專利名稱:用于在罩式退火設備中預熱退火件的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種用于在罩式退火設備中預熱退火件的方法,該罩式退火設備包括多個在保護罩下面在保護氣氛中容納退火件的退火底座,其中,對在一保護罩中待經受熱處理的退火件借助氣態(tài)的熱載體進行預熱,該熱載體在循環(huán)回路中從外面在周圍沖刷保護罩和從在一個保護罩中已經熱處理好的退火件吸收熱量并且把該熱量放出給在另一保護罩中的待預熱的退火件。
背景技術:
為了熱處理退火件、如熱或冷變形的帶材或線材,由退火底座容納的退火件在保護罩下面在保護氣氛中被加熱,而且借助套在保護罩上的加熱罩,該加熱罩例如經由氣體 燃燒器加熱。在熱處理中,附著在退火件上的潤滑劑殘留物蒸發(fā)并且隨著保護氣體分流從保護罩中被抽出。在熱處理之后,退火件重新冷卻。為了能夠把在退火件冷卻時產生的熱量的一部分用來預熱首先待經受熱處理的退火件,在帶有至少兩個退火底座的罩式退火設備中已知,在兩個退火底座的保護罩之間創(chuàng)造流動連接用于循環(huán)引導氣態(tài)熱載體,這兩個退火底座一方面承載已經經受熱處理的熱的退火件和另一方面承載待遭受這種處理的冷的退火件,從而在具有熱的退火件的保護罩內部由熱載體吸收的熱量可以被用來預熱在另一保護罩中的冷的退火件,但其缺點是,由于熱載體的循環(huán)引導而存在這樣的危險,即,在預熱冷的退火件時蒸發(fā)掉的潤滑劑重新污染經熱處理的清除了潤滑劑的退火件。如果應避免在熱的和冷的保護氣體之間的直接接觸,則需要在保護氣體流之間的耗費的附加的熱交換。此外,保護氣體流必需被引導通過退火底座中的大的開口,這本身隱含著大的安全風險。
發(fā)明內容
因此本發(fā)明的目的在于,這樣設計一種開頭所述類型的用于在罩式退火設備中預熱退火件的方法,使得可以有利地利用用來熱處理退火件的能量,而不必承受污染待經受熱處理的退火件的危險。本發(fā)明這樣來達到所提出的目的,S卩,使用至少一個另外的退火底座用于熱處理退火件,該另外的退火底座帶有從外面經由燃燒器可加熱的保護罩,以及該保護罩的加熱裝置的熱廢氣被混入受熱的熱載體用于預熱退火件。因為由于該措施不僅在退火件熱處理之后在其冷卻時產生的熱量的一部分、而且附加地還有廢氣的可感覺到的余熱的一部分被用于預熱尚未處理的退火件,該廢氣在預熱過的退火件被加熱到處理溫度時產生并且與退火件預冷卻之后的熱載體相比具有更高的溫度,所以使用的熱能可以被更好地利用并且退火件可以被更迅速地加熱到處理溫度。在加熱退火件到其處理溫度時產生的氣體被混入在退火件預冷卻時受熱的氣態(tài)熱載體并且以該氣體混合物(該氣體混合物相對于預熱的熱載體具有更高的能量潛力)加載用于預熱退火件的退火底座的保護罩。由于以熱載體流相應從外面加載保護罩,所以排除了經由熱載體流污染退火件。通過混入廢氣到熱載體流引起的過量氣體持續(xù)地從熱載體循環(huán)回路中被分離出來,而且優(yōu)選從在退火件預熱之后冷卻的熱載體流中被分離出來。為了實施提出的方法,可以有利地從一種罩式退火設備出發(fā),該罩式退火設備包括多個在保護罩下面容納退火件的退火底座、配設給保護罩的用于保護氣體的循環(huán)裝置以及用于氣態(tài)熱載體的循環(huán)引導裝置,該循環(huán)引導裝置包括間隔開距離地包圍保護罩的外殼和把各外殼相互聯(lián)合成一個循環(huán)回路的流動通道。對于本發(fā)明重要的是,設有至少一個另外的退火底座,該另外的退火底座帶有保護罩和包圍該保護罩的通過燃燒器可加熱的加熱罩,該加熱罩的廢氣導管通入到用于受熱的熱載體的流動通道中,以及用于被冷卻的熱載體的流動通道設有過量排出口,從而來自加熱罩的熱廢氣與在預冷卻已經熱處理過的退火件時受熱的熱載體在流動通道中混合并且待預熱的退火件經由所屬的保護罩可被加載以該氣體混合物。過量排出口用來輸出待從熱載體循環(huán)回路中分離出的過量氣體。為了控制用于受熱的熱載體的流動通道內部的氣體混合物,為熱載體的循環(huán)引導裝置設置的循環(huán)鼓風機可以根據在該流動通道中的壓力進行控制,其中,在該流動通道中力求至少接近不變的壓力。
