度(可以通過布設(shè)在環(huán)冷機(jī)煙氣管路上的溫度傳感器C1和/或C2監(jiān)測獲得)，T3a為第三預(yù)設(shè)溫度，Λ t3a為第三允許偏差，C1處T3a可取為 400±50°C，At3a 可取為 100°C ;C2#T3a 可取為 300±50°C，Λ t3a 可取為 100°C，調(diào)整過程可描述如下
如果|T3-T3a| > At3a，且T3>T3a，則說明當(dāng)前煙氣溫度高于燒結(jié)系統(tǒng)的要求 T3a(如果環(huán)冷機(jī)內(nèi)部的煙氣溫度為T3a，則循環(huán)風(fēng)機(jī)按照當(dāng)前的頻率提供的風(fēng)量，就能保證燒結(jié)礦運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部時(shí)，溫度能從T3a降至Tla，符合燒結(jié)系統(tǒng)的要求)，這樣燒結(jié)礦被傳送到環(huán)冷機(jī)尾部時(shí)的冷卻終點(diǎn)溫度就會(huì)高于燒結(jié)系統(tǒng)的要求Tla，可能會(huì)損壞環(huán)冷機(jī)下游設(shè)備，因此，需要提升循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即增大循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
如果|T3-T3a| > At3a，且T3 < T3a，則說明當(dāng)前煙氣溫度低于燒結(jié)系統(tǒng)的要求T3a， 這樣燒結(jié)礦被傳送到環(huán)冷機(jī)尾部時(shí)的冷卻終點(diǎn)溫度就會(huì)低于燒結(jié)系統(tǒng)的要求Tla，因此，需 要降低循環(huán)風(fēng)機(jī)的輸出風(fēng)量，即減小循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率。
當(dāng)然，依據(jù)熱交換前的燒結(jié)礦溫度對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整的前提仍是要滿足 T1-T1J < Atla，根據(jù)熱交換后的燒結(jié)礦溫度與第一預(yù)設(shè)溫度對循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行頻率調(diào)整的過程與上文實(shí)施例1過程相同，此處亦不再贅述。
參見圖7，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例1的示意圖，所述裝置包 括
初始頻率確定單元501，用于獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定 循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率；
監(jiān)測單元502，用于監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比；
第一調(diào)整單元503，用于在二者不相符時(shí)，調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間 間隔后通知所述第一監(jiān)測單元繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與所述第一預(yù)設(shè)溫度相 比。
具體地，所述第一調(diào)整單元包括
第一遞增調(diào)整子單元，用于在IT1-TlaI > Atla，且T1 > Tla時(shí)，在所述初始頻率的 基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
第一遞減調(diào)整子單元，用于在IT1-TlaI > Atla，且T1 < Tla時(shí)，在所述初始頻率的 基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T1為熱交換后的燒結(jié)礦溫度，Tla為第一預(yù)設(shè)溫度，Atla為第一允許偏差。
參見圖8，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例2的示意圖，在圖7所示 方案的基礎(chǔ)上，所述裝置還包括
接收單元504，用于接收燒結(jié)系統(tǒng)發(fā)送的信息，所述信息用于表示物料信息發(fā)生變 化；
第二調(diào)整單元505，用于根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的 燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相 符。
具體地，所述第二調(diào)整單元包括
第二遞增調(diào)整子單元，用于在物料量增加或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量 增加時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞增；
第二遞減調(diào)整子單元，用于在物料量減少或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量 減少時(shí),在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞減。
參見圖9，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例3的示意圖，在圖7所示 方案的基礎(chǔ)上，所述裝置還包括
第三調(diào)整單元506，用于監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，并與第二預(yù)設(shè)溫度相比，若 二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相 符。
具體地，所述第三調(diào)整單元包括
第三遞增子單元，用于在|T2-T2a| > At2a，且T2 > T2a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
第三遞減子單元，用于在IT2-T2aI > At2a，且T2 < T2a時(shí)，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T2為熱交換前的燒結(jié)礦溫度，T2a為第二預(yù)設(shè)溫度，Λ t2a為第二允許偏差。
參見圖10，示出了本發(fā)明余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置實(shí)施例4的示意圖，在圖7所示方案的基礎(chǔ)上，所述裝置還包括
第四調(diào)整單元507，用于監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，并與第三預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
具體地，所述第四調(diào)整單元包括
第四遞增調(diào)整子單元，用于在|T3-T3a| > At3a，且T3 > T3a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；
第四遞減調(diào)整子單元，用于在|T3-T3a| > At3a，且T3 < T3a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；
其中，T3為環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，T3a為第三預(yù)設(shè)溫度，At3a為第三允許偏差。
本發(fā)明方案可以在由計(jì)算機(jī)執(zhí)行的計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的一般上下文中描述，例如程序單元。一般地，程序單元包括執(zhí)行特定任務(wù)或?qū)崿F(xiàn)特定抽象數(shù)據(jù)類型的例程、程序、對象、組件、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等等。也可以在分布式計(jì)算環(huán)境中實(shí)踐本發(fā)明方案，在這些分布式計(jì)算環(huán)境中，由通過通信網(wǎng)絡(luò)而被連接的遠(yuǎn)程處理設(shè)備來執(zhí)行任務(wù)。在分布式計(jì)算環(huán)境中，程序單元可以位于包括存儲(chǔ)設(shè)備在內(nèi)的本地和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)介質(zhì)中。
本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對于裝置實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述得比較簡單，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。
以上對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及設(shè)備；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的 限制。
權(quán)利要求
