專利名稱：一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及承壓鍋爐節(jié)能和提高熱效率的輔助裝置，尤其涉及一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器。
背景技術(shù)：
目前，立式承壓鍋爐由于使用簡(jiǎn)單、占地少，其應(yīng)用非常普遍。但該類鍋爐普遍存在排煙溫度過高，排煙熱損失過大的缺點(diǎn)。承壓鍋爐由于承壓的特殊性，其結(jié)構(gòu)和形狀要符合安全規(guī)定，因此對(duì)其結(jié)構(gòu)的改變受到各種限制。目前立式承壓鍋爐在用量很大，隨著節(jié)能和環(huán)保的要求，排煙溫度和鍋爐效率不達(dá)標(biāo)的鍋爐將被淘汰，這將是很大的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，通過對(duì)立式承壓鍋爐的設(shè)計(jì)改造，能有效降低排煙溫度，提高鍋爐效率，達(dá)到有效利用煙氣熱量，節(jié)約能源的效果。本實(shí)用新型所述的一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，包括有煙道、上聯(lián)絡(luò)管、上管板、回收器筒體、煙管、下管板、下聯(lián)絡(luò)管、煙道出口、鍋爐主體和鍋殼組成。鍋爐主體的外殼是鍋殼，鍋爐主體的上端設(shè)置有下折轉(zhuǎn)形式的煙道，煙道的下端出口是煙道出口，在煙道和煙道出口之間，設(shè)置有回收器筒體，回收器筒體中設(shè)置有煙管，回收器筒體的上端設(shè)置有上管板，回收器筒體的下端設(shè)置有下管板，連接上管板設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管， 連接下管板設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管，上聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體上部的鍋殼上，下聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體下部的鍋殼上。具體是在鍋爐主體的后部或一側(cè)設(shè)置煙氣熱回收裝置，所說煙氣熱回收裝置的主體是回收器筒體，回收器筒體中設(shè)置有煙管，回收器筒體的上部通過上聯(lián)絡(luò)管與鍋殼上部相連，回收器筒體的下部通過下聯(lián)絡(luò)管與鍋殼下部相連，煙氣熱回收裝置包括由上管板、下管板、煙管和回收器筒體組成。鍋爐主體中燃燒產(chǎn)生的煙氣， 在爐內(nèi)沖刷后，經(jīng)頂部出煙口或沖天管進(jìn)入煙道，沖刷煙氣熱回收裝置中的煙管，經(jīng)換熱后，由煙道出口，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)或除塵器，最終通過煙 排入大氣。煙氣熱回收裝置的水循環(huán)為自然循環(huán)，內(nèi)部根據(jù)煙管受熱情況自然循環(huán)，與鍋爐主體之間的自然循環(huán)通過上聯(lián)絡(luò)管和下聯(lián)絡(luò)管來實(shí)現(xiàn)。鍋殼與上聯(lián)絡(luò)管和下聯(lián)絡(luò)管的連接方式可以采用開孔直接焊接，也可以采用管座方式進(jìn)行連接。本實(shí)用新型的技術(shù)也可以在開始設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)予以應(yīng)用，使制造單位不用增加太多的成本，即可滿足目前鍋爐節(jié)能降耗的要求。傳統(tǒng)上往往通過加設(shè)省煤器來降低鍋爐排煙溫度，進(jìn)而提高鍋爐的效率。但根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，加設(shè)可分式省煤器時(shí)需在省煤器出口設(shè)置安全閥和壓力表，這會(huì)增加制造成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)，加設(shè)省煤器后需要考慮點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)為避免省煤器燒壞而采取的一些安全措施。而本實(shí)用新型的方案，既能有效降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，又避免了上述問題。本實(shí)用新型的有益效果是，通過對(duì)傳統(tǒng)立式承壓鍋爐的設(shè)計(jì)改造，采用合理的換熱方式，有效的利用了煙氣余熱，降低排煙溫度，解決了目前承壓立式鍋爐排煙溫度過高，
