專利名稱：一種冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金工業(yè)爐燒嘴法蘭與爐體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)墻的連接方式，尤其涉及一種冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著冶金工業(yè)加熱爐的不斷發(fā)展，行業(yè)競爭的日趨激烈，市場對加熱爐的制造成本、使用質(zhì)量、結(jié)構(gòu)外觀提出了更多要求。傳統(tǒng)加熱爐爐體上連接燒嘴裝置采用的是厚法蘭嵌入側(cè)墻板形式，法蘭的厚度10mm，外徑？ 857mm，內(nèi)徑？ 728 mm,側(cè)墻板的厚度6mm，開孔？ 860 mm，法蘭嵌入側(cè)墻板？ 860 mm圓孔內(nèi)，爐外側(cè)法蘭與側(cè)墻板對平，焊內(nèi)側(cè)角焊縫。 按此結(jié)構(gòu)制作法蘭有兩種方法一種是法蘭直接下料成型，矯平后嵌入側(cè)墻圓孔內(nèi)焊接，這樣鋼板利用率太低，原材料成本高；另一種是法蘭四等分數(shù)控排料下料，然后矯平弧形板拼接成圓法蘭，拼接處開坡口焊透磨平，由于火焰切割變形大，法蘭拼接后矯平容易矯圓難， 拼接成的法蘭內(nèi)外圓不規(guī)則，而法蘭內(nèi)圓要與燒嘴裝配，外圓與側(cè)墻孔裝配焊接，因此對內(nèi)外圓的成型要求較高，等分下料后鉚焊拼接難保證達到要求，拼接法蘭需機械加工內(nèi)外圓然后與側(cè)墻裝配，這樣就增加了機械加工的成本。而按上述兩種方法制作，法蘭與側(cè)墻鉚裝時因兩者本身非絕對平面，對接處難免局部存在高低差，從而難保證與燒嘴對接面的平面度，與燒嘴裝配時裝配精度就難以保證；因外側(cè)需成平面，只能焊內(nèi)側(cè)角焊縫，相對與焊兩側(cè)來說，結(jié)構(gòu)強度存在缺陷；法蘭與側(cè)墻孔存在1. 5mm縫隙，從外觀上看也不美觀。這樣的方式有兩種制作工藝，一種嚴(yán)重浪費材料，另一種工序復(fù)雜，操作困難，兩種方法的制作成本都太高，且難保證產(chǎn)品質(zhì)量和外觀。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種冶金工業(yè)爐燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)在爐體鋼結(jié)構(gòu)側(cè)墻的制作過程中，降低成本，減少操作，提高結(jié)構(gòu)強度，同時使外觀更加美觀。技術(shù)方案為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻板和法蘭，所述的法蘭貼焊在側(cè)墻板上。在所述的側(cè)墻板上設(shè)有與燒嘴裝配的圓孔，所述的法蘭貼焊在圓孔的外周。所述的法蘭(2)的內(nèi)徑大于圓孔直徑纊10mm。貼焊后，法蘭與側(cè)墻板的厚度之和小于10mm，同時不能小于使用要求的極限。本實用新型的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，側(cè)墻板上氣割出與燒嘴裝配圓孔；法蘭四等分下料，法蘭厚度為連接燒嘴裝置的設(shè)計厚度減去側(cè)墻板設(shè)計厚度，法蘭內(nèi)徑為圓孔直徑加上纊10mm，法蘭外徑以滿足鉆孔要求為準(zhǔn)，四等分弧形板以圓孔圓心為圓心， 拼圓貼焊在側(cè)墻板內(nèi)側(cè)。本實用新型的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，把傳統(tǒng)的嵌入式法蘭更改為貼焊