借助附圖更詳細闡述按照本發(fā)明的用于預熱退火件的方法,而且以示意的縱剖視圖示出按照本發(fā)明的用于預熱退火件的罩式退火設備。
具體實施例方式在附圖中不出一個罩式退火設備的用于批量地容納退火件4、5、6的三個退火底座1、2、3。每個退火底座1、2、3配設有一個保護罩7,該保護罩向外封閉退火件4、5、6,在該保護罩中以已知的方式借助鼓風機8使保護氣體按照流動箭頭9循環(huán)。這些保護罩7設置在外殼10的內部,這些外殼經由用于氣態(tài)熱載體的流動通道11、12彼此連通。構成為換熱罩的用于退火底座I的外殼10配設有用于經由流動通道11和12循環(huán)流動熱載體的循環(huán)鼓風機13。退火底座I的換熱罩僅僅用來加載屬于該退火底座I的保護罩7,而另兩個退火底座2和3的各外殼10構成為加熱罩14,該加熱罩具有優(yōu)選以氣體運行的燃燒器15,以便通過以熱的燃燒器氣體加載相應保護罩7來把退火件5、6加熱到預定的處理溫度。在此,從熱的燃燒器氣體經由保護罩7把熱量傳遞到在保護罩7內部循環(huán)的保護氣體和由該保護氣體把熱量傳遞到退火件5或6。為了與傳統(tǒng)的加熱罩相區(qū)別,按照本發(fā)明的罩式退火設備的加熱罩14具有在流動通道11上的連接導管16和通入到流動通道12中的廢氣導管
17。借助控制活門18可以確定用于熱載體的相應流動路徑。在罩式退火設備的所示的運行狀態(tài)中,氣態(tài)的熱載體借助循環(huán)鼓風機13在退火底座I的外殼10與退火底座2的加熱罩14之間被循環(huán)引導,其中,但是在退火件5經由燃燒器15已被加熱到處理溫度和準備進行冷卻之后,加熱罩14的燃燒器15是關斷的。通過連接導管16從流動通道11流動到退火底座2的加熱罩14中的熱載體因此經由該退火底座2的保護罩7在預冷卻退火件5的情況下受熱,以便把其熱量放出給退火底座I上的退火件4,該退火件之前被冷地放置到退火底座I上并因此通過以受熱的熱載體加載保護罩7而被預熱。在冷卻底座2上的退火件5時獲得的熱量被用來預熱在退火底座I上的冷的退火件4,而在退火底座3上預熱的退火件6經由加熱罩14以這樣的方式被加熱到處理溫度,即,用于退火件6的保護罩7被加載以燃燒器15的熱的氣體。連接導管16中的控制活門18對于該加熱運行應被關閉。來自退火底座3的加熱罩14的廢氣因此經由廢氣導管17輸送給流動通道12,在該流動通道中在退火底座I和2的各外殼10之間的循環(huán)回路中被循環(huán)引導的熱載體與廢氣混合,以便以混合氣體實施對退火底座I上的冷的退火件4的預熱,與該退火底座在預冷卻退火底座2上的退火件5時受熱的熱載體所具有的能量相比,該退火底座由于混入來自退火底座3的加熱罩14的廢氣而被輸入更多的能量,從而用于退火件6熱處理使用的熱能可以有利地被利用。如果多個退火底座用來把退火件加熱到處理溫度,那么來自這些退火底座的所有加熱罩的廢氣有利地被引入到用于受熱的熱載體的流動通道12中。通過從退火底座3的加熱罩14引入廢氣到熱載體循環(huán)回路中而產生的過量氣體經由過量排出口 19從熱載體循環(huán)回路中分離出來,更確切地說從用于被冷卻的熱載體的流動通道11中分離出來,以便以盡可能低的能量水平輸出過量氣體。一方面經由控制活門18和另一方面經由用于受熱的熱載體的流動通道12中的壓力來實現(xiàn)對氣流的控制。流動通道12中的該壓力通過相應控制循環(huán)鼓風機13來盡可能地保持恒定。 