3鍋爐效率低的問題，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案整體較為簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。即適用于已經(jīng)出廠的在用立式承壓鍋爐，也適用新設(shè)計(jì)的鍋爐。由于立式鍋爐，下部水溫低，上部水溫高，本實(shí)用新型的煙氣熱回收裝置采用上進(jìn)下出方式，這就形成了逆流換熱，從而通過和煙管的換熱，有效降低煙溫，提高鍋爐效率。通過選擇合適的材質(zhì)、厚度，采用合理的焊接結(jié)構(gòu)，可以在現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐主體的鍋殼上開孔，使其通過加強(qiáng)，在額定壓力下滿足強(qiáng)度要求，符合GBT16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)程的結(jié)構(gòu)和安全性要求。

附圖1是本實(shí)用新型所述一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器的結(jié)構(gòu)示意圖。1一煙道2—上聯(lián)絡(luò)管3—上管板4一回收器筒體5—煙管6—下管板7—下聯(lián)絡(luò)管 8—煙道出口 9 一鍋爐主體 10—鍋殼。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖1，結(jié)合實(shí)施例說明如下本實(shí)用新型所述的一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，包括有煙道1、上聯(lián)絡(luò)管2、上管板3、回收器筒體4、煙管5、下管板6、下聯(lián)絡(luò)管7、煙道出口 8、鍋爐主體9和鍋殼10組成。鍋爐主體9的外殼是鍋殼10， 鍋爐主體9的上端設(shè)置有下折轉(zhuǎn)形式的煙道1，煙道1的下端出口是煙道出口 8，在煙道1 和煙道出口 8之間，設(shè)置有回收器筒體4，回收器筒體4中設(shè)置有煙管5，回收器筒體4的上端設(shè)置有上管板3，回收器筒體4的下端設(shè)置有下管板6，連接上管板3設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管2， 連接下管板6設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管7，上聯(lián)絡(luò)管2的外端連接到鍋爐主體9上部的鍋殼10上，下聯(lián)絡(luò)管7的外端連接到鍋爐主體9下部的鍋殼10上。具體是在鍋爐主體9的后部或一側(cè)設(shè)置煙氣熱回收裝置，所說煙氣熱回收裝置的主體是回收器筒體4，回收器筒體4中設(shè)置有煙管5，回收器筒體4的上部通過上聯(lián)絡(luò)管2與鍋殼10上部相連，回收器筒體4的下部通過下聯(lián)絡(luò)管7與鍋殼10下部相連，煙氣熱回收裝置包括由上管板3、回收器筒體4、煙管5和下管板6組成。鍋爐主體9中燃燒產(chǎn)生的煙氣，在爐內(nèi)沖刷后，經(jīng)頂部出煙口或沖天管進(jìn)入煙道1，沖刷煙氣熱回收裝置中的煙管5，經(jīng)換熱后，由煙道出口 8，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)或除塵器，最終通過煙 排入大氣。煙氣熱回收裝置的水循環(huán)為自然循環(huán)，內(nèi)部根據(jù)煙管5的受熱情況自然循環(huán)，與鍋爐主體9之間的自然循環(huán)通過上聯(lián)絡(luò)管2和下聯(lián)絡(luò)管7來實(shí)現(xiàn)。鍋殼10與上聯(lián)絡(luò)管2和下聯(lián)絡(luò)管7的連接方式可以采用開孔直接焊接，也可以采用管座方式進(jìn)行連接。本實(shí)用新型的技術(shù)也可以在開始設(shè)計(jì)鍋爐時(shí)予以應(yīng)用，使制造單位不用增加太多的成本，即可滿足目前鍋爐節(jié)能降耗的要求。傳統(tǒng)上往往通過加設(shè)省煤器來降低鍋爐排煙溫度， 進(jìn)而提高鍋爐的效率。但根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，加設(shè)可分式省煤器時(shí)需在省煤器出口設(shè)置安全閥和壓力表，這會(huì)增加制造成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。同時(shí)，加設(shè)省煤器后需要考慮點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)為避免省煤器燒壞而采取的一些安全措施。