專利名稱：一種與烘干設備配套的風冷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煤炭機械設備，具體說就是一種與烘干設備配套的風冷裝置。
背景技術：
褐煤內(nèi)部存在許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥(指僅脫除表面水的情況)后的褐煤就像擰干后的海綿。當干燥(指僅脫除表面水的情況)后的褐煤遇到水時，就會吸潮，與擰干后的海綿吸水的道理一樣。這就是為什么干燥(指僅脫除表面水的情況)后的褐煤在放置過久或運輸過程會吸潮的原因。褐煤在常溫下加熱到100度以上時， 大部分的自由水能夠被蒸發(fā)，當褐煤水分低于15%時，若需要繼續(xù)干燥和脫水，即脫除結合水時，由于褐煤與結合水有較強的結合力，則需要較高的溫度和能量才能夠進行。當褐煤在常壓下繼續(xù)加熱到180度以上時，褐煤結合水(內(nèi)在水)能夠被脫除。當褐煤溫度高于150 度時，羥基官能團(主要是-C00H)發(fā)生分解，析出C02氣體，同時將褐煤的結合水(內(nèi)在水)排除。進一步提高溫度，將導致越來越多的羥基官能團分解，從而引起褐煤的表面性質(zhì)改變。在這種干燥溫度條件下，由于大量的羥基官能團分解，導致褐煤內(nèi)部的毛細孔倒坍和產(chǎn)生交聯(lián)，毛細孔倒坍可以阻止水分進入毛細孔；而交聯(lián)反應則能夠?qū)γ毧走M行密封，阻止倒坍的毛細孔在吸收水分時再膨脹。另外，當褐煤溫度被加熱到200度以上時，其表面積會大大減少。表面積減少的主要原因是由于在高溫干燥條件下引起褐煤內(nèi)部的焦油的強烈遷移，即焦油由毛細孔內(nèi)部向毛細孔外部遷移，遷移到毛細孔外部的焦油在冷卻過程中，由于焦油冷凝從而對毛細孔進行密封，從而引起褐煤的表面積減少。由于上述過程，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成，其結果就是褐煤能夠從軟煤轉(zhuǎn)換為硬煤， 由親水性轉(zhuǎn)換為疏水性，從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸。為此，經(jīng)常采用多效過熱蒸汽干燥工藝對褐煤進行干燥處理，干燥溫度不能超過150度，否則，會有不凝氣體產(chǎn)生，影響所產(chǎn)生的蒸汽再次利用(主要是降低干燥機的內(nèi)置換熱器的傳熱系數(shù))。對于采用煙氣作為干燥介質(zhì)的褐煤干燥工藝，干燥溫度不能超過150度。否則，會有可燃氣體產(chǎn)生，會著火甚至發(fā)生爆炸。因此，對于采用煙氣作為干燥介質(zhì)的褐煤干燥工藝，必須嚴格控制干燥溫度，避免褐煤超溫，甚至局部超溫。所以采用煙氣作為干燥介質(zhì)的褐煤干燥工藝，一般只能去除褐煤的自由水(外在水)。即使如此，由于難以避免褐煤的局部過熱，干燥系統(tǒng)還是容易產(chǎn)生著火或爆炸現(xiàn)象，因此，對干燥設備的冷卻就成為褐煤干燥工藝中的關鍵環(huán)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種與烘干設備配套的風冷裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它是由進料單元、旋轉(zhuǎn)滾桶單元、出料單元、送冷風單元和承載單元組成的，進料單元連接旋轉(zhuǎn)滾桶單元，旋轉(zhuǎn)滾桶單元連接送冷風單元、出料單元和承載單元；所述的進料單元包括上料輸送機和上料傳送帶，上料輸送機連接上料傳送帶，所述的旋轉(zhuǎn)滾桶單元包括排熱排塵口、粉塵儲存斗、旋轉(zhuǎn)式滾桶、揚料板、旋轉(zhuǎn)式滾桶尾部封閉口和出料斗，排熱排塵口連接粉塵儲存斗和旋轉(zhuǎn)式滾桶，旋轉(zhuǎn)式滾桶與地面的安裝傾斜角為3°至5°，傾斜角原點位于旋轉(zhuǎn)式滾桶尾部右端，旋轉(zhuǎn)式滾桶連接旋轉(zhuǎn)式滾桶尾部封閉口和出料斗，揚料板位于旋轉(zhuǎn)式滾桶內(nèi)側，所述的出料單元包括出料輸送機和出料傳送帶，出料輸送機連接出料傳送帶，所述的送冷風單元包括送冷風噴口、風機和電動機，送冷風噴口連接風機，風機連接電動機，所述的承載單元包括滾帶、滾輪、大齒輪和齒輪傳動組合，滾帶連接滾輪，大齒輪連接齒輪傳動組合。本發(fā)明還有以下技術特征(1)所述的滾帶設置于旋轉(zhuǎn)式滾桶的外側并與其固定連接，滾輪(11)安裝在基座上。(2)所述的大齒輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)式滾桶的外側，齒輪傳動組合包括齒輪組和電動機，齒輪組連接電動機，齒輪組中的小齒輪與大齒輪嚙合。(3)所述的送冷風單元采用自然冷風及配套的制冷設備制備的冷風，從下往上風冷，通過離心風機將冷風送入旋轉(zhuǎn)式滾桶內(nèi)，對需制冷的物料進行風冷。(4)所述的排熱排塵口與旋風除塵或風水霧除塵設備連接，將煙氣粉塵進行過濾除塵。