專利名稱：一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，清洗過程中干燥種類有很多種，如塔式烘干機(jī)、圓筒烘干機(jī)、吸入式流化烘干機(jī)、機(jī)械通風(fēng)干燥倉、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、氣流干燥機(jī)等，但由于上述干燥方法，不能利用首效干燥余熱，能量利用率低、降水率也較低，而且干燥速度慢、時間長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，它能節(jié)省能量、制造更加簡單、工藝更加合理、可以反復(fù)利用熱量和真空吸收。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，它包括上料裝置、翻轉(zhuǎn)清洗裝置、升降掃描清洗裝置、吹水裝置、升降掃描漂洗裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、傳輸裝置、下料裝置和真空吸干裝置，所述真空吸干裝置包括升降裝置、加強(qiáng)筋、密封板、矩鋼管、密封箱體、真空傳動鏈輪、鏈條、輸送減速機(jī)、輸送減速機(jī)安裝板、第一鍍鋅鋼管、法蘭、真空儲能罐、螺紋球閥、真空壓差電磁閥、鍍鋅內(nèi)接、真空過濾器、直立油浸式真空表、第二鍍鋅鋼管、真空抽空機(jī)、活接、球閥、數(shù)字式壓力開關(guān)和擋料氣缸，所述升降裝置的下方設(shè)有密封箱體，所述密封箱體的左右兩邊對稱設(shè)有密封板，且密封箱體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有加強(qiáng)筋，所述密封箱體的底部設(shè)有矩鋼管，密封箱體的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送減速機(jī)安裝板，輸送減速機(jī)固定安裝在輸送減速機(jī)安裝板上，所述輸送減速機(jī)上的真空傳動鏈輪通過鏈條與密封箱體上的傳動輪連接，所述第一鍍鋅鋼管的一端與密封箱體連接，第一鍍鋅鋼管的另一端通過法蘭與真空儲能罐連接，所述螺紋球閥的一端與真空儲能罐連接，其另一端依次通過真空壓差電磁閥、鍍鋅內(nèi)接和活接與真空過濾器的一端連接，所述真空過濾器的另一端通過第二鍍鋅鋼管與真空抽空機(jī)連接，且所述真空過濾器與第二鍍鋅鋼管之間設(shè)有直立油浸式真空表。所述真空儲能罐的一側(cè)設(shè)有球閥，所述球閥與數(shù)字式壓力開關(guān)連接。所述密封箱體的底側(cè)設(shè)有擋料氣缸。本發(fā)明能節(jié)省能量、制造更加簡單、工藝更加合理、可以反復(fù)利用熱量和真空吸收。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的管路連接圖。 圖3為圖I的右視圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2、圖3，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，它包括上料裝置、翻轉(zhuǎn)清洗裝置、升降掃描清洗裝置、吹水裝置、升降掃描漂洗裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、傳輸裝置、下料裝置和真空吸干裝置，所述真空吸干裝置包括升降裝置I、加強(qiáng)筋2、密封板3、矩鋼管4、密封箱體5、真空傳動鏈輪6、鏈條7、輸送減速機(jī)8、輸送減速機(jī)安裝板9、第一鍍鋅鋼管10、法蘭11、真空儲能罐12、螺紋球閥13、真空壓差電磁閥14、鍍鋅內(nèi)接15、真空過濾器16、直立油浸式真空表17、第二鍍鋅鋼管18、真空抽空機(jī)19、活接20、球閥21、數(shù)字式壓力開關(guān)22和擋料氣缸23，所述升降裝置I的下方設(shè)有密封箱體5，所述密封箱體5的左右兩邊對稱設(shè)有密封板3，且密封箱體5的左右兩側(cè)對稱設(shè)有加強(qiáng)筋2，所述密封箱體5的底部設(shè)有矩鋼管4，密封箱體5的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送減速機(jī)安裝板9，輸送減速機(jī)8固定安裝在輸送減速機(jī)安裝板9上，所述輸送減速機(jī)8上的真空傳動鏈輪6通過鏈條7與密封箱體5上的傳動輪連接，所述第一鍍鋅鋼管10的一端與密封箱體5連接，第一鍍鋅鋼管10的另一端通過法蘭11與真空儲能罐12連接，所述螺紋球閥13的一端與真空儲能罐12連接，其另一端依次通過真空壓差電磁閥14、鍍鋅內(nèi)接15和活接20與真空過濾器16的一端連接，所述真空過濾器16的另一端通過第二鍍鋅鋼管18與真空抽空機(jī)19連接，且所述真空過濾器16與第二鍍鋅鋼管18之間設(shè)有直立油浸式真空表17。所述真空儲能罐12的一側(cè)設(shè)有球閥21，所述球閥21與數(shù)字式壓力開關(guān)22連接， 所述密封箱體5的底側(cè)設(shè)有擋料氣缸23。本具體實施方式