用于受熱的熱載體的流動通道12經由一活門20與用于熱載體循環(huán)的被冷卻的熱載體的流動通道的過量排出口 19連接。當退火底座I的用作換熱罩的外殼10還沒有開始使用時,該活門20被打開,從而退火底座3的加熱罩14的廢氣經由過量排出口 19通過連接在過量排出口 19上的煙囪可以被抽出。在退火底座3上的退火件6熱處理之后,退火底座I和2的各外殼10以及退火底座2的保護罩7被拆下。經預冷卻的退火件5借助冷卻罩被最后冷卻,然后該退火件由冷的待經受熱處理的退火件替換。在相應地更換各外殼10之后,可以因此重新預熱冷的退火件并且可以把在退火底座I上的預熱的退火件4加熱到處理溫度,如這已經描述的那樣。為此目的,可以把外殼10連同循環(huán)鼓風機13安放到退火底座2上和把退火底座2的加熱罩14安放到退火底座I上。
權利要求
1.用于在罩式退火設備中預熱退火件(4、5)的方法,該罩式退火設備包括多個在保護罩(7)下面在保護氣氛中容納退火件(4、5)的退火底座(I、2),其中,對在一保護罩(7)中待經受熱處理的退火件(4)借助氣態(tài)的熱載體進行預熱,該熱載體在循環(huán)回路中從外面在周圍沖刷保護罩(7)和從在一個保護罩(7)中已經熱處理好的退火件(5)吸收熱量并且把該熱量放出給在另一保護罩(7)中的待預熱的退火件(4),其特征在于,使用至少一個另外的退火底座(3)用于熱處理退火件(4、5、6),該另外的退火底座帶有從外面經由燃燒器(15)可加熱的保護罩(7),以及該保護罩(7)的加熱裝置的熱廢氣被混入受熱的熱載體用于預熱退火件(4)。
2.用于實施按照權利要求I所述方法的罩式退火設備,該罩式退火設備包括多個在保護罩(7)下面容納退火件(4、5)的退火底座(1、2)、配設給保護罩(7)的用于保護氣體的循環(huán)裝置以及用于氣態(tài)熱載體的循環(huán)引導裝置,該循環(huán)引導裝置包括間隔開距離地包圍保護罩(7)的外殼(10)和把各外殼(10)相互聯(lián)合成一個循環(huán)回路的流動通道(11、12),其特征在于,設有至少一個另外的退火底座(3),該另外的退火底座帶有保護罩(7)和包圍該保護罩(7)的通過燃燒器(15)可加熱的加熱罩(14),該加熱罩的廢氣導管(17)通入到用于受熱的熱載體的流動通道(12)中,以及用于被冷卻的熱載體的流動通道(11)設有過量排出口(19)。
3.按照權利要求2所述的罩式退火設備,其特征在于,用于熱載體的循環(huán)引導裝置具有至少一個根據在用于受熱的熱載體的流動通道(12)中的壓力可控制的循環(huán)鼓風機(13)。
全文摘要
本發(fā)明說明一種用于在罩式退火設備中預熱退火件(4、5)的方法,該罩式退火設備包括多個在保護罩(7)下面在保護氣氛中容納退火件(4、5)的退火底座(1、2),其中,對在一保護罩(7)中待經受熱處理的退火件(4)借助氣態(tài)的熱載體進行預熱,該熱載體在循環(huán)回路中從外面在周圍沖刷保護罩(7)和從在一個保護罩(7)中已經熱處理好的退火件(5)吸收熱量并且把該熱量放出給在另一保護罩(7)中的待預熱的退火件(4)。為實現(xiàn)有利地利用熱能而提出,使用至少一個另外的退火底座(3)用于熱處理退火件(4、5、6),該另外的退火底座帶有從外面經由燃燒器(15)可加熱的保護罩(7),以及該保護罩(7)的加熱裝置的熱廢氣被混入受熱的熱載體用于預熱退火件(4)。
文檔編號F27D17/00GK102906524SQ201180024302
公開日2013年1月30日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權日2010年4月14日
發(fā)明者R·艾伯納, A·索施拉格爾 申請人:艾伯納工業(yè)筑爐有限公司