專利名稱：一種微波、電混合加熱高溫推板窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種推板窯，特別是涉及一種微波、電混合加熱高溫推板窯。
背景技術(shù)：
微波能被譽(yù)為“人類第二團(tuán)火焰”，微波能應(yīng)用技術(shù)在世界發(fā)達(dá)國家已被定義為 “二十一世紀(jì)新一代技術(shù)”、“新材料先進(jìn)制備技術(shù)”、“未來太空加熱技術(shù)”?；谖⒉訜釞C(jī)理與常規(guī)窯爐不同，他是由極化粒子運動和受迫震蕩導(dǎo)致的材料內(nèi)耗及聲子直接耦合生熱，材料本體直接作為發(fā)熱體，微波加熱窯爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，能量利用率高，較常規(guī)電窯、燃?xì)飧G節(jié)能優(yōu)勢明顯。但部分特殊陶瓷材料在低溫狀態(tài)下吸收微波能力較差，低溫狀態(tài)下用微波直接加熱反而需要的時間較常規(guī)電加熱更長， 同時由于部分陶瓷制品含大量的有機(jī)或無機(jī)膠，利用微波直接加熱造成排膠過快，制品容易開裂。本發(fā)明考慮了部分制品特殊微波工藝，充分利用電加熱、微波加熱的優(yōu)勢，能達(dá)到更好的節(jié)能效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體均勻加熱、加熱速度快、生產(chǎn)效率高的微波高溫推板窯。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的微波、電混合加熱高溫推板窯，機(jī)架上設(shè)有滑道，所述的滑道上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體的一端與設(shè)在所述的滑道上的電加熱升溫區(qū)爐體對接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的微波加熱保溫區(qū)爐體的一端對接，所述的電加熱升溫區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的進(jìn)口微波抑制器的一端對接，所述的進(jìn)口微波抑制器的另一端與設(shè)在所述的滑道上的進(jìn)料過渡倉的一端對接，所述的進(jìn)料過渡倉的另一端對接有推進(jìn)系統(tǒng)，所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的緩冷區(qū)爐體的一端對接，所述的緩冷區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的急冷區(qū)爐體的一端對接，所述的急冷區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道上的出口微波抑制器的一端對接，所述的出口微波抑制器的另一端與出料過渡倉的一端對接，所述的電加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、緩冷區(qū)爐體和急冷區(qū)爐體上設(shè)有測溫系統(tǒng)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)與所述的進(jìn)料過渡倉、進(jìn)口微波抑制器、電加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、出口微波抑制器和出料過渡倉連接，各部件對接處設(shè)有抑制微波裝置。所述的電加熱升溫區(qū)爐體包括陶瓷耐火磚、電阻絲、耐高溫不銹鋼爐管、不銹鋼托輥、保溫板，所述的電阻絲鑲在所述的陶瓷耐火磚的外側(cè)卡槽里，所述的陶瓷耐火磚緊貼在所述的耐高溫不銹鋼爐管的外部。所述的抑制微波裝置是在所述的進(jìn)料過渡倉、進(jìn)口微波抑制器、電加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、測溫系統(tǒng)、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、出口微波抑制器、出料過渡倉和窯爐氣氛系統(tǒng)的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。
所述的推進(jìn)系統(tǒng)由分別與所述的進(jìn)料過渡倉對接的主推進(jìn)系統(tǒng)和附推進(jìn)系統(tǒng)組成。所述的進(jìn)料過渡倉、進(jìn)口微波抑制器、電加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱升溫區(qū)爐體、 微波加熱保溫區(qū)爐體、測溫系統(tǒng)、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、出口微波抑制器和出料過渡倉的材質(zhì)為不銹鋼材料。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)安裝在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體的兩側(cè)，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體兩側(cè)的微波源系統(tǒng)安裝位置成正交分布，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的頂部采用裂縫天線的饋能方式。所述的微波加熱保溫區(qū)爐體與所述的緩冷區(qū)爐體之間加裝有耐高溫微波抑制板。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體上的所述的測溫系統(tǒng)在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)的后面。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。