專利名稱：高壓清洗裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及清洗裝置，具體是一種在油氣井開采現場對開采設備進行清洗的高壓清洗裝置。
背景技術：
油氣井開采現場的施工環(huán)境要求非常嚴格，特別是對火花、電源等一切火源更是敏感。在油氣井的開采過程中，開采設備很容易被弄臟，如防噴器、采油樹、管匯臺等，為了保證設備正常應用，需要經常對這些被弄臟的設備進行清洗，這些設備上通常附著的是油漬等污垢，清洗非常困難。目前，在油氣井開采現場對被弄臟的設備清洗是利用高壓洗車泵完成的，由高壓洗車泵噴射出的水流對待清洗設備進行沖擊，以徹底清除待清洗設備上的油漬污垢(包括設備上的各個清洗死角)，清洗效果非常理想。但是，利用高壓洗車泵清洗，存在以下主要缺陷1.高壓洗車泵上的高壓水流是利用電動發(fā)動機帶動高壓泵噴射而出的，發(fā)動機必須要依靠電源才能工作，在油氣井開采現場使用電源，直接增加了油氣井開采的安全風險，容易釀成重大的安全事故；2.高壓洗車泵的用水量大，清洗過程中產生污水較多，水源浪費和環(huán)境污染嚴重；3.設備清洗完畢后，無法清除設備表面的積水，設備容易產生銹蝕，進而造成設備損壞，導致經濟損失；4.高壓洗車泵的結構復雜、造價較高，增加了油氣開采的成本輸出。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，在具有優(yōu)異清洗效果的前提下，提供一種安全可靠、結構簡單、造價低廉、用水量少且能對清洗設備進行吹干的高壓清洗裝置。本實用新型的技術目的采用下述技術方案實現一種高壓清洗裝置，包括儲水罐，所述儲水罐上連接有進水管、進氣總管和出水管；所述進水管的另一端接通水源，進水管上設有閥門；所述進氣總管的另一端連接空壓機，進氣總管上設有閥門；所述出水管的另一端連接有噴頭，出水管上設有閥門；所述進氣總管上設有進氣支管，進氣支管的另一端連接在出水管的閥門與噴頭之間的管線上，進氣支管上設有閥門。所述進氣支管設在進氣總管的閥門與空壓機之間的管線上。所述儲水罐上設有排氣管，排氣管上設有閥門。所述儲水罐上設有積水排放管，積水排放管的另一端接入積水排放池，在積水排放管上設有閥門。本實用新型的有益效果是1.利用油氣井開采現場的空壓機提供氣源，無需單獨增設產生壓力的包括發(fā)動機在內的設備，減少了油氣井開采現場的火源數量，有利于降低油氣井開采的安全風險，安
全可靠性高；
3[0011]2.本清洗裝置清洗過程中在儲水罐中形成了第一次增壓，在出水管中形成了第二次增壓，從出水管中噴射出的水流壓力高，沖擊力強，用少量水就可以將污垢徹底去除，清洗效果優(yōu)異，產生的污水量較少；3.設備清洗完畢后，利用空壓機產生的壓縮空氣對已清洗設備表面殘留的積水直接進行吹干處理，以免設備產生銹蝕，延長設備使用壽命；4.本清洗裝置的結構簡單、造價低廉、實用性強、節(jié)能效果顯著，有利于降低油氣開采的成本輸出。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖中代號含義1一空壓機；2—進氣總管；3、5、6、10、15、16—閥門；4一排氣管；7—儲水罐；8—進水管；9一水源；11一積水排放管；12—積水排放池；13 —出水管；14一進氣支管；17—噴頭。
具體實施方式
參見
