專利名稱：一種耐高溫微波帶式干燥窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥窯，特別是涉及一種耐高溫微波帶式干燥窯。
背景技術(shù)：
微波被譽為“人類的第二團火焰”，因水為強極性分子，吸收微波能力很強，近幾年來應(yīng)用微波干燥脫水裝備發(fā)展很快。目前市面上微波帶式干燥窯結(jié)構(gòu)主要由帶式輸送機、 微波腔體、微波抑制器、微波饋能系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。由于a.帶式輸送機的輸送帶利用聚四氟乙烯材質(zhì)，物料最高干燥溫度不能超過180攝氏度，超過此溫度時，輸送帶變形拉長出現(xiàn)打滑或燒壞，只能滿足脫游離水干燥要求，不能滿足脫物料結(jié)晶或結(jié)構(gòu)水要求；b.微波饋能系統(tǒng)采用直波導(dǎo)形式，容易造成微波集中和反射大，磁控管易損壞，設(shè)備穩(wěn)定性不好；c.控制系統(tǒng)采用星型接法，極易燒壞微波源漏磁變壓器。本發(fā)明能有效的避免如上劣勢，干燥脫水溫度可達500攝氏度以上，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能滿足脫物料結(jié)晶水或結(jié)構(gòu)水要求的耐高溫微波帶式干燥窯。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的耐高溫微波帶式干燥窯，包括帶式輸送機、 微波抑制器、微波爐腔、排風(fēng)系統(tǒng)、微波饋能系統(tǒng)、測溫系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述的帶式輸送機由輸送帶、不銹鋼網(wǎng)帶、軸、托輥和驅(qū)動裝置組成，所述的輸送帶的材質(zhì)為厚度大于20mm的陶瓷纖維布輸送帶，所述的不銹鋼網(wǎng)帶與所述的驅(qū)動裝置電接觸良好并接地良好，所述的托輥材質(zhì)為陶瓷材料，所述的軸材質(zhì)為不銹鋼材料，所述的軸與所述的微波爐腔接觸良好并能導(dǎo)電。所述的陶瓷纖維布輸送帶與不銹鋼網(wǎng)帶通過陶瓷纖維線固定在一起。所述的托輥能在所述的軸上自由轉(zhuǎn)動。所述的測溫系統(tǒng)在物料傳送方向位置設(shè)在其所控制的所述的微波饋能系統(tǒng)的后所述的控制系統(tǒng)的控制部分采用單獨供應(yīng)的隔離電源。所述的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。所述的微波饋能系統(tǒng)安裝在所述的微波爐腔的正上方，所述的微波饋能系統(tǒng)采用裂縫天線，所述的裂縫天線中心位置與所述的陶瓷纖維布輸送帶中心位置在同一垂直面上。所述的排風(fēng)系統(tǒng)4的風(fēng)機采用變頻風(fēng)機。采用上述技術(shù)方案的耐高溫微波帶式干燥窯，帶式輸送機由輸送帶、不銹鋼網(wǎng)帶、 軸、托輥和驅(qū)動裝置組成，傳送帶由陶瓷纖維布輸送帶與不銹鋼網(wǎng)帶組成，待干燥物料放置在陶瓷纖維布輸送帶上，動力輸送由驅(qū)動裝置傳送給不銹鋼網(wǎng)帶，陶瓷纖維布輸送帶與不銹鋼網(wǎng)帶通過陶瓷纖維線固定在一起，此結(jié)構(gòu)既可保證輸送帶在高溫狀態(tài)下使用，同時又可保證物料很好的吸收微波；不銹鋼網(wǎng)帶與驅(qū)動裝置電接觸良好并接地良好可保證不銹鋼網(wǎng)帶在微波腔體內(nèi)不“打火”；微波抑制器和微波爐腔能保證微波開啟時微波不泄露；排風(fēng)系統(tǒng)采用變頻風(fēng)機，風(fēng)量大小可調(diào)；微波饋能系統(tǒng)安裝在微波爐腔的正上方，裂縫天線中心位置與輸送帶中心位置在同一垂直面上，采用裂縫天線大面積饋能方式，可保證物料脫水均勻，同時可保證反射小，對微波源傷害??