專利名稱：干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥領(lǐng)域，具體涉及一種干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景目前，在現(xiàn)代社會(huì)，干燥作業(yè)的能量消耗量較高，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)能耗的14%用于干燥，而丹麥和德國(guó)所消耗能源的20% -25%都用于干燥。在我國(guó)，干燥作業(yè)也是耗能大戶之一，其能耗占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12 %左右。在干燥過(guò)程中，通風(fēng)均勻性和換熱面積等參數(shù)對(duì)干燥后目標(biāo)物品的品質(zhì)，干燥時(shí)間和耗能等都有重大影響。通常采用的側(cè)面水平干燥系統(tǒng)，因干燥房長(zhǎng)度大，對(duì)比而言氣流流動(dòng)方向上干燥物品厚度較大，從而使得部分物品換熱不好，通風(fēng)不均勻，為了達(dá)到干燥水分的要求不得不延長(zhǎng)干燥時(shí)間，不但加大了能量消耗，而且干燥不均勻，被干燥物品品質(zhì)降低，經(jīng)濟(jì)效果差。由此可以看出，本通風(fēng)系統(tǒng)具有節(jié)能、節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用、提升被干燥后物品的品質(zhì)的效果，提升被干燥物品的競(jìng)爭(zhēng)力，有利于干燥行業(yè)的經(jīng)濟(jì)節(jié)能目標(biāo)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)，通過(guò)兩個(gè)以上風(fēng)機(jī)，在干燥房?jī)?nèi)產(chǎn)生水平和垂直兩個(gè)循環(huán)風(fēng)場(chǎng)，從而增大干燥物品與熱氣流的接觸面積，提高干燥的均勻性，達(dá)到節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的目的并提高被干燥物品的干燥品質(zhì)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)包括干燥房，及相對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)，所述干燥房?jī)?nèi)設(shè)箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)換熱器，箱體上分別設(shè)風(fēng)道出口及風(fēng)道進(jìn)口，所述箱體內(nèi)設(shè)至少一垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)道出口相對(duì)應(yīng)，所述箱體外設(shè)至少一水平循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述布風(fēng)系統(tǒng)置于干燥房底部，且設(shè)于風(fēng)道出口上方。其中至少一個(gè)風(fēng)機(jī)導(dǎo)出的循環(huán)風(fēng)，在干燥房?jī)?nèi)干燥物品時(shí)，風(fēng)向與水平面垂直，另外至少一個(gè)風(fēng)機(jī)在干燥物品時(shí)，風(fēng)向與水平面平行；所述布風(fēng)系統(tǒng)，采用孔板或板縫等方式平鋪在干燥房底部，垂直循環(huán)風(fēng)從此孔板或板縫下面向上均勻吹風(fēng)形成與水平面垂直的風(fēng)向，從而干燥物品；整個(gè)箱體密閉，僅在箱體上留有風(fēng)道進(jìn)口及風(fēng)道出口，其余部分采用密封方式；所述箱體內(nèi)有換熱器，換熱器內(nèi)部有熱水流過(guò)，通過(guò)風(fēng)機(jī)弓I風(fēng)，并流過(guò)換熱器外部從而產(chǎn)生換熱加熱空氣，最后進(jìn)行物品干燥；所述控制系統(tǒng)分別與垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)及水平循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，可以控制兩個(gè)方向的風(fēng)機(jī)，并按照需要單獨(dú)進(jìn)行開合和關(guān)閉；本實(shí)用新型根據(jù)干燥物品不同和干燥程度不同，兩個(gè)循環(huán)可以同時(shí)啟動(dòng)，也可以單獨(dú)使用一種循環(huán)方向。其中垂直通風(fēng)方式采用在干燥物料下面設(shè)置通風(fēng)通道進(jìn)行布風(fēng)， 使得水平流動(dòng)空氣轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪毕蛏系臍饬?，?shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)。


圖1是本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1、水平循環(huán)風(fēng)機(jī)；2、垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)；3、干燥房；4、布風(fēng)系統(tǒng)；5、風(fēng)道出口；6、箱體；7、換熱器；8、風(fēng)道進(jìn)口 ；9、熱水進(jìn)出管道。
具體實(shí)施方式