能節(jié)省能量、制造更加簡單、工藝更加合理、可以反復(fù)利用熱量和真空吸收。權(quán)利要求
1.一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，它包括上料裝置、翻轉(zhuǎn)清洗裝置、升降掃描清洗裝置、吹水裝置、升降掃描漂洗裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、傳輸裝置、下料裝置和真空吸干裝置，其特征在于，所述真空吸干裝置包括升降裝置(I)、加強(qiáng)筋(2)、密封板(3)、矩鋼管(4)、密封箱體(5)、真空傳動鏈輪(6)、鏈條(7)、輸送減速機(jī)(8)、輸送減速機(jī)安裝板(9)、第一鍍鋅鋼管(10)、法蘭(11)、真空儲能罐(12)、螺紋球閥(13)、真空壓差電磁閥(14)、鍍鋅內(nèi)接(15)、真空過濾器(16)、直立油浸式真空表(17)、第二鍍鋅鋼管(18)、真空抽空機(jī)(19)、活接(20)、球閥(21)、數(shù)字式壓力開關(guān)(22)和擋料氣缸(23)，所述升降裝置(I)的下方設(shè)有密封箱體(5)，所述密封箱體(5)的左右兩邊對稱設(shè)有密封板(3)，且密封箱體(5)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有加強(qiáng)筋(2)，所述密封箱體(5)的底部設(shè)有矩鋼管(4)，密封箱體(5)的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送減速機(jī)安裝板(9)，輸送減速機(jī)(8)固定安裝在輸送減速機(jī)安裝板(9)上，所述輸送減速機(jī)(8)上的真空傳動鏈輪(6)通過鏈條(7)與密封箱體(5)上的傳動輪連接，所述第一鍍鋅鋼管(10)的一端與密封箱體(5)連接，第一鍍鋅鋼管(10)的另一端通過法蘭(11)與真空儲能罐(12)連接，所述螺紋球閥(13)的一端與真空儲能罐(12)連接，其另一端依次通過真空壓差電磁閥(14)、鍍鋅內(nèi)接(15)和活接(20)與真空過濾器(16)的一端連接，所述真空過濾器(16)的另一端通過第二鍍鋅鋼管(18)與真空抽空機(jī)(19)連接，且所述真空過濾器(16)與第二鍍鋅鋼管(18)之間設(shè)有直立油浸式真空表(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，其特征在于所述真空儲能罐(12)的一側(cè)設(shè)有球閥(21)，所述球閥(21)與數(shù)字式壓力開關(guān)(22)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，其特征在于所述密封箱體(5)的底側(cè)設(shè)有擋料氣缸(23)。
全文摘要
一種帶有真空吸干裝置的清洗機(jī)，它涉及清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。所述升降裝置的下方設(shè)有密封箱體，所述密封箱體的左右兩邊對稱設(shè)有密封板，且密封箱體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有加強(qiáng)筋，所述密封箱體的底部設(shè)有矩鋼管，密封箱體的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送減速機(jī)安裝板，輸送減速機(jī)固定安裝在輸送減速機(jī)安裝板上，所述輸送減速機(jī)上的真空傳動鏈輪通過鏈條與密封箱體上的傳動輪連接，所述第一鍍鋅鋼管的一端與密封箱體連接。它能節(jié)省能量、制造更加簡單、工藝更加合理、可以反復(fù)利用熱量和真空吸收。
文檔編號F26B5/12GK102632049SQ20121014114
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者陳井平 申請人:江蘇合海機(jī)械制造有限公司