專利名稱：應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在密閉空間中對產(chǎn)品進行烘干的設(shè)備和方法，尤其是一種能夠大大降低能耗的自動化烘干設(shè)備。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品表面印制標(biāo)記或者噴涂涂料后需要在烘爐中進行干燥后冷卻?，F(xiàn)有技術(shù)中，烘爐中設(shè)有燃燒機和循環(huán)風(fēng)機。天然氣等可燃氣體在燃燒機中燃燒后，散發(fā)的熱量經(jīng)循環(huán)風(fēng)機在密閉的烘房內(nèi)循環(huán)流動，保持烘房內(nèi)的溫度在某一設(shè)定值范圍內(nèi)，恒溫下對產(chǎn)品進行烘干。此外，設(shè)計有循環(huán)風(fēng)機使外部環(huán)境中的氣體高速流動，同時在烘爐的進出料口設(shè)有風(fēng)機，有效帶走從烘房設(shè)備中出來的高溫產(chǎn)品的熱量和補充新風(fēng)，將產(chǎn)品快速冷卻和帶除廢氣。目前在烘房中使用的烘干和冷卻的設(shè)備中，不論烘房中是否有產(chǎn)品需要進行烘干作業(yè)，燃燒機和循環(huán)風(fēng)機均在工頻下運行，而且啟動和停止設(shè)備的運行和操作都不是十分方便，同時對于電能和燃氣的消耗增加許多浪費。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型技術(shù)的目的在于提供一種應(yīng)用于烘房中的節(jié)能型烘干設(shè)備控制技術(shù)，使該節(jié)能型烘干設(shè)備能夠有效減少燃料消耗、降低能耗，節(jié)能環(huán)保。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是按以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，包括至少一燃燒模塊和至少一循環(huán)模塊，還包括第一檢測裝置和處理器；所述第一檢測裝置輸出端與處理器連接；所述處理器分別與燃燒模塊和循環(huán)模塊連接；所述處理器為可編程邏輯控制器(PLC)；所述燃燒模塊包括燃燒機、至少一第一電機和第一變頻器，所述燃燒機與PLC連接；所述第一變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第一電機連接，控制端與PLC連接；所述循環(huán)模塊包括至少一第二機電機和第二變頻器，所述第二變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第二電機連接， 控制端與PLC連接；還包括一傳輸裝置，其包括斷路器、至少一傳輸電機和傳輸電機驅(qū)動的傳送帶，電源經(jīng)斷路器與傳輸電機連接，斷路器控制端與PLC連接。所述的第一檢測裝置為光電開關(guān)或者感應(yīng)式接近開關(guān)。進一步的，還包括一第二檢測裝置和至少一冷卻模塊，所述第二檢測裝置輸出端與處理器連接；冷卻模塊與處理器連接；第三變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第一抽風(fēng)機連接，控制端與PLC連接；第四變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第二抽風(fēng)機連接， 控制端與PLC連接；所述第二檢測裝置為光電開關(guān)或者感應(yīng)式接近開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型采用處理器對燃燒模塊、循環(huán)模塊和冷卻模塊等進行控制，采用第一檢測裝置和第二檢測裝置對是否存在待烘干產(chǎn)品進行檢測，從而可以根據(jù)需要控制啟動或者關(guān)閉燃燒模塊，對循環(huán)模塊等輸出功率進行控制，減少能源燃燒模塊對可燃氣體的消耗，降低燃燒模塊、循環(huán)模塊等部分對電能的消耗，達到節(jié)能的目的。
圖1為本實用新型所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1實施方式中燃燒模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1實施方式中循環(huán)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1實施方式中冷卻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1實施方式中傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-可編程邏輯控制器(PLC) ；2-第一檢測裝置；3-第二檢測裝置；4_燃燒模塊； 41-第一電機；42-第一變頻器；43-燃燒機；5-循環(huán)模塊；51-第二電機；52-第二變頻器； 6-冷卻模塊；61-第一抽風(fēng)機；62-第二抽風(fēng)機；63-第三變頻器；64-第四變頻器；7-傳輸裝置；71-斷路器；72-傳輸電機；73-傳送帶；8-電源。