專利名稱：風(fēng)冷熱泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)機組。
背景技術(shù)：
商用空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機設(shè)置在風(fēng)機口板的下側(cè)，全鋁微通道換熱器中平行流用多孔鋁扁管與折疊鋁箔截面垂直放置，平行流用多孔鋁扁管匯管焊接。平行流用多孔鋁扁管傾斜放置時，鋁箔與平行流用多孔鋁扁管的接觸面積小，影響換熱效果。并且只適應(yīng)單冷機組上，融霜效果極差，冬季換熱效果低，限制了全鋁微通道全鋁微通道換熱器在熱泵機組的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)冷熱泵機組，以解決現(xiàn)有技術(shù)只適應(yīng)單冷機組上，融霜效果極差，冬季換熱效果低，限制了全鋁微通道換熱器在熱泵機組的應(yīng)用等問題。本發(fā)明主要由機體、風(fēng)機動力系統(tǒng)、全鋁微通道換熱器組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在機體上方設(shè)置風(fēng)機口板，風(fēng)機口板上設(shè)置風(fēng)機電機、風(fēng)機扇葉及風(fēng)機支架，風(fēng)機口板下方設(shè)置導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩方向朝下，風(fēng)機電機、風(fēng)機支架外設(shè)置均流罩，均流罩方向朝上，均流罩上方設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)，構(gòu)成風(fēng)機下出風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。在機體上設(shè)置全鋁微通道換熱器；全鋁微通道換熱器內(nèi)部平行流用多孔鋁扁管內(nèi)微通道截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)，匯管上設(shè)置集氣孔，集氣孔為平行四邊形結(jié)構(gòu)，在平行流用多孔鋁扁管的上下兩端傾斜對稱設(shè)置鋁箔，鋁箔為平行四邊形結(jié)構(gòu)，鋁箔與平行流用多孔鋁扁管截面軸線為1-89°角， 鋁箔與平行流用多孔鋁扁管傾斜角度互為余角，全鋁微通道換熱器的左右兩端對稱設(shè)置匯管，匯管上設(shè)置安裝支架；在匯管一側(cè)設(shè)置氣管，另一側(cè)設(shè)置液管，構(gòu)成全鋁微通道換熱器。采用本發(fā)明的積極效果是增大了鋁箔與平行流用多孔鋁扁管接觸面積及換熱面積，改變風(fēng)冷熱泵機組的出風(fēng)方式為下出風(fēng)，冬季制熱時，全鋁微通道化霜時，凝結(jié)水很容易吹出，避免結(jié)冰而影響制熱效果。


下面結(jié)合附圖和實施例進一步對本發(fā)明說明 附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明風(fēng)機示意附圖3為k-k剖視附圖4為全鋁微通道換熱器示意附圖5為全鋁微通道換熱器A-A截面附圖6為A-A截面放大附圖7為集氣孔放大圖8為U形全鋁微通道換熱器式風(fēng)冷熱泵機組示意圖；圖9為U形全鋁微通道換熱器式風(fēng)冷熱泵機組俯視圖； 圖10為U形全鋁微通道換熱器示意圖中1機體、2全鋁微通道換熱器、3風(fēng)機電機、4風(fēng)機扇葉、5風(fēng)機支架、6風(fēng)機口板、7 導(dǎo)流罩、8均流罩、9過濾網(wǎng)；
2-1氣管、2-2匯管、2-3鋁箔、2-4安裝支架、2-5液管、2-6平行流用多孔鋁扁管、2-7微通道、2-8集氣孔。
具體實施例方式以直形全鋁微通道換熱器為例，具體實施方式
如下
如圖1-3所示在機體1上方設(shè)置風(fēng)機口板6，風(fēng)機口板6上設(shè)置風(fēng)機電機3、風(fēng)機扇葉4 及風(fēng)機支架5，風(fēng)機口板6下方設(shè)置導(dǎo)流罩7，導(dǎo)流罩7方向朝下，電機外設(shè)置均流罩8，均流罩8方向朝上，均流罩8上方設(shè)置過濾網(wǎng)9，過濾網(wǎng)可方便拆卸，構(gòu)成風(fēng)機下出風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。