(5)所述的旋轉(zhuǎn)式滾桶內(nèi)設置的揚料板將需要制冷的物料自上而下不斷揚下，接受旋轉(zhuǎn)式滾桶尾部的風機送來的冷空氣進行制冷，使物料達到冷凝狀態(tài)。本發(fā)明采用自然冷風及配套的制冷設備產(chǎn)生的冷風，從下往上風冷，通過離心風機將冷風送入旋轉(zhuǎn)式滾桶內(nèi)。對需制冷的產(chǎn)品進行風冷。經(jīng)過風冷設備的排放口，連接于旋風除塵設備及風水霧除塵等設備，將煙氣粉塵進行過濾除塵。滾桶內(nèi)配有揚料板，將需要制冷的產(chǎn)品自上而下不斷揚下，接受尾部風機送過來的冷空氣進行制冷，使產(chǎn)品達到冷凝狀態(tài)。本發(fā)明為滾桶齒輪傳動并配有電機等機電設備傳動滾桶轉(zhuǎn)動。本發(fā)明主要是針對褐煤干燥后產(chǎn)品無市場的嚴重問題，研發(fā)配套各種褐煤干燥設備面臨的棘手問題，采用風冷原理，對溫度過高的褐煤和粉塵進行降溫處理和粉塵回收。采用本發(fā)明可徹底解決各種褐煤干燥設備存在的上述問題，經(jīng)本發(fā)明所述的與烘干設備配套的風冷裝置處理后的褐煤為冷狀態(tài)，運輸途中不會著火，無粉塵，環(huán)保低碳達標。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖舉例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1 結合圖1，本發(fā)明一種與烘干設備配套的風冷裝置，它是由進料單元、旋轉(zhuǎn)滾桶單元、出料單元、送冷風單元和承載單元組成的，進料單元連接旋轉(zhuǎn)滾桶單元，旋轉(zhuǎn)滾桶單元連接送冷風單元、出料單元和承載單元；所述的進料單元包括上料輸送機(1)和上料傳送帶(10)，上料輸送機(1)連接上料傳送帶(10)，所述的旋轉(zhuǎn)滾桶單元包括排熱排塵口 O)、粉塵儲存斗(14)、旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)、揚料板(16)、滾桶尾部封閉口(6)和出料斗，旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)與地面的安裝傾斜角為3°至5°，傾斜角原點位于旋轉(zhuǎn)式滾桶(3) 尾部，排熱排塵口( 連接粉塵儲存斗(14)和旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)，旋轉(zhuǎn)式滾桶C3)連接旋轉(zhuǎn)式
4滾桶尾部封閉口(6)和出料斗(15)，揚料板(16)位于旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)內(nèi)側，所述的出料單元包括出料輸送機(17)和出料傳送帶(9)，出料輸送機(17)連接出料傳送帶(9)，所述的送冷風單元包括送冷風噴口(7)、風機(8)和電動機(13)，送冷風噴口(7)連接風機(8)，風機(8)連接電動機(13)，所述的承載單元包括滾帶、滾輪(11)、大齒輪( 和齒輪傳動組合(12)，滾帶(4)連接滾輪(11)，大齒輪( 連接齒輪傳動組合(12)。本發(fā)明還有以下技術特征所述的滾帶(4)設置于旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)的外側并與其固定連接，滾輪(11)安裝在
基座上。所述的大齒輪(5)固定安裝在旋轉(zhuǎn)式滾桶C3)外側，齒輪傳動組合(1 包括齒輪組和電動機，齒輪組連接電動機，齒輪組中的小齒輪與大齒輪( 嚙合。所述的送冷風單元采用自然冷風及配套的制冷設備制備的冷風，從下往上風冷， 通過離心風機將冷風送入旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)內(nèi)，對需制冷的物料進行風冷。所述的排熱排塵口( 與旋風除塵或風水霧除塵設備連接，將煙氣粉塵進行過濾除塵。所述的旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)內(nèi)設置的揚料板(16)將需要制冷的物料自上而下不斷揚下，接受旋轉(zhuǎn)式滾桶C3)尾部的風機(8)送來的冷空氣進行制冷，使物料達到冷凝狀態(tài)。實施例2 結合圖1，本發(fā)明的工作流程如下進料單元將干燥設備干燥出的熱狀態(tài)物料(本實施例所述物料為褐煤)用上料輸送機輸入到旋轉(zhuǎn)滾桶單元，通過旋轉(zhuǎn)式滾桶 (3)內(nèi)的揚料板(16)將物料不斷從旋轉(zhuǎn)式滾桶( 上部揚下，旋轉(zhuǎn)式滾桶( 安裝傾斜角為3°至5°，使物料從頭部往尾部滾動，從送冷風噴口(7)吹入的冷空氣將翻滾揚下的物料進行風冷，風冷過程中有部分粉塵進入粉塵儲存斗(14)而被回收，其余煙氣粉塵通過排熱排塵口( 進入除塵設備進行凈化、分離。旋轉(zhuǎn)式滾桶C3)依靠鑲嵌于外側的滾帶通過安裝在基座上的滾輪(11)來承重。鑲嵌在旋轉(zhuǎn)式滾桶C3)外側的大齒輪( 與齒輪傳動組合(12)的小齒輪嚙合，小齒輪由電動機傳動。