為了更好的理解本實用新型，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細地描述。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，包括可編程邏輯控制器(PLC) 1、第一檢測裝置2、第二檢測裝置3、燃燒模塊4、循環(huán)模塊5、冷卻模塊6和傳輸裝置7。第一檢測裝置2和第二檢測裝置3的輸出端連接到PLCl的輸入接口，PLCl分別與燃燒模塊4、循環(huán)模塊5、冷卻模塊6和傳輸裝置7連接。本實用新型中，PLCl采用的是ORMON的CPM2A系列，其中下載有系統(tǒng)烘干設(shè)備的控制程序。在烘房的入料口設(shè)有第一檢測裝置2，用來檢測入料口是否有待烘干的物件以及待烘干物件的數(shù)量，第一檢測裝置2將檢測得到的結(jié)果傳遞給PLCl ；在烘房的出料口設(shè)有第二檢測裝置3，檢測是否存在完成烘干的物件及其數(shù)量，本實施例中，第一檢測裝置2和第二檢測裝置3采用感應(yīng)式接近開關(guān)。如圖2所示，本實用新型中，所述燃燒模塊4包括第一電機41、第一變頻器42和燃燒機43，燃燒機43接收PLCl的控制指令，對燃燒機43中可燃氣體的燃燒進行控制，并對室內(nèi)溫度進行檢測，維持室內(nèi)溫度在預(yù)設(shè)范圍之內(nèi)。第一電機41經(jīng)傳動裝置驅(qū)動排風(fēng)機對燃燒機43中送風(fēng)，并將加熱的空氣向四周散發(fā)。第一變頻器42采用ORMON的INVT CHE100 系列，其輸出端與第一電機41連接，輸入端連接電源8，其控制端與PLCl進行連接，采用多段速控制的方式對第一電機41進行控制。第一變頻器42通過改變其輸出電流的頻率對第一電機41進行控制，大大降低的第一電機41的噪聲，提高了第一電機41的運行效率。如圖3所示，本實用新型中，所述循環(huán)模塊5包括第二電機51和第二變頻器52，循環(huán)模塊5的作用是將燃燒模塊4中產(chǎn)生的熱空氣在密閉的烘房內(nèi)高速循環(huán)流動，保持烘房內(nèi)的溫度在某一設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。第二電機51經(jīng)傳動裝置驅(qū)動循環(huán)模塊5中的風(fēng)扇使空氣高速流動。第二變頻器52采用ORMON的INVT CHE100系列，其輸出端與第二電機52 連接，輸入端連接電源8，控制端與PLCl連接，PLCl對第二變頻器52采用多段速控制的方式進行控制。第二變頻器52通過改變其對輸出電流的頻率對第二電機51進行控制，大大降低了第二電機51的噪聲，提高了第二電機51的運行效率。如圖4所示，所述冷卻模塊6包括第一抽風(fēng)機61、第二抽風(fēng)機62、第三變頻器63 和第四變頻器64，冷卻模塊6吸收烘房外的冷空氣流過烘干的產(chǎn)品進行冷卻，并將出料口處的熱空氣經(jīng)冷卻模塊6排出。冷卻模塊6設(shè)于烘房的出料口，第一抽風(fēng)機61和第二抽風(fēng)機62分布與出料口的兩側(cè)，第一抽風(fēng)機61將烘房外冷空氣吸入烘房內(nèi)，并將空氣流向烘干后的物件；第二抽風(fēng)機62將室內(nèi)的熱空氣排出。第三變頻器63的輸出端與第一抽風(fēng)機61 連接，通過對輸出電流頻率的變化控制第一抽風(fēng)機61，其控制端與PLCl連接，接收PLCl的控制指令；第四變頻器64的輸出端與第二抽風(fēng)機62連接，通過對輸出電流頻率的變化控制第二抽風(fēng)機62，其控制端與PLCl連接，接收PLCl的控制指令。如圖5所示，所述傳輸裝置7包括斷路器71、傳輸電機72和傳送帶73，傳輸電機 72經(jīng)傳動裝置驅(qū)動傳送帶73動作，傳送帶73 —端緊靠入料口，另外一端緊靠出料口。傳送帶73在傳輸電機72的驅(qū)動下將入料口待烘干的物件運送至出料口。斷路器71的輸出端與傳輸電機72連接，其控制端與PLCl連接，采用多段速方式對變頻器進行控制，在PLCl的控制下做出接通和端來傳輸電機72的動作。以下具體說明本實用新型的工作流程所述系統(tǒng)上電啟動后，PLCl自動對燃燒模塊4的燃燒機43進行復(fù)位操作，燃燒機 43進行點火升溫，當(dāng)溫度到達設(shè)定值允許的偏差范圍處，啟動傳輸裝置7，從入料口輸送待烘干的物件進行烘干作業(yè)。由于烘房入料口處設(shè)有第一檢測裝置2，第一檢測裝置2為一感應(yīng)式接近開關(guān)，能能夠檢測到是否有物件進入烘房，并將這些信息實時傳輸至PLC1。如果第一檢測裝置2在一定時間范圍內(nèi)(10分鐘)沒有檢測到物件進入烘房，PLCl將停止燃燒模塊4，不再有可燃氣體燃燒，并且對循環(huán)模塊5的變頻器52發(fā)出低速運行指令，第二變頻器52控制第二電機51低速運行，降低功耗。而一旦第一檢測裝置2在一定時間內(nèi)檢測到待烘干的物件后，PLCl立即控制第一變頻器42驅(qū)動第一電機41進行高速運行，延時一段時間后對燃燒機43復(fù)位，點火運行。在烘房出料口的第二檢測裝置3為一感應(yīng)式接近開關(guān)，在一定時間內(nèi)檢測到烘干后的物件后，并將這些信息上傳至PLCl，PLCl啟動冷卻模塊6。