如圖4-7所示在機體1上部設(shè)置全鋁微通道換熱器2 ；全鋁微通道換熱器2內(nèi)部平行流用多孔鋁扁管2-6內(nèi)微通道2-7截面為菱形結(jié)構(gòu)，匯管2-2上設(shè)置集氣孔2-8，集氣孔2-8為平行四邊形結(jié)構(gòu)，在平行流用多孔鋁扁管2-7的上下兩端傾斜對稱設(shè)置鋁箔2-3， 鋁箔2-3為平行四邊形結(jié)構(gòu)，鋁箔2-3與平行流用多孔鋁扁管2-6截面軸線為45°角；在全鋁微通道換熱器2的左右兩端對稱設(shè)置匯管2-2，匯管2-2上設(shè)置安裝支架2-4 ；在匯管 2-2 一側(cè)設(shè)置氣管2-1，另一側(cè)設(shè)置液管2-5，構(gòu)成全鋁微通道換熱器2。全鋁微通道換熱器2可以是直形結(jié)構(gòu)，也可以為U形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)冷熱泵機組，主要由機體、風(fēng)機動力系統(tǒng)、全鋁微通道換熱器組成，解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在機體上方設(shè)置風(fēng)機口板，風(fēng)機口板上設(shè)置風(fēng)機電機、風(fēng)機扇葉及風(fēng)機支架，風(fēng)機口板下方設(shè)置導(dǎo)流罩，均流罩上方設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)，構(gòu)成風(fēng)機下出風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)；在機體上設(shè)置全鋁微通道換熱器；全鋁微通道換熱器內(nèi)部平行流用多孔鋁扁管內(nèi)微通道截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)，匯管上設(shè)置集氣孔，在平行流用多孔鋁扁管的上下兩端傾斜對稱設(shè)置鋁箔；鋁箔與平行流用多孔鋁扁管截面軸線為1-89°角，在全鋁微通道換熱器的左右兩端對稱設(shè)置匯管，匯管上設(shè)置安裝支架；在匯管一側(cè)設(shè)置氣管，另一側(cè)設(shè)置液管，構(gòu)成全鋁微通道換熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征是導(dǎo)流罩方向朝下，均流罩方向朝上， 均流罩上方設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征是風(fēng)機電機、風(fēng)機支架外設(shè)置均流罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征是均流罩方向朝上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征是集氣孔為平行四邊形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征是鋁箔為平行四邊形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的風(fēng)冷熱泵機組，其特征是鋁箔與平行流用多孔鋁扁管傾斜角度互為余角。
全文摘要
一種風(fēng)冷熱泵機組，屬于中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域。該機組在機體上方設(shè)置風(fēng)機口板，風(fēng)機口板上設(shè)置風(fēng)機電機、風(fēng)機扇葉及風(fēng)機支架，風(fēng)機口板下方設(shè)置導(dǎo)流罩，均流罩上方設(shè)置可拆卸的過濾網(wǎng)，構(gòu)成風(fēng)機下出風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。在機體上設(shè)置全鋁微通道換熱器；全鋁微通道換熱器內(nèi)部平行流用多孔鋁扁管內(nèi)微通道截面為平行四邊形結(jié)構(gòu)，匯管設(shè)置集氣孔，在平行流用多孔鋁扁管的上下兩端傾斜對稱設(shè)置鋁箔；在全鋁微通道換熱器的左右兩端對稱設(shè)置匯管，匯管上設(shè)置安裝支架；在匯管一側(cè)設(shè)置氣管，另一側(cè)設(shè)置液管，構(gòu)成全鋁微通道換熱器。本發(fā)明增大了鋁箔與平行流用多孔鋁扁管接觸面積及換熱面積，改變風(fēng)冷熱泵機組的出風(fēng)方式為下出風(fēng)，冬季制熱時，全鋁微通道化霜時，凝結(jié)水很容易吹出，避免結(jié)冰而影響制熱效果。
文檔編號F24F13/28GK102230649SQ20111019204
公開日2011年11月2日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者王如東 申請人:王如東