專利名稱：一種清理輥底式?；癄t輥面的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煉鋼設(shè)備，特別是涉及一種清理輥底式?；癄t輥面的裝置。
背景技術(shù)：
當前在輥底式熱處理爐生產(chǎn)過程中普遍反應(yīng)因爐底輥結(jié)瘤，導(dǎo)致鋼板下表面出現(xiàn)輥印，造成鋼板大面積修磨，甚至因此而致廢，嚴重影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。因此，爐輥的結(jié)瘤問題已經(jīng)嚴重影響正常生產(chǎn)，也一直困擾著寬厚板熱處理的生產(chǎn)。通過對爐底輥表面及剝離下來的大量結(jié)瘤物觀察發(fā)現(xiàn)，爐底輥表面有呈堆積狀的氧化鐵皮，而剝離下來的部分呈層狀堆積，最厚的結(jié)瘤物由約100多層氧化鐵皮粘結(jié)而成。 因此認為爐底輥表面結(jié)瘤是由于鋼板帶入的氧化鐵皮積累疊加，并在近乎熱熔的柔軟狀態(tài)下發(fā)生高溫氧化而逐步增大的。在高溫狀態(tài)下，粘結(jié)層狀氧化鐵皮和爐底輥黏附碾壓更加緊密突起。同時在高溫狀態(tài)下鋼板表面軟化，較厚鋼板在自身重量下壓出輥印。對結(jié)瘤成因的分析認為產(chǎn)生爐底輥表面結(jié)瘤,一是有外來氧化鐵皮帶入爐內(nèi)，二是爐內(nèi)氣氛波動所致。熱軋后的鋼板無論如何處理，始終存在表面氧化鐵皮，即使經(jīng)過拋丸處理。也不能完全消除表面氧化鐵皮。隨著裝爐鋼板裝爐，氧化鐵皮不斷帶入爐內(nèi)。通常鋼板表面的氧化鐵皮從外到里Fe203，F(xiàn)e304, FeO三層，經(jīng)過拋丸處理能夠?qū)⒆钔鈱拥难趸F皮除去，但內(nèi)層的Fe 0難以除干凈，這也從結(jié)瘤物中Fe 0達到95%得到驗證，在輥瘤逐步增加，已經(jīng)無法繼續(xù)正常生產(chǎn)時，必須清除輥瘤。清除方法一般有停爐打磨爐輥和拖爐兩種。停爐的周期長、工作量大，且頻繁停爐會對爐子鋼結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)耐材使用壽命產(chǎn)生影響，所以合理的拖爐制度是最經(jīng)濟有效的輥瘤去除方法。拖爐即用寬、厚、高硬材質(zhì)鋼板，在不停爐情況下高速進爐，反復(fù)通過高溫結(jié)瘤區(qū)，對輥瘤進行碾壓破碎。要制訂一套科學合理的拖爐操作制度，既可保證爐輥不受沖擊變形，又能清除輥瘤。在一定的溫度下采取厚鋼板或?qū)Ｓ猛蠣t板與爐輥不斷摩擦可在一定程度上消除部分結(jié)瘤，可以保證在不停爐檢修的情況下繼續(xù)生產(chǎn)，從而提高熱處理爐的作業(yè)率。在自然降溫以進行停爐檢查的過程中，發(fā)現(xiàn)大部分結(jié)瘤物已從輥面脫落，少量粘附于輥面的結(jié)瘤物也已變得疏松。這是由于爐底輥與結(jié)瘤物的材質(zhì)完全不同，二者的物理性能和線膨脹系數(shù)不同所致。因當輥面結(jié)瘤物較厚導(dǎo)致鋼板輥印嚴重時，可將爐溫自然降至350 400°C，再用厚鋼板(由卷揚機固定)在爐內(nèi)不同區(qū)域快速往復(fù)拖爐，使輥面與厚鋼板產(chǎn)生相對滑動而去除輥面結(jié)瘤物。但是，由于爐底輥傳動電機功率較小，無法選用較厚鋼板拖爐，因此拖爐去結(jié)瘤物的效果并不很好。中國專利申請?zhí)?01010503496. 6 “一種去除輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法” 公開了一種除去輥底式無氧化爐爐底輥結(jié)瘤的方法，該方法在非停爐狀態(tài)下，將爐溫降到 500°C，通過拖爐板下表面與爐底輥的相互摩擦，去除爐底輥上的結(jié)瘤，具體做法是將卷揚機通過鋼繩與拖爐板連接拖爐，拖一段爐輥，卷揚機將鋼繩放一段長度拖下一段爐輥，直至將全部爐輥拖完。該專利實用新型中爐溫500°C，拖爐過程中不斷拖爐一停爐棍一放鋼繩， 直至拖爐完成。?；癄t有明確的規(guī)定“在150°C以下嚴禁爐內(nèi)輥道停止轉(zhuǎn)動”；爐子有多長
