專利名稱：焙燒爐火道墻磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及焙燒爐配件領(lǐng)域，具體地說是焙燒爐火道墻磚。
背景技術(shù)：
由于敞開式焙燒爐揮發(fā)份是通過火道墻的間隙進入火道燃燒的，因此，通常的敞開式焙燒爐火道墻在砌筑時，為保證揮發(fā)成份能順利進入火道燃燒，在中間箱的火道墻磚豎縫是不抹耐火泥的，邊箱火道靠外的一面抹泥，靠填充料的一面火道墻豎縫不抹泥。磚縫不抹耐火泥，會產(chǎn)生幾個問題1)填充料粉末會進入磚縫中，在焙燒爐周期性的升溫和降溫過程中，進入磚縫中的填充料粉末在溫度周期性的變化過程中對耐火磚產(chǎn)生巨大的應(yīng)力，使火道墻逐漸彎曲變形直至整個火道墻因嚴重變形而報廢；2)邊箱火道由于填充料進入磚縫，在熱脹冷縮作用下，逐漸向內(nèi)彎曲(通常說的“鼓肚子”)，導(dǎo)致邊箱變窄，嚴重的甚至無法裝爐；3)在長期使用后，磚縫越來越大，容易導(dǎo)致產(chǎn)品與空氣接觸而氧化，氧化廢品大大增加；4)豎縫不抹泥，降低火道墻的強度，影響火道墻的整體性，使火道墻容易損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用壽命長的焙燒爐火道墻磚。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該火道墻磚包括磚體、凸條和凹槽，凸條設(shè)置在磚體的頂部中間，凹槽設(shè)置在磚體的底部中間，磚體的側(cè)面開有多個相對水平面傾斜向上的透氣孔。所述的透氣孔設(shè)置有三排，相鄰兩排透氣孔錯開排列。所述的透氣孔每排設(shè)置有8-12個。所述的透氣孔相對水平面傾斜向上的夾角為40° -60°。所述的透氣孔的直徑為2_4mm。本實用新型的焙燒爐火道墻磚和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便、使用壽命長等特點，有效的降低了生產(chǎn)成本，保證了工作質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型進一步說明。附圖為焙燒爐火道墻磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、磚體，2、凸條，3、凹槽，4、透氣孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。本實用新型的焙燒爐火道墻磚，其結(jié)構(gòu)包括磚體1、凸條2和凹槽3，凸條2設(shè)置在磚體1的頂部中間，凹槽3設(shè)置在磚體1的底部中間，磚體1的側(cè)面開有多個相對水平面向上傾斜夾角為40° -60°的透氣孔4，透氣孔4設(shè)置有三排，相鄰兩排透氣孔4錯開排列，每排透氣孔4設(shè)置有8個、10個或12個，透氣孔4的直徑為2mm、3mm或4mm ；砌筑時透氣孔4 向火道傾斜，即火道一側(cè)高，裝填充料一側(cè)低，以防止填充料通過透氣孔4進入火道。本實用新型的焙燒爐火道墻磚其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.焙燒爐火道墻磚，包括磚體、凸條和凹槽，凸條設(shè)置在磚體的頂部中間，凹槽設(shè)置在磚體的底部中間，其特征在于磚體的側(cè)面開有多個相對水平面傾斜向上的透氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焙燒爐火道墻磚，其特征在于所述的透氣孔設(shè)置有三排，相鄰兩排透氣孔錯開排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焙燒爐火道墻磚，其特征在于所述的透氣孔每排設(shè)置有 8-12 個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焙燒爐火道墻磚，其特征在于所述的透氣孔相對水平面傾斜向上的夾角為40° -60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焙燒爐火道墻磚，其特征在于所述的透氣孔的直徑為 2_4mmο
專利摘要本實用新型公開了一種焙燒爐火道墻磚，屬于焙燒爐配件領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括磚體、凸條和凹槽，凸條設(shè)置在磚體的頂部中間，凹槽設(shè)置在磚體的底部中間，磚體的側(cè)面開有多個相對水平面傾斜向上的透氣孔。本實用新型的焙燒爐火道墻磚和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便、使用壽命長等特點，有效的降低了生產(chǎn)成本，保證了工作質(zhì)量。
文檔編號F27D1/04GK202133282SQ20112023193
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者梅其文, 王宗迎 申請人:山東平陰豐源炭素有限責(zé)任公司