權利要求
1.一種與烘干設備配套的風冷裝置，它是由進料單元、旋轉(zhuǎn)滾桶單元、出料單元、送冷風單元和承載單元組成的，其特征在于進料單元連接旋轉(zhuǎn)滾桶單元，旋轉(zhuǎn)滾桶單元連接送冷風單元、出料單元和承載單元；所述的進料單元包括上料輸送機(1)和上料傳送帶(10)， 上料輸送機(1)連接上料傳送帶(10)，所述的旋轉(zhuǎn)滾桶單元包括排熱排塵口 O)、粉塵儲存斗(14)、旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)、揚料板(16)、旋轉(zhuǎn)式滾桶尾部封閉口 (6)和出料斗(15)，排熱排塵口( 連接粉塵儲存斗(14)和旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)，旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)與地面的安裝傾斜角為3°至5°，傾斜角原點位于旋轉(zhuǎn)式滾桶( 尾部右端，旋轉(zhuǎn)式滾桶( 連接旋轉(zhuǎn)式滾桶尾部封閉口(6)和出料斗(15)，揚料板(16)位于旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)內(nèi)側，所述的出料單元包括出料輸送機(17)和出料傳送帶(9)，出料輸送機(17)連接出料傳送帶(9)，所述的送冷風單元包括送冷風噴口(7)、風機(8)和電動機(13)，送冷風噴口(7)連接風機(8)，風機 (8)連接電動機(13)，所述的承載單元包括滾帶、滾輪(11)、大齒輪( 和齒輪傳動組合(12)，滾帶(4)連接滾輪(11)，大齒輪( 連接齒輪傳動組合(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種與烘干設備配套的風冷裝置，其特征在于所述的滾帶 (4)設置于旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)的外側并與其固定連接，滾輪(11)安裝在基座上。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種與烘干設備配套的風冷裝置，其特征在于所述的大齒輪(5)固定安裝在旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)外側，齒輪傳動組合(12)包括齒輪組和電動機，齒輪組連接電動機，齒輪組中的小齒輪與大齒輪(5)嚙合。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種與烘干設備配套的風冷裝置，其特征在于所述的送冷風單元采用自然冷風及配套的制冷設備制備的冷風，從下往上風冷，通過離心風機將冷風送入旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)內(nèi)，對需制冷的物料進行風冷。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種與烘干設備配套的風冷裝置，其特征在于所述的排熱排塵口( 與旋風除塵或風水霧除塵設備連接，將煙氣粉塵進行過濾除塵。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種與烘干設備配套的風冷裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)式滾桶(3)內(nèi)設置的揚料板(16)將需要制冷的物料自上而下不斷揚下，接受旋轉(zhuǎn)式滾桶 (3)尾部的風機(8)送來的冷空氣進行制冷，使物料達到冷凝狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種與烘干設備配套的風冷裝置。進料單元連接旋轉(zhuǎn)滾桶單元，旋轉(zhuǎn)滾桶單元連接送冷風單元、出料單元和承載單元；上料輸送機連接上料傳送帶，排熱排塵口連接粉塵儲存斗和旋轉(zhuǎn)式滾桶，旋轉(zhuǎn)式滾桶與地面的安裝傾斜角為3°至5°，出料輸送機連接出料傳送帶，送冷風噴口連接風機，風機連接電動機，滾帶連接滾輪，大齒輪連接齒輪傳動組合。旋轉(zhuǎn)式滾桶內(nèi)設置的揚料板將需要制冷的物料自上而下不斷揚下，接受尾部風機送來的冷空氣進行制冷，使物料達到冷凝狀態(tài)。本發(fā)明采用風冷原理，對溫度過高的褐煤和粉塵進行降溫處理和粉塵回收，運輸途中不會著火，無粉塵，環(huán)保低碳達標。
文檔編號F26B25/00GK102261831SQ201110192170
公開日2011年11月30日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權日2011年7月11日
發(fā)明者王遠大 申請人:王遠大