；測溫系統(tǒng)在物料傳送方向位置滯后所控制的微波饋能系統(tǒng)，保證了測溫的準(zhǔn)確性；控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源，防止由于漏磁變壓器產(chǎn)生的脈沖波對控制部分采的傷害；控制系統(tǒng)微波電源漏磁變壓器采用三角型接法，可提高設(shè)備的穩(wěn)定性同時避免零線電流對電網(wǎng)的沖擊。綜上所述，本發(fā)明是一種能滿足脫物料結(jié)晶水或結(jié)構(gòu)水要求的耐高溫微波帶式干燥窯，能耐> 500攝氏度的高溫，設(shè)備穩(wěn)定性高，設(shè)備使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，可普遍應(yīng)用于物料的干燥脫水，含游離脫水和結(jié)構(gòu)脫水。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的剖視圖；圖3為本發(fā)明的微波爐腔部分俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2和圖3所示，帶式輸送機1上設(shè)有微波爐腔3，微波爐腔3 —端設(shè)有進口微波抑制器2，另一端設(shè)有出口微波抑制器14，微波爐腔3上設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)4、微波饋能系統(tǒng)5和測溫系統(tǒng)6，排風(fēng)系統(tǒng)4、微波饋能系統(tǒng)5和測溫系統(tǒng)6與控制系統(tǒng)7電連接，測溫系統(tǒng)6在物料傳送方向位置設(shè)在其所控制的所述的微波饋能系統(tǒng)5的后面，控制系統(tǒng)7的控制部分采用單獨供應(yīng)的隔離電源，控制系統(tǒng)7的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法， 微波饋能系統(tǒng)5安裝在微波爐腔3的正上方，微波饋能系統(tǒng)5采用裂縫天線8，裂縫天線8 中心位置與陶瓷纖維布輸送帶9中心位置在同一垂直面上，排風(fēng)系統(tǒng)4的風(fēng)機采用變頻風(fēng)機。帶式輸送機1由陶瓷纖維布輸送帶9、不銹鋼網(wǎng)帶10、軸11、托輥12和驅(qū)動裝置13組成，陶瓷纖維布輸送帶9的厚度大于20mm，陶瓷纖維布輸送帶9與不銹鋼網(wǎng)帶10通過陶瓷纖維線固定在一起，不銹鋼網(wǎng)帶10與驅(qū)動裝置13電接觸良好并接地良好，托輥12材質(zhì)為陶瓷材料，軸11材質(zhì)為不銹鋼材料，軸11與微波爐腔3接觸良好并能導(dǎo)電，托輥12能在所述的軸11上自由轉(zhuǎn)動。如圖1、圖2和圖3所示，待干燥物料放置在陶瓷纖維布輸送帶9上，動力輸送由驅(qū)動裝置13傳送給不銹鋼網(wǎng)帶10，陶瓷纖維布輸送帶9與不銹鋼網(wǎng)帶10通過陶瓷纖維線固定在一起，此結(jié)構(gòu)即可保證輸送帶在高溫狀態(tài)下使用，同時又可保證物料很好的吸收微波； 不銹鋼網(wǎng)帶10與驅(qū)動裝置13接觸良好并接地良好可保證不銹鋼網(wǎng)帶10在微波腔體內(nèi)不 “打火”；進口微波抑制器2、出口微波抑制器14和微波爐腔3能保證微波開啟時微波不泄露；排風(fēng)系統(tǒng)4采用變頻風(fēng)機，風(fēng)量大小可調(diào)；微波饋能系統(tǒng)5安裝在微波爐腔3的正上方， 裂縫天線8中心位置與輸送帶9中心位置在同一垂直面上，采用裂縫天線大面積饋能方式， 可保證物料脫水均勻，同時可保證反射小，對微波源傷害??；如圖3所示，測溫系統(tǒng)6在物料傳送方向位置滯后所控制的微波饋能系統(tǒng)5，保證了測溫的準(zhǔn)確性；控制系統(tǒng)7控制部分采用隔離電源，防止由于漏磁變壓器產(chǎn)生的脈沖波對控制部分采的傷害；控制系統(tǒng)7微波電源漏磁變壓器采用三角型接法，可提高設(shè)備的穩(wěn)定性同時避免零線電流對電網(wǎng)的沖擊。
