專利名稱：一種低壓直流電發(fā)熱板及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料及其制作工藝領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種低壓直流電發(fā)熱板及其制作工藝。
背景技術(shù)：
目前，在北方地區(qū)，供暖方式大多采用集中供暖的方式，通過(guò)管道將帶有大量熱量的水等導(dǎo)熱介質(zhì)輸送到用戶的取暖設(shè)備中，再利用取暖設(shè)備將熱量散發(fā)到用戶中，實(shí)現(xiàn)供暖。這樣的方式，前期需要進(jìn)行大量的準(zhǔn)備工作，比如說(shuō)需要鋪設(shè)大量的管道，用戶家中需要安裝取暖設(shè)備，這些需要大量的人力物力的投入，安裝繁瑣，局限性大。另外，現(xiàn)有的加熱方式采用鍋爐加熱導(dǎo)熱介質(zhì)的方法，而鍋爐需要用到煤等燃料，而煤等燃料燃燒會(huì)產(chǎn)生污染，鍋爐工作還會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，影響周圍群眾的休息。在高層建筑上，有著豐富的風(fēng)能資源，在高層建筑的頂部設(shè)置風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，成為一種必然的選擇。如何將風(fēng)力發(fā)電設(shè)備與供暖結(jié)合起來(lái)，是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述缺陷，提供一種成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且能夠產(chǎn)生熱能的低壓直流電發(fā)熱板。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于包括板體和設(shè)置在板體上的發(fā)熱板；所述發(fā)熱板的側(cè)面分別設(shè)置有接線端板，發(fā)熱板的內(nèi)部設(shè)置有永磁部件和若干隱性吊環(huán)；所述板體的四周設(shè)置有接地線。進(jìn)一步地說(shuō)所述板體包括混凝土板，混凝土板內(nèi)設(shè)置有方格鋼筋網(wǎng)。更進(jìn)一步地說(shuō)所述永磁部件包括外殼，外殼上設(shè)置有放射線型銅片觸角；所述外殼通過(guò)螺栓固定在模板中；所述外殼內(nèi)設(shè)置有磁鐵。更進(jìn)一步地說(shuō)所述發(fā)熱板是由石墨、炭粉、水泥，加水調(diào)成漿料，最后凝固制成的。所述石墨、炭粉、水泥的質(zhì)量百分比為1:3:1。更進(jìn)一步地說(shuō)所述接線端板上設(shè)置有若干個(gè)接線端子；所述接線端子連接發(fā)熱板，并且接線端子分別連接外部直流電源。本發(fā)明還提供了 一種低壓直流電發(fā)熱板的制作工藝，其特征在于包括以下步驟I)、檢查制作的模板是否符合要求；2)、將模板上下倒置，并在倒置后的模板中通過(guò)螺栓固定永磁部件，并在模板四個(gè)內(nèi)側(cè)面上安裝接線端板；3)、將石墨、炭粉、水泥按照質(zhì)量百分比為1:3:1的比例，加入適量的水，調(diào)制成漿料；4)、將漿料導(dǎo)入模板中，同時(shí)將直流24V電源連接接線端板，再通過(guò)配料工藝調(diào)整至電流為8. 5A ;干固后制成發(fā)熱板；5)、干固后壓上防熱漆,再待干；6)、將準(zhǔn)備好的方格鋼筋網(wǎng)放置到模板中，倒入RC料至適量高度后抹平，并在四邊各設(shè)置接地線；7 )、待干固后倒出模具即成低壓直流電發(fā)熱板。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用風(fēng)力發(fā)電設(shè)備產(chǎn)生的直流24V電，流經(jīng)發(fā)熱板，產(chǎn)生熱能。同時(shí)，本發(fā)明中的發(fā)熱板是由石墨、炭粉、水泥按照質(zhì)量百分比為1:3:1的比例混合，再加入適量的水調(diào)制成漿料，干固后形成的。在制作的過(guò)程中，接線端板一直連接直流24V電源，并控制電路中的電流為8. 5A，實(shí)現(xiàn)最佳加熱。本發(fā)明中的發(fā)熱板在制作過(guò)程中，利用石墨永遠(yuǎn)是圓型的特征，再融入炭粉，并且利用石墨在磁化后導(dǎo)電方向性能增加的特性，在發(fā)熱板的中間位置設(shè)置永磁部件，再在發(fā)熱板的側(cè)面設(shè)置接線端板，連接電源。