3式組合法蘭，由側(cè)墻板開孔與燒嘴裝配取代原法蘭內(nèi)孔與燒嘴裝配，取消了法蘭內(nèi)外圓裝配作用，在滿足鉆螺栓孔的前提下降低了法蘭內(nèi)外圓的制作要求，拼接時內(nèi)外圓存在誤差也無需加工；采用薄板重疊側(cè)墻板使連接結(jié)構(gòu)厚度達到原設(shè)計厚度，滿足連接強度要求。這樣的連接方式更實用，制作起來更簡便。有益效果本實用新型的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的連接燒嘴裝置相比，有優(yōu)點包括采用等分排料下料，提高了材料利用率，節(jié)省了材料成本；改嵌入式為貼合式，無需事先拼圓，簡化了鉚焊制作工序；無需鉚裝時法蘭與側(cè)墻板找平，節(jié)省了人工成本；無需拼圓后轉(zhuǎn)機械加工，節(jié)省了加工成本；貼合式法蘭內(nèi)孔與側(cè)墻板內(nèi)孔讓開4 5mm角焊縫位置，實現(xiàn)兩側(cè)周邊焊，提高了連接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)強度；外側(cè)采用鋼板面與燒嘴對接，沒有了嵌入式法蘭面與鋼板面的高低誤差和縫隙，提高了與燒嘴裝配精度，使?fàn)t外側(cè)看起來更加整體美觀；具有很好的實用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)。

圖1是冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的解釋。如圖1和圖2所示，冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)包括側(cè)墻板1和法蘭2，在側(cè)墻板1上開與燒嘴裝配的？ 728mm圓孔，法蘭2四等分數(shù)控排料下料后矯平，然后與側(cè)墻板 1貼焊，拼接縫焊后磨平并讓開螺栓孔位置。法蘭2優(yōu)選尺寸為厚度4mm，外徑？ 857 mm, 內(nèi)徑？ 738 mm。本實用新型的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，采用薄法蘭等分下料貼合式，提高了材料利用率，簡化了焊接制作工序，減少了人工的浪費；一次性焊接完畢，法蘭無需拼接后再加工，節(jié)省了加工成本；連接面采用鋼板面，提高了裝配精度；法蘭與側(cè)墻實現(xiàn)兩側(cè)周邊焊，提高了結(jié)構(gòu)強度；取消了法蘭與側(cè)墻的裝配間隙，外觀上更加整體美觀。
權(quán)利要求1.一種冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻板(1)和法蘭(2)，其特征在于所述的法蘭(2)與側(cè)墻板(1)的連接方式為貼焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的側(cè)墻板(1)上設(shè)有與燒嘴裝配的圓孔，所述的法蘭(2)貼焊在圓孔的外周。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的法蘭 (2)的內(nèi)徑大于圓孔直徑8 10mm。
專利摘要本實用新型公開了一種冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，包括側(cè)墻板和法蘭，所述的法蘭貼焊在側(cè)墻板上。本實用新型的冶金工業(yè)爐加熱燒嘴的連接結(jié)構(gòu)，采用等分排料下料，提高了材料利用率，節(jié)省了材料成本；改嵌入式為貼合式，無需事先拼圓，簡化了鉚焊制作工序；無需鉚裝時法蘭與側(cè)墻板找平，節(jié)省了人工成本；無需拼圓后轉(zhuǎn)機械加工，節(jié)省了加工成本；貼合式法蘭內(nèi)孔與側(cè)墻板內(nèi)孔讓開4～5mm角焊縫位置，實現(xiàn)兩側(cè)周邊焊，提高了連接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)強度；外側(cè)采用鋼板面與燒嘴對接，沒有了嵌入式法蘭面與鋼板面的高低誤差和縫隙，提高了與燒嘴裝配精度，使?fàn)t外側(cè)看起來更加整體美觀；具有很好的實用性，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟效益和社會效應(yīng)。
文檔編號F27D1/00GK202329150SQ201120463570
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者侯煜, 汪宣偉, 田軍, 董杰, 蔣乃富 申請人:中冶京誠(揚州)冶金科技產(chǎn)業(yè)有限公司