1.一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述方法包括獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率；監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比；如果二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間間隔后繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，執(zhí)行與所述第一預(yù)設(shè)溫度相比的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述物料信息包括物料量和/或物料配比。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一預(yù)定時(shí)間間隔為燒結(jié)礦從環(huán)冷機(jī)溜槽運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)尾部下料處的時(shí)間間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，如果二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率， 包括如果IT1-TlaI > Atla，且T1 > Tla，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增； 如果IT1-TlaI > Atla，且T1 < Tla，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減； 其中，T1為熱交換后的燒結(jié)礦溫度，Tla為第一預(yù)設(shè)溫度，Atla為第一允許偏差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括接收燒結(jié)系統(tǒng)發(fā)送的信息，所述信息用于表示物料信息發(fā)生變化；根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二預(yù)定時(shí)間間隔為物料從配料室運(yùn)行到環(huán)冷機(jī)溜槽的時(shí)間間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后， 監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，包括如果物料量增加或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量增加，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞增；如果物料量減少或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量減少，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞減。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，并與第二預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，包括如果IT2-T2aI > At2a，且T2 > T2a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增； 如果IT2-T2aI > At2a，且T2 < T2a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減； 其中，T2為熱交換前的燒結(jié)礦溫度，T2a為第二預(yù)設(shè)溫度，At2a為第二允許偏差。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，并與第三預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率， 包括如果IT3-T3aI > At3a，且T3 > T3a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增； 如果IT3-T3aI > At3a，且T3 < T3a，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減； 其中，T3為環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，T3a為第三預(yù)設(shè)溫度，At3a為第三允許偏差。
12.一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制裝置，其特征在于，所述裝置包括初始頻率確定單元，用于獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率；監(jiān)測單元，用于監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比；第一調(diào)整單元，用于在二者不相符時(shí)，調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間間隔后通知所述第一監(jiān)測單元繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與所述第一預(yù)設(shè)溫度相比。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，所述第一調(diào)整單元包括第一遞增調(diào)整子單元，用于在IT1-Tla I > Atla，且T1 > Tla時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；第一遞減調(diào)整子單元，用于在IT1-TlaI > Atla，且T1 < Tla時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；其中，T1為熱交換后的燒結(jié)礦溫度，Tla為第一預(yù)設(shè)溫度，Atla為第一允許偏差。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括接收單元，用于接收燒結(jié)系統(tǒng)發(fā)送的信息，所述信息用于表示物料信息發(fā)生變化； 第二調(diào)整單元，用于根據(jù)所述信息在第二預(yù)設(shè)時(shí)間間隔之后，監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，所述第二調(diào)整單元包括第二遞增調(diào)整子單元，用于在物料量增加或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量增加時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞增；第二遞減調(diào)整子單元，用于在物料量減少或者調(diào)整配比使單位燒結(jié)礦所含余熱量減少時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照所述預(yù)設(shè)頻率遞減。
16.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第三調(diào)整單元，用于監(jiān)測熱交換前的燒結(jié)礦溫度，并與第二預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述第三調(diào)整單元包括第三遞增子單元，用于在IT2-T2aI > At2a，且T2 > T2a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；第三遞減子單元，用于在IT2-T2aI > At2a，且T2 < T2a時(shí)，則在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；其中，T2為熱交換前的燒結(jié)礦溫度，T2a為第二預(yù)設(shè)溫度，At2a為第二允許偏差。
18.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括第四調(diào)整單元，用于監(jiān)測環(huán)冷機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，并與第三預(yù)設(shè)溫度相比，若二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，使所述熱交換后的燒結(jié)礦溫度與所述第一預(yù)設(shè)溫度相符。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的裝置，其特征在于，所述第四調(diào)整單元包括第四遞增調(diào)整子單元，用于在IT3-T3aI > At3a，且T3 > T3a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞增；第四遞減調(diào)整子單元，用于在|T3-T3a| > At3a，且T3 < T3a時(shí)，在所述初始頻率的基礎(chǔ)上按照預(yù)設(shè)頻率遞減；其中，T3為環(huán)冷 機(jī)內(nèi)的煙氣溫度，T3a為第三預(yù)設(shè)溫度，At3a為第三允許偏差。
全文摘要
本發(fā)明提供一種余熱發(fā)電系統(tǒng)的控制方法及裝置，所述方法包括獲取燒結(jié)系統(tǒng)的物料信息，并根據(jù)所述物料信息確定循環(huán)風(fēng)機(jī)的初始頻率；監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，并與第一預(yù)設(shè)溫度相比；如果二者不相符，則調(diào)整所述初始頻率，并在第一預(yù)定時(shí)間間隔后繼續(xù)監(jiān)測熱交換后的燒結(jié)礦溫度，執(zhí)行與所述第一預(yù)設(shè)溫度相比的步驟。本發(fā)明控制循環(huán)風(fēng)機(jī)以變頻方式運(yùn)轉(zhuǎn)，并以熱交換后的燒結(jié)礦溫度為調(diào)整依據(jù)，根據(jù)實(shí)際工況有針對性的調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源頻率，保證燒結(jié)礦余熱的有效利用，同時(shí)還大大降低了循環(huán)風(fēng)機(jī)的能耗。
文檔編號(hào)F27D19/00GK103033065SQ20121057963
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者盧楊權(quán), 袁立新, 孫超, 申偉杰, 高鵬雙, 張曉峰 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司