這樣的設(shè)計(jì)，利用了風(fēng)力發(fā)電設(shè)備產(chǎn)生的電能，實(shí)現(xiàn)供暖，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染取暖，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪音，同時(shí)制作成本和使用成本大大的降低。另外，低壓直流電發(fā)熱板可以與樓樓地板實(shí)現(xiàn)無(wú)縫地接，不會(huì)占用額外的空間。同時(shí)下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例的制作動(dòng)態(tài)流程圖。圖中1_接線端板；2-隱性吊環(huán)；3_發(fā)熱板；4_永磁部件；5-混凝土板；6_方格鋼筋網(wǎng)；7_接地線。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖1所示，一種低壓直流電發(fā)熱板，包括板體和設(shè)置在板體上的發(fā)熱板3。所述發(fā)熱板3的側(cè)面分別設(shè)置有接線端板1，發(fā)熱板的內(nèi)部設(shè)置有永磁部件4和若干隱性吊環(huán)
2。所述板體的四周設(shè)置有接地線7。隱性吊環(huán)2可以起到加固的作用，一般設(shè)置兩個(gè)，分別位于對(duì)角上。 在本實(shí)施例中，所述板體包括混凝土板5，混凝土板5內(nèi)設(shè)置有方格鋼筋網(wǎng)6。所述永磁部件4包括外殼，外殼上設(shè)置有放射線型銅片觸角，放射線型銅片觸角連接外部直流電源。所述外殼通過(guò)螺栓固定在模板中，同時(shí)在外殼內(nèi)設(shè)置有磁鐵，同時(shí)，為了接線的方便，所述接線端板I上設(shè)置有若干個(gè)接線端子。所述接線端子連接發(fā)熱板3，并且接線端子連接外部直流電源。放射線型銅片觸角和接線端子，可根據(jù)實(shí)際需要，取其中任意一個(gè)做正極，另一個(gè)作為負(fù)極。在通常情況下，放射線型銅片觸角和接線端子分別作為正負(fù)極連接外部直流電源。在本發(fā)明中，所述發(fā)熱板3是由石墨、炭粉、水泥，加水調(diào)成漿料，最后凝固制成的。而經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得出，石墨、炭粉、水泥的質(zhì)量百分比為1:3:1是一種最佳的配比。特別的指出，本發(fā)明最佳的電源，是利用在先申請(qǐng)的專利號(hào)為200920153614. 8、名稱為一種兜風(fēng)型交叉螺旋葉片轉(zhuǎn)子的實(shí)用新型專利，該專利提供了一種兜風(fēng)型交叉螺旋葉片轉(zhuǎn)子。利用上述葉片轉(zhuǎn)子制造的發(fā)電設(shè)備，能夠利用風(fēng)能產(chǎn)生24V的電流。上述技術(shù)利用了自然界中的風(fēng)能，能源免費(fèi)，無(wú)污染，也不會(huì)有噪音，并且產(chǎn)生的電流恒定。同時(shí)，24V的電流無(wú)需進(jìn)行絕緣處理，解決了原有的絕緣體的隔熱問(wèn)題，也節(jié)省了原有的變壓設(shè)備。本發(fā)明利用直流24V電，流經(jīng)發(fā)熱板，產(chǎn)生熱能，制作成本和使用成本大大的降低。另外，低壓直流電發(fā)熱板可以與樓地板實(shí)現(xiàn)無(wú)縫地接，不會(huì)占用額外的空間。如圖2所示，本發(fā)明還提供了一種低壓直流電發(fā)熱板的制作工藝，包括以下步驟I)、檢查制作的模板是否符合要求；2)、將模板上下倒置，并在倒置后的模板中通過(guò)螺栓固定永磁部件，并在模板四個(gè)內(nèi)側(cè)面上安裝接線端板；3)、將石墨、炭粉、水泥按照質(zhì)量百分比為1:3:1的比例，加入適量的水，調(diào)制成漿料；4)、將漿料導(dǎo)入模板中，同時(shí)將直流24V電源連接接線端板，再通過(guò)配料工藝調(diào)整至電流為8. 5A ;干固后制成發(fā)熱板；5)、干固后壓上防熱漆,再待干；6)、將準(zhǔn)備好的方格鋼筋網(wǎng)放置到模板中，倒入RC料至適量高度后抹平，并在四邊各設(shè)置接地線；7 )、待干固后倒出模具即成低壓直流電發(fā)熱板。