采用上述技術(shù)方案的微波、電混合加熱高溫推板窯，物料經(jīng)附推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)進(jìn)料過渡倉中的滑道，再由主推進(jìn)系統(tǒng)經(jīng)進(jìn)口微波抑制器推進(jìn)到電加熱升溫區(qū)爐體，在電加熱升溫區(qū)爐體內(nèi)電加熱升溫，因部分特殊陶瓷材料在低溫狀態(tài)下吸收微波能力較差，低溫狀態(tài)下用微波直接加熱反而需要的時間較常規(guī)電加熱更長，所以，在電加熱升溫區(qū)爐體用電加熱升溫快，同時由于部分陶瓷制品含大量的有機(jī)或無機(jī)膠，利用電加熱排膠慢，制品不會開裂，在電加熱升溫區(qū)爐體加熱升溫到一定溫度后，再由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到微波加熱升溫區(qū)，在微波加熱升溫區(qū)爐體由微波源系統(tǒng)對物料進(jìn)行加熱升溫，部分特殊陶瓷材料在高溫狀態(tài)下吸收微波能力較強(qiáng)，高溫狀態(tài)下用微波直接加熱需要的時間較常規(guī)電加熱短，在微波加熱升溫區(qū)加熱升溫后由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到微波加熱保溫區(qū)爐體，在微波加熱保溫區(qū)爐體由微波源系統(tǒng)加熱保溫，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到緩冷區(qū)爐體隨爐冷卻，再由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)到急冷區(qū)爐體進(jìn)行急冷，急冷區(qū)爐體一般是采用水冷或風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)經(jīng)出口微波抑制器到出料過渡倉出料。整個過程由附推進(jìn)系統(tǒng)和主推進(jìn)系統(tǒng)交替進(jìn)料推料，在滑道上多個物料排隊依次推進(jìn)，依次電加熱升溫、微波加熱升溫、微波加熱保溫、緩冷和急冷，直到出料過渡倉出料。測溫系統(tǒng)在物料傳送方向位置滯后所控制的微波源系統(tǒng)，保證了測溫的準(zhǔn)確性；控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源，防止由于漏磁變壓器產(chǎn)生的脈沖波對控制部分采的傷害；控制系統(tǒng)微波電源漏磁變壓器采用三角型接法，可提高設(shè)備的穩(wěn)定性同時避免零線電流對電網(wǎng)的沖擊。各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊，能有效防止微波泄漏。本發(fā)明采用電加熱低溫升溫、微波高溫加熱升溫和保溫，加熱速度快、生產(chǎn)效率高、較常規(guī)推板窯節(jié)能優(yōu)勢明顯。進(jìn)料過渡倉和出料過渡倉均帶有氣密門對爐體內(nèi)的保護(hù)氣體進(jìn)行密封。綜上所述，本發(fā)明因其為微波、電混合加熱，可克服部分待燒物料在低溫狀態(tài)下吸收微波能力差而造成升溫速度慢及純微波加熱制件時排膠速度過快而引起制件開裂的缺點，所以加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，無環(huán)境污染、較常規(guī)窯爐節(jié)能優(yōu)勢明顯。


圖1是微波、電加熱高溫推板窯結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是微波加熱保溫區(qū)截面示意圖；圖3是電加熱升溫區(qū)截面示意圖；圖4是微波加熱升溫區(qū)、微波加熱保溫區(qū)微波源安裝示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明參見圖1、圖2、圖3和圖4，機(jī)架16上設(shè)有滑道觀，滑道28上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體6，微波加熱升溫區(qū)爐體6的一端與設(shè)在滑道觀上的電加熱升溫區(qū)爐體4對接，微波加熱升溫區(qū)爐體6的另一端與設(shè)在滑道觀上的微波加熱保溫區(qū)爐體7的一端對接，電加熱升溫區(qū)爐體4的另一端與設(shè)在滑道觀上的進(jìn)口微波抑制器沈的一端對接，進(jìn)口微波抑制器26的另一端與設(shè)在滑道觀上的進(jìn)料過渡倉3的一端對接，進(jìn)料過渡倉3對接有主推進(jìn)系統(tǒng)1和附推進(jìn)系統(tǒng)2，微波加熱保溫區(qū)爐體7的另一端與設(shè)在滑道觀上的緩冷區(qū)爐體 9的一端對接，緩冷區(qū)爐體9的另一端與設(shè)在滑道觀上的急冷區(qū)爐體10的一端對接，急冷區(qū)爐體10的另一端與設(shè)在滑道觀上的出口微波抑制器27的一端對接，出口微波抑制器27 的另一端與出料過渡倉11的一端對接，電加熱升溫區(qū)爐體4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9和急冷區(qū)爐體10上設(shè)有測溫系統(tǒng)8，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)12 與進(jìn)料過渡倉3、進(jìn)口微波抑制器26、電加熱升溫區(qū)爐體4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器27和出料過渡倉11連接， 電加熱升溫區(qū)爐體4包括陶瓷耐火磚21、電阻絲22、耐高溫不銹鋼爐管23、不銹鋼托輥24、 保溫板25，所述的電阻絲22鑲在陶瓷耐火磚21的外側(cè)卡槽里，陶瓷耐火磚21緊貼在耐高溫不銹鋼爐管23的外部。在進(jìn)料過渡倉3、進(jìn)口微波抑制器沈、電加熱升溫區(qū)爐體4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、測溫系統(tǒng)8、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器27、出料過渡倉11和窯爐氣氛系統(tǒng)12的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。進(jìn)料過渡倉3、進(jìn)口微波抑制器26、電加熱升溫區(qū)爐體4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、測溫系統(tǒng)8、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器27和出料過渡倉11 的材質(zhì)為不銹鋼材料。