3放出的鋼繩就需要多長，拖爐結(jié)束后將500°C高溫的幾十米鋼繩通過卷揚機卷起來幾乎是不可能的事情；鏈條與鋼繩的連接是柔性連接，拖爐時鋼繩是受力拉住拖爐板，如果拖爐板受力跑偏，拖爐板將卡在爐內(nèi)不能出來。有鑒如此該方法能拖爐去除輥面的結(jié)瘤是不可思議的事情。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種清理輥底式常化爐輥面的裝置，不停爐、不降溫，使用特制的拖爐板在高溫狀態(tài)下往復(fù)高速拖爐，利用拖爐板下表面的凹槽，將爐輥表面的結(jié)瘤摩擦去除。本實用新型的技術(shù)方案一種清理輥底式?；癄t輥面的裝置，其特征是在平直鋼板下表面開一條一字型凹槽，開槽方向與輥道運行方向垂直，將開槽鋼板放置于常化爐輥道上面，輥道寬度被鋼板覆蓋，鋼板下表面與輥道接觸。生產(chǎn)運行中，爐輥被電機驅(qū)動，鋼板被輥道運輸；鋼板自重與輥面產(chǎn)生摩擦力拖動鋼板運行，開槽的棱角處與輥面結(jié)瘤產(chǎn)生切屑力去除輥面結(jié)瘤，即清理?；癄t輥面。進一步地,選擇50mmX3000mmX9000mm平直鋼板,在鋼板下表面每間隔30mm處加工 20mm (深)X30mm (寬)的一字型凹槽，將鋼板放置于輥道，鋼板下表面凹槽置于輥面上表面處，驅(qū)動運輸輥道使鋼板進入常化爐內(nèi)。鋼板在爐內(nèi)高速運行，利用凹槽棱角刮削輥面結(jié)瘤。使用中，拖爐板在爐內(nèi)高速往復(fù)拖爐，利用凹槽邊緣的棱角將輥面結(jié)瘤刮除掉。本實用新型工作原理利用拖爐板下表面平底凹槽的棱角與輥面摩擦刮削結(jié)瘤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點a、輥底式爐不停爐、不降溫，提高了清理輥面的效率；b、操作簡單，輥面清理隨時進行；C、輥面清理只需要拖爐板，無需其它輔助設(shè)備，易于實現(xiàn)。

圖I為本實用新型原理及結(jié)構(gòu)圖；圖2為A向放大視圖。圖中l(wèi)-50mm厚度鋼板，2-間隔3mm凹槽，3-凹槽平底，4-鋼板下表面。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖的實施例進一步說明本實用新型的內(nèi)容。本專利實用新型在某寬厚板廠6座輥底式爐使用，輥面清理效果良好。實施例包括由50X3000X9000mm鋼板(鋼板寬度為名義寬度_800，本案是3800mm工廠故選3000mm鋼板)、并在鋼板下表面加工20 X 30mm—字槽制作成拖爐板組成。需要清理輥面結(jié)瘤時將拖爐板裝入輥底式爐往復(fù)高速拖爐，去除輥面結(jié)瘤。制作與使用方法a、鋼板下表面加工間隔30mm加工20X30mm—字型平底凹槽，該板即為拖爐專用鋼板一拖爐板；b、拖爐板吊入爐前輥道對中(拖爐前將輥底式爐內(nèi)鋼板出空)；[0025]C、鋼板以20m/min速度裝入棍底式爐；d、棍底式爐前后爐門打開，工藝速度設(shè)定為20m/min,拖爐板在爐內(nèi)由爐頭以 20m/min速度運行至爐尾出爐；e、爐輥以20m/min速度設(shè)置反向運行；f、拖爐板開槽方向與輥道運行方向垂直，輥道寬度被鋼板覆蓋，鋼板下表面與輥道接觸；爐輥被電機驅(qū)動，拖爐板被輥道運輸；鋼板自重與輥面產(chǎn)生摩擦力拖動鋼板運行， 開槽的棱角處與輥面結(jié)瘤產(chǎn)生切屑力去除輥面結(jié)瘤，即清理?；癄t輥面；g、拖爐板反向裝入爐內(nèi)按照20m/min速度拖爐；h、拖爐板出爐頭后，往復(fù)拖爐3 4次即可； i、拖爐結(jié)束后，前后爐門關(guān)閉，輥底式爐進入生產(chǎn)準備狀態(tài)j、將拖爐板放置平整處，備下次拖爐用。
權(quán)利要求1.一種清理輥底式?；癄t輥面的裝置，其特征是在平直鋼板下表面開一條一字型凹槽，開槽方向與輥道運行方向垂直，將開槽鋼板放置于?；癄t輥道上面，輥道寬度被鋼板覆蓋，鋼板下表面與輥道接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的一種清理輥底式?；癄t輥面的裝置，其特征是選擇 50mmX 3000mmX 9000mm平直鋼板,在鋼板下表面每間隔30mm處加工20mmX 30mm的一字型凹槽，將鋼板放置于輥道，鋼板下表面凹槽置于輥面上表面處。
專利摘要一種清理輥底式?；癄t輥面的裝置，其特征是在平直鋼板下表面開一條一字型凹槽，開槽方向與輥道運行方向垂直，將開槽鋼板放置于常化爐輥道上面，輥道寬度被鋼板覆蓋，鋼板下表面與輥道接觸；爐輥被電機驅(qū)動，鋼板被輥道運輸；鋼板自重與輥面產(chǎn)生摩擦力拖動鋼板運行，開槽的棱角處與輥面結(jié)瘤產(chǎn)生切屑力去除輥面結(jié)瘤，即清理?；癄t輥面。本實用新型的優(yōu)點輥底式爐不停爐、不降溫，提高了清理輥面的效率；操作簡單，輥面清理隨時進行；輥面清理只需要拖爐板，無需其它輔助設(shè)備，易于實現(xiàn)。
文檔編號F27D25/00GK202350563SQ20112044744
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者劉鳴坤, 華浩, 李玉路, 楊云清, 汪后明, 高擎 申請人:湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司