本發(fā)明中的發(fā)熱板是由石墨、炭粉、水泥按照質(zhì)量百分比為1:3:1的比例混合，再加入適量的水調(diào)制成漿料，干固后形成的。在制作的過(guò)程中，接線端板一直連接直流24V電源，并控制電路中的電流為8. 5A，實(shí)現(xiàn)最佳加熱。本發(fā)明中的發(fā)熱板在制作過(guò)程中，利用石墨永遠(yuǎn)是圓型的特征，再融入炭粉，并且利用石墨在磁化后導(dǎo)電方向性能增加1000倍的特性，在發(fā)熱板的中間位置設(shè)置永磁部件，再在發(fā)熱板的側(cè)面設(shè)置接線端板，連接電源。本發(fā)明不局限于上述的優(yōu)選實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于包括板體和設(shè)置在板體上的發(fā)熱板(3);所述發(fā)熱板(3)的側(cè)面分別設(shè)置有接線端板(1)，發(fā)熱板(3)的內(nèi)部設(shè)置有永磁部件(4)和若干隱性吊環(huán)(2);所述板體的四周設(shè)置有接地線(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于所述板體包括混凝土板(5)，混凝土板(5)內(nèi)設(shè)置有方格鋼筋網(wǎng)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于所述永磁部件(4)包括外殼，外殼上設(shè)置有放射線型銅片觸角；所述外殼通過(guò)螺栓固定在模板中；所述外殼內(nèi)設(shè)置有磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于所述發(fā)熱板(3)是由石墨、炭粉、水泥，加水調(diào)成楽■料，最后凝固制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于所述石墨、炭粉、水泥的質(zhì)量百分比為1:3:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的低壓直流電發(fā)熱板，其特征在于所述接線端板(I)上設(shè)置有若干個(gè)接線端子；所述接線端子連接發(fā)熱板(3 )，并且接線端子分別連接外部直流電源。
7.—種低壓直流電發(fā)熱板的制作過(guò)程，其特征在于包括以下步驟1)、檢查制作的模板是否符合要求；2)、將模板上下倒置，并在倒置后的模板中通過(guò)螺栓固定永磁部件，并在模板四個(gè)內(nèi)側(cè)面上安裝接線端板；3)、將石墨、炭粉、水泥按照質(zhì)量百分比為1:3:1的比例，加入適量的水，調(diào)制成漿料；4)、將漿料導(dǎo)入模板中，同時(shí)將直流24V電源連接接線端板，再通過(guò)配料工藝調(diào)整至電流為8. 5A ;干固后制成發(fā)熱板；5)、干固后壓上防熱漆，再待干；6)、將準(zhǔn)備好的方格鋼筋網(wǎng)放置到模板中，倒入RC料至適量高度后抹平，并在四邊各設(shè)置接地線；7 )、待干固后倒出模具即成低壓直流電發(fā)熱板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低壓直流電發(fā)熱板及其制作工藝，其特征在于包括板體和設(shè)發(fā)熱板；所述發(fā)熱板的側(cè)面設(shè)有接線端板，發(fā)熱板的內(nèi)部設(shè)有永磁部件和隱性吊環(huán)；所述板體的四周設(shè)有接地線。進(jìn)一步地說(shuō)所述板體包括混凝土板，混凝土板內(nèi)設(shè)有方格鋼筋網(wǎng)。本發(fā)明還提供了一種低壓直流電發(fā)熱板的制作工藝，包括以下步驟1)檢查制模板；2)固定永磁部件和接線端板；3)調(diào)制漿料；4)制作發(fā)熱板；5)壓防熱漆；6)制作板體；7)干固成型。本發(fā)明利用了風(fēng)力發(fā)電設(shè)備產(chǎn)生的電能，實(shí)現(xiàn)供暖，實(shí)現(xiàn)了無(wú)污染取暖，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生噪音，同時(shí)制作成本和使用成本大大的降低。本發(fā)明可以與樓樓地板實(shí)現(xiàn)無(wú)縫地接，不會(huì)占用額外的空間。
文檔編號(hào)F24D13/00GK102997322SQ201210428778
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者趙宏祥 申請(qǐng)人:趙宏祥