以上發(fā)明僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所做的等效修飾或變化，皆納入權(quán)利要求書中所記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫微波帶式干燥窯，包括帶式輸送機(1)、微波抑制器、微波爐腔(3)、排風(fēng)系統(tǒng)G)、微波饋能系統(tǒng)(5)、測溫系統(tǒng)(6)和控制系統(tǒng)(7)，所述的帶式輸送機⑴由輸送帶、不銹鋼網(wǎng)帶(10)、軸(11)、托輥(1 和驅(qū)動裝置(1 組成，其特征是所述的輸送帶為厚度大于20mm的陶瓷纖維布輸送帶(9)，所述的不銹鋼網(wǎng)帶(10)與所述的驅(qū)動裝置(13) 電接觸良好并接地良好，所述的托輥12材質(zhì)為陶瓷材料，所述的軸(11)材質(zhì)為不銹鋼材料，所述的軸(11)與所述的微波爐腔(3)接觸良好并能導(dǎo)電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的陶瓷纖維布輸送帶(9)與所述的不銹鋼網(wǎng)帶(10)通過陶瓷纖維線固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的托輥(12)能在所述的軸(11)上自由轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的測溫系統(tǒng)(6) 在物料傳送方向位置設(shè)在其所控制的所述的微波饋能系統(tǒng)(5)的后面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的控制系統(tǒng)(7) 的控制部分采用單獨供應(yīng)的隔離電源。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的控制系統(tǒng)(7) 的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的微波饋能系統(tǒng)(5)安裝在所述的微波爐腔(3)的正上方，所述的微波饋能系統(tǒng)(5)采用裂縫天線(8)， 所述的裂縫天線(8)中心位置與所述的陶瓷纖維布輸送帶(9)中心位置在同一垂直面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫微波帶式干燥窯，其特征是所述的排風(fēng)系統(tǒng)(4) 的風(fēng)機采用變頻風(fēng)機。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高溫微波帶式干燥窯，包括帶式輸送機(1)、微波抑制器、微波爐腔(3)、排風(fēng)系統(tǒng)(4)、微波饋能系統(tǒng)(5)、測溫系統(tǒng)(6)和控制系統(tǒng)(7)，所述的帶式輸送機(1)由輸送帶、不銹鋼網(wǎng)帶(10)、軸(11)、托輥(12)和驅(qū)動裝置(13)組成，所述的輸送帶為厚度大于20mm的陶瓷纖維布輸送帶(9)，所述的不銹鋼網(wǎng)帶(10)與所述的驅(qū)動裝置(13)電接觸良好并接地良好，所述的托輥(12)材質(zhì)為陶瓷材料，所述的軸(11)材質(zhì)為不銹鋼材料，所述的軸(11)與所述的微波爐腔(3)接觸良好并能導(dǎo)電。本發(fā)明是一種能滿足脫物料結(jié)晶水或結(jié)構(gòu)水要求的耐高溫微波帶式干燥窯，能耐＞500攝氏度的高溫，設(shè)備穩(wěn)定性高，設(shè)備使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，可普遍應(yīng)用于物料的干燥脫水，含游離脫水和結(jié)構(gòu)脫水。
文檔編號F26B3/347GK102297579SQ201110224329
公開日2011年12月28日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉專林, 黃彬 申請人:湖南省中晟熱能科技有限公司