而本實(shí)用新型的方案，既能有效降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，又避免了上述問題。實(shí)際使用中，煙氣熱回收裝置的位置、鍋殼與上聯(lián)絡(luò)管及下聯(lián)絡(luò)管的連接位置，要結(jié)合鍋爐的人孔、手孔位置，考慮便于檢修的原則進(jìn)行布置。對(duì)于設(shè)計(jì)了爐排管的鍋爐，其布置位置還要考慮爐排管運(yùn)行的安全性，避免出現(xiàn)搶水現(xiàn)象。對(duì)于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行新設(shè)計(jì)的鍋爐，給水管可以由側(cè)面進(jìn)入后，由內(nèi)部
4分配管引入到爐排管較低的一側(cè)附近，以加強(qiáng)其循環(huán)，保證其運(yùn)行的安全性?？紤]節(jié)能的需要，整個(gè)鍋爐和煙道應(yīng)進(jìn)行保溫處理。本實(shí)用新型的有益效果是，通過對(duì)傳統(tǒng)立式承壓鍋爐的設(shè)計(jì)改造，采用合理的換熱方式，有效的利用了煙氣余熱，降低排煙溫度，解決了目前承壓立式鍋爐排煙溫度過高，鍋爐效率低的問題，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案整體較為簡(jiǎn)單，實(shí)施方便。即適用于已經(jīng)出廠的在用立式承壓鍋爐，也適用新設(shè)計(jì)的鍋爐。由于立式鍋爐，下部水溫低，上部水溫高，本實(shí)用新型的煙氣熱回收裝置采用上進(jìn)下出方式，這就形成了逆流換熱，從而通過和煙管的換熱，有效降低煙溫，提高鍋爐效率。通過選擇合適的材質(zhì)、厚度，采用合理的焊接結(jié)構(gòu)，可以在現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐主體的鍋殼上開孔，使其通過加強(qiáng)，在額定壓力下滿足強(qiáng)度要求，符合GBT16508—1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)程的結(jié)構(gòu)和安全性要求。
權(quán)利要求1. 一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，鍋爐主體(9)的上端設(shè)置有下折轉(zhuǎn)形式的煙道(1)，煙道(1)的下端出口是煙道出口(8)，其特征在于在煙道(1)和煙道出口(8)之間，設(shè)置有回收器筒體(4)，回收器筒體(4)中設(shè)置有煙管(5)，回收器筒體(4)的上端設(shè)置有上管板(3 )，回收器筒體(4 )的下端設(shè)置有下管板(6 )，連接上管板(3 )設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管(2 )，連接下管板(6 )設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管(7 )，上聯(lián)絡(luò)管(2 )的外端連接到鍋爐主體(9 ) 上部的鍋殼(10)上，下聯(lián)絡(luò)管(7)的外端連接到鍋爐主體(9)下部的鍋殼(10)上。
專利摘要一種用于立式承壓鍋爐節(jié)能改造的煙氣余熱回收器，包括有煙道、上聯(lián)絡(luò)管、上管板、回收器筒體、煙管、下管板、下聯(lián)絡(luò)管、煙道出口、鍋爐主體和鍋殼組成。煙道的下端出口是煙道出口，在煙道和煙道出口之間，設(shè)置有回收器筒體，回收器筒體中設(shè)置有煙管，回收器筒體的上端設(shè)置有上管板，回收器筒體的下端設(shè)置有下管板，連接上管板設(shè)置有上聯(lián)絡(luò)管，連接下管板設(shè)置有下聯(lián)絡(luò)管，上聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體上部的鍋殼上，下聯(lián)絡(luò)管的外端連接到鍋爐主體下部的鍋殼上。具體是在鍋爐主體的后部或一側(cè)設(shè)置煙氣熱回收裝置，煙氣熱回收裝置的主體是回收器筒體。本實(shí)用新型既能有效降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率，又避免了熱浪費(fèi)問題。技術(shù)方案整體較為簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和安全性的要求。
文檔編號(hào)F24H9/00GK202149481SQ20112020235
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者代衛(wèi)東, 張慶國(guó), 張永鋒, 楊群峰, 趙昆 申請(qǐng)人:張慶國(guó), 楊群峰, 趙昆