圖1 本實用新型包括儲水罐7，在儲水罐7上連接有進水管8、進氣總管2和出水管13。其中，進水管8連接在儲水罐7的頂部，進水管8的另一端接通水源9，在進水管8上設有閥門6 ；進氣總管2連接在儲水罐7的罐壁上部，進氣總管2的另一端連接空壓機1，在進氣總管2上設有閥門3 ；出水管13連接在儲水罐7的罐壁下部，出水管13的另一端連接有噴頭17，在出水管13上設有閥門16 ；在進氣總管2的閥門3與空壓機1之間的管線上設有進氣支管14，進氣支管14的另一端連接在出水管13的閥門16與噴頭17之間的管線上，在進氣支管14上設有閥門15。為了方便在儲水罐7中注水，在儲水罐7的頂部設有排氣管4，排氣管4上設有閥門5。為了排放儲水罐7中的剩余積水，儲水罐7的底部設有積水排放管11，積水排放管11的另一端接入積水排放池12，在積水排放管11上設有閥門10。本實用新型的使用方法是分別關閉進氣總管3、出水管13和積水排放管11上的閥門(3、16、10);分別開啟進水管8和排氣管4上的閥門(6、5)，向儲水罐7中注水；直至注入的水量滿足施工要求；分別關閉進水管8和排氣管4上的閥門(6、5)；開啟進氣總管2上的閥門3，利用空壓機1對儲水罐7中的水進行增壓；開啟出水管13上的閥門16，使儲水罐7中的水高壓排出；開啟進氣支管14上的閥門15，在出水管13中形成高壓，對水進行二次增壓，使出水管13中的水形成高壓噴射水流，水流經噴頭17噴出，對待清洗設備形成沖擊，以去除待清洗設備上的污垢；待清洗設備清洗完畢后，分別關閉進氣總管2和出水管13上的閥門(3、16)；保持進氣支管14上的閥門15開啟，利用空壓機1將已清洗設備的表面積水吹干，以免設備生銹；若無其它待清洗設備，關閉進氣支管14上的閥門15，開啟積水排放管11上的閥門10，將儲水罐7中的剩余積水排放干凈；若還有其它待清洗設備，則按照上述方法對其進行清洗。
權利要求1.一種高壓清洗裝置，包括儲水罐(7)，其特征在于所述儲水罐(7)上連接有進水管(8)、進氣總管(2)和出水管(13);所述進水管(8)的另一端接通水源(9)，進水管(8)上設有閥門(6)；所述進氣總管(2)的另一端連接空壓機(1)，進氣總管(2)上設有閥門(3);所述出水管(13)的另一端連接有噴頭(17)，出水管(13)上設有閥門(16);所述進氣總管(2)上設有進氣支管(14)，進氣支管(14)的另一端連接在出水管(13)的閥門(16)與噴頭(17)之間的管線上，進氣支管(14)上設有閥門(15)。
2.根據權利要求1所述高壓清洗裝置，其特征在于所述進氣支管(14)設在進氣總管(2)的閥門(3)與空壓機(1)之間的管線上。
3.根據權利要求1所述高壓清洗裝置，其特征在于所述儲水罐(7)上設有排氣管(4)，排氣管(4)上設有閥門(5)。
4.根據權利要求1所述高壓清洗裝置，其特征在于所述儲水罐(7)上設有積水排放管(11)，積水排放管(11)的另一端接入積水排放池(12)，在積水排放管(11)上設有閥門(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種高壓清洗裝置，包括儲水罐，儲水罐上連接有進水管、進氣總管和出水管；進水管另一端接通水源，進水管上設有閥門；進氣總管另一端連接空壓機，進氣總管上設有閥門；出水管另一端連接有噴頭，出水管上設有閥門；在進氣總管上設有進氣支管，進氣支管另一端連接在出水管的閥門與噴頭之間的管線上，進氣支管上設有閥門。本實用新型利用油氣井開采現場的空壓機提供氣源，無需單獨增設產生壓力的包括發(fā)動機在內的設備，減少了油氣井開采現場的火源數量，有利于降低油氣井開采的安全風險，安全可靠性高；它具有結構簡單、造價低廉、用水量少、清洗徹底、實用性強和節(jié)能效果顯著等特點。
文檔編號F26B21/00GK202316378SQ20112040913
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權日2011年10月25日
發(fā)明者張明江, 張靜, 徐進, 曹學軍, 李偉, 武恒志, 王運璋, 胡桂林, 覃立, 譚云松, 陳科, 靳正平 申請人:中國石化集團西南石油局, 中國石油化工集團公司