微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的微波源系統(tǒng)5安裝在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的兩側(cè)，在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7的頂部采用裂縫天線的饋能方式，微波源系統(tǒng)5安裝位置成正交分布。微波加熱保溫區(qū)爐體7與緩冷區(qū)爐體9之間加裝有耐高溫微波抑制板。微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體7上的測溫系統(tǒng)8在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)5的后面。微波源系統(tǒng)5的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。微波源系統(tǒng)5的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。進(jìn)料過渡倉3和出料過渡倉11均帶有氣密門。參見圖1、圖2、圖3和圖4，主推進(jìn)系統(tǒng)1和附推進(jìn)系統(tǒng)2 —般由液壓或電機(jī)系統(tǒng)組成，提供推進(jìn)動力之用；微波源系統(tǒng)5由微波頭18、環(huán)型器17、水負(fù)載19、微波電源20構(gòu)成；微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7頂部裝有防爆閥和排水口 ；進(jìn)口微波抑制器沈和出口微波抑制器27為抑制片結(jié)構(gòu)的微波抑制器，長度大于1. 5米，微波抑制器的微波抑制片之間間距L= λ/4+ηλ/2_，其中:η = 0，1，2，3···，λ為需抑制的微波的波長， 微波泄露量小于lmW/cm2 ；微波加熱保溫區(qū)爐體7與緩冷區(qū)爐體9加耐高溫微波抑制板；測溫系統(tǒng)8在物料推進(jìn)方向位置滯后所控制的微波源系統(tǒng)5，測溫系統(tǒng)8所包括的熱電偶接地良好；電加熱升溫區(qū)爐體4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體 9安裝有推板13、爐管14、保溫材料15。參見圖4，在微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7兩側(cè)的微波源系統(tǒng)5安裝位置成正交分布。參見圖1、圖2、圖3和圖4，物料經(jīng)附推進(jìn)系統(tǒng)2推進(jìn)進(jìn)料過渡倉3中的滑道21， 再由主推進(jìn)系統(tǒng)1經(jīng)進(jìn)口微波抑制器沈推進(jìn)到電加熱升溫區(qū)爐體4，在電加熱升溫區(qū)爐體 4內(nèi)電加熱升溫，因部分特殊陶瓷材料在低溫狀態(tài)下吸收微波能力較差，低溫狀態(tài)下用微波直接加熱反而需要的時間較常規(guī)電加熱更長，所以，在電加熱升溫區(qū)爐體4用電加熱升溫快，同時由于部分陶瓷制品含大量的有機(jī)或無機(jī)膠，利用電加熱排膠慢，制品不會開裂，再由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到微波加熱升溫區(qū)爐體6，在微波加熱升溫區(qū)爐體6由微波源系統(tǒng)5 對物料進(jìn)行加熱升溫，部分特殊陶瓷材料在高溫狀態(tài)下吸收微波能力較強(qiáng)，高溫狀態(tài)下用微波直接加熱需要的時間較常規(guī)電加熱短，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到微波加熱保溫區(qū)爐體7，在微波加熱保溫區(qū)爐體7由微波源系統(tǒng)5加熱保溫，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到緩冷區(qū)爐體9隨爐冷卻，再由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)到急冷區(qū)爐體10進(jìn)行急冷，急冷區(qū)爐體10 —般是采用水冷或風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然后由主推進(jìn)系統(tǒng)1推進(jìn)經(jīng)出口微波抑制器27到出料過渡倉11出料。整個過程由附推進(jìn)系統(tǒng)2和主推進(jìn)系統(tǒng)1交替進(jìn)料推料，在滑道21上多個物料排隊依次推進(jìn)，依次微波加熱升溫、微波加熱保溫、緩冷和急冷，直到出料過渡倉11出料。窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)12對進(jìn)料過渡倉3、進(jìn)口微波抑制器26、電加熱升溫區(qū)爐體4、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體7、緩冷區(qū)爐體9、急冷區(qū)爐體10、出口微波抑制器 27和出料過渡倉11提供保護(hù)氣體及弱還原性氣體如氮氣保護(hù)。以上發(fā)明僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所做的等效修飾或變化，皆納入權(quán)利要求書中所記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是機(jī)架(16)上設(shè)有滑道( )，所述的滑道08)上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體(6)，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)的一端與設(shè)在所述的滑道08)上的電加熱升溫區(qū)爐體(4)對接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)的另一端與設(shè)在所述的滑道08)上的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的一端對接，所述的電加熱升溫區(qū)爐體的另一端與設(shè)在所述的滑道08)上的進(jìn)口微波抑制器06)的一端對接，所述的進(jìn)口微波抑制器06)的另一端與設(shè)在所述的滑道08)上的進(jìn)料過渡倉(3)的一端對接，所述的進(jìn)料過渡倉(3)的另一端對接有推進(jìn)系統(tǒng)，所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的另一端與設(shè)在所述的滑道08)上的緩冷區(qū)爐體(9)的一端對接，所述的緩冷區(qū)爐體(9)的另一端與設(shè)在所述的滑道08)上的急冷區(qū)爐體(10)的一端對接，所述的急冷區(qū)爐體(10)的另一端與設(shè)在所述的滑道08)上的出口微波抑制器(XT)的一端對接，所述的出口微波抑制器 (27)的另一端與出料過渡倉(11)的一端對接，所述的電加熱升溫區(qū)爐體G)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)和急冷區(qū)爐體(10)上設(shè)有測溫系統(tǒng)(8)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(12)與所述的進(jìn)料過渡倉(3)、進(jìn)口微波抑制器( )、電加熱升溫區(qū)爐體(4)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器(XT)和出料過渡倉(11)連接，各部件對接處設(shè)有抑制微波裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的電加熱升溫區(qū)爐體(4)包括陶瓷耐火磚(21)、電阻絲(22)、耐高溫不銹鋼爐管(23)、不銹鋼托輥(M)、 保溫板(25)，所述的電阻絲0 鑲在所述的陶瓷耐火磚的外側(cè)卡槽里，所述的陶瓷耐火磚緊貼在所述的耐高溫不銹鋼爐管(2 的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的抑制微波裝置是在所述的進(jìn)料過渡倉(3)、進(jìn)口微波抑制器( )、電加熱升溫區(qū)爐體G)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、測溫系統(tǒng)(8)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、 出口微波抑制器(27)、出料過渡倉(11)和窯爐氣氛系統(tǒng)(12)的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的推進(jìn)系統(tǒng)由分別與所述的進(jìn)料過渡倉C3)對接的主推進(jìn)系統(tǒng)(1)和附推進(jìn)系統(tǒng)( 組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的進(jìn)料過渡倉(3)、進(jìn)口微波抑制器06)、電加熱升溫區(qū)爐體G)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、測溫系統(tǒng)(8)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器(XT) 和出料過渡倉(11)的材質(zhì)為不銹鋼材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)(5)安裝在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的兩側(cè)，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6) 和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的兩側(cè)微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)兩側(cè)的微波源系統(tǒng)(5)安裝位置成正交分布，在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的頂部采用裂縫天線的饋能方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)與所述的緩冷區(qū)爐體(9)之間加裝有耐高溫微波抑制板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(7)上的所述的測溫系統(tǒng)(8)在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)(5)的后面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)(5)的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波、電混合加熱高溫推板窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(7)的微波源系統(tǒng)(5)的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波、電混合加熱高溫推板窯，包括進(jìn)料過渡倉(3)、進(jìn)口微波抑制器(26)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、電加熱升溫區(qū)爐體(4)、微波加熱保溫區(qū)爐體(7)、緩冷區(qū)爐體(9)、急冷區(qū)爐體(10)、出口微波抑制器(27)和出料過渡倉(11)。本發(fā)明因其為微波、電混合加熱，可克服部分待燒物料在低溫狀態(tài)下吸收微波能力差而造成升溫速度慢及純微波加熱制件時排膠速度過快而引起制件開裂的缺點，所以加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，無環(huán)境污染、較常規(guī)窯爐節(jié)能優(yōu)勢明顯。
文檔編號F27B9/02GK102353254SQ201110224328
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉專林, 黃彬 申請人:湖南省中晟熱能科技有限公司