以下是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。實(shí)施例1 本實(shí)用新型的如圖1、圖2所示，干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)包括干燥房3，及相對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)，干燥房3內(nèi)設(shè)箱體6，箱體6內(nèi)設(shè)換熱器7，箱體6上分別設(shè)風(fēng)道出口 5及風(fēng)道進(jìn)口 8，箱體6內(nèi)設(shè)至少一垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口與風(fēng)道出口 5相對(duì)應(yīng)，箱體6外設(shè)至少一水平循環(huán)風(fēng)機(jī)1，布風(fēng)系統(tǒng)4置于干燥房3底部，在實(shí)際的工程中，干燥房3高度為 2000mm,布風(fēng)系統(tǒng)4在距離底面300mm處，布風(fēng)系統(tǒng)4 一般采用孔板、板縫等，且設(shè)于風(fēng)道出口 5上方。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下干燥房3外的熱水通過(guò)熱水進(jìn)出管道9進(jìn)入換熱器7，并流經(jīng)換熱器7，至少一個(gè)垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)2在箱體6中，循環(huán)風(fēng)流經(jīng)換熱器7被加熱，箱體6密閉僅有風(fēng)道進(jìn)出口(5、 8)，其余部分采用密封，從箱體6的風(fēng)道出口 5流出的熱氣流經(jīng)干燥房3的底部的布風(fēng)系統(tǒng) 4后，熱氣流轉(zhuǎn)化為方向與水平面垂直的氣流，從而加熱被干燥物品進(jìn)行干燥，被干燥物品中的水分吸收熱量蒸發(fā)進(jìn)入熱氣流，熱氣流從箱體6的風(fēng)道進(jìn)口 8進(jìn)入箱體6，重新加熱進(jìn)行循環(huán)；同時(shí)在箱體6外面有至少一個(gè)水平循環(huán)風(fēng)機(jī)1，形成水平方向的循環(huán)流場(chǎng)，與垂直方向的流場(chǎng)進(jìn)行混合，加大干燥物品與熱空氣的接觸面積，同時(shí)將熱氣流更加均勻。同時(shí)，根據(jù)干燥進(jìn)度和物品種類不同，可以控制開合單獨(dú)使用水平循環(huán)風(fēng)機(jī)1或者垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)2而不同時(shí)啟動(dòng)。
權(quán)利要求1.干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)，包括干燥房(3)，及相對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥房⑶內(nèi)設(shè)箱體(6)，所述箱體(6)內(nèi)設(shè)換熱器(7)，箱體(6)上分別設(shè)風(fēng)道出口(5) 及風(fēng)道進(jìn)口(8)，所述箱體(6)內(nèi)設(shè)至少一垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)O)，所述風(fēng)機(jī)O)的出風(fēng)口與風(fēng)道出口( 相對(duì)應(yīng)，所述箱體(6)外設(shè)至少一水平循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)，所述布風(fēng)系統(tǒng)(4)置于干燥房(3)底部，且設(shè)于風(fēng)道出口(5)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)，其特征在于，所述布風(fēng)系統(tǒng)(4)為孔板或板縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)，其特征在于，所述換熱器(7)內(nèi)有用于加熱空氣的熱水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)，其特征在于，除風(fēng)道出口(5)及風(fēng)道進(jìn)口⑶夕卜，所述箱體(6)為密閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)與所有風(fēng)機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干燥系統(tǒng)的雙風(fēng)循環(huán)通風(fēng)包括干燥房，及相對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)，所述干燥房?jī)?nèi)設(shè)箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)換熱器，箱體上分別設(shè)風(fēng)道出口及風(fēng)道進(jìn)口，所述箱體內(nèi)設(shè)至少一垂直循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)道出口相對(duì)應(yīng)，所述箱體外設(shè)至少一水平循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述布風(fēng)系統(tǒng)置于干燥房底部，且設(shè)于風(fēng)道出口上方。根據(jù)干燥物品不同和干燥程度不同，兩個(gè)循環(huán)可以同時(shí)啟動(dòng)，也可以單獨(dú)使用一種循環(huán)方向。其中垂直通風(fēng)方式采用在干燥物料下面設(shè)置通風(fēng)通道進(jìn)行布風(fēng)，使得水平流動(dòng)空氣轉(zhuǎn)變?yōu)榇怪毕蛏系臍饬?，?shí)現(xiàn)均勻布風(fēng)。
文檔編號(hào)F26B21/02GK202329041SQ201120463580
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者姚遠(yuǎn), 廉永旺, 李華山, 柳青, 王顯龍, 郭華芳 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所