第三變頻器63驅(qū)動第一抽風(fēng)機61高速運行，吸取烘房外的冷空氣流向物件，第四變頻器64驅(qū)動第二抽風(fēng)機62高速運行，將室內(nèi)的熱空氣排出。如果第二檢測裝置3在一定時間內(nèi)沒有檢測到物件，PLCl控制第三變頻器63和第四變頻器64驅(qū)動第一抽風(fēng)機61和第二抽風(fēng)機62進入低速運行的狀態(tài)，降低功耗。相對于現(xiàn)有技術(shù)中傳輸裝置7、燃燒模塊4、循環(huán)模塊5和冷卻模塊6 —直工作在工頻狀態(tài)下，不論室內(nèi)有沒有待烘干的物件，燃燒模塊4為了維持溫度在預(yù)先設(shè)定的范圍而不斷燃燒原料，循環(huán)模塊5、冷卻模塊6都一直在工頻的狀態(tài)下高速運行，極大的浪費了能源和燃料。采用這種技術(shù)之后，在沒有物件時，停止燃燒機43運行，循環(huán)模塊5處于低速運行狀態(tài)中，出料口沒有待冷卻的物件時，冷卻模塊6也處于低速運行的狀態(tài)，極大地節(jié)約了燃料，降低了能耗，節(jié)能環(huán)保。雖然結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行了詳細描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變形或者修改。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，包括至少一燃燒模塊和至少一循環(huán)模塊，其特征在于，還包括第一檢測裝置和處理器，所述第一檢測裝置輸出端與處理器連接，所述處理器分別與燃燒模塊和循環(huán)模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，所述處理器為可編程邏輯控制器(PLC)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，所述燃燒模塊包括燃燒機、至少一第一電機和第一變頻器，所述燃燒機與PLC連接；所述第一變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第一電機連接，控制端與PLC連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，所述循環(huán)模塊包括至少一第二機電機和第二變頻器，所述第二變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第二電機連接，控制端與PLC連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，還包括一傳輸裝置，其包括斷路器、至少一傳輸電機和由傳輸電機驅(qū)動的傳送帶，電源經(jīng)斷路器與傳輸電機連接，斷路器控制端與PLC連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，所述第一檢測裝置為光電開關(guān)或者感應(yīng)式接近開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，還包括一第二檢測裝置和至少一冷卻模塊，所述第二檢測裝置輸出端與處理器連接；冷卻模塊與處理器連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，所述冷卻模塊包括兩個設(shè)于出料口的第一抽風(fēng)機、第二抽風(fēng)機以及第三變頻器和第四變頻器；第三變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第一抽風(fēng)機連接，控制端與PLC連接；第四變頻器輸入端與電源連接，輸出端與第二抽風(fēng)機連接，控制端與PLC連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，其特征在于，所述第二檢測裝置為光電開關(guān)或者感應(yīng)式接近開關(guān)。
專利摘要本實用新型提供了一種應(yīng)用于烘房的節(jié)能型烘干設(shè)備，包括至少一燃燒模塊和至少一循環(huán)模塊，還包括第一檢測裝置和處理器，烘房入料口設(shè)有第一檢測裝置，所述第一檢測裝置輸出端與處理器連接，所述處理器分別與燃燒模塊和循環(huán)模塊連接。第一檢測裝置檢測到有待烘干物件時，處理器控制燃燒模塊運作，沒有檢測到物件即控制燃燒模塊停止燃燒，其電機和循環(huán)模塊等均處于低速運行狀態(tài)；第二檢測裝置檢測到物件后，處理器控制冷卻模塊高速運行，沒有檢測到物件即控制冷卻模塊低速運行。針對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有效的減少了燃料的消耗，降低了能耗。
文檔編號F26B25/22GK202166299SQ20112018422
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
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