專(zhuān)利名稱(chēng)：工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的微波窯爐缺乏防微波泄漏結(jié)構(gòu)，單純依靠微波測(cè)漏儀進(jìn)行檢測(cè)然后進(jìn)行檢修，這樣不但存在有極大的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)增加了不必要的檢修次數(shù)，浪費(fèi)人力物力；有的微波窯爐上面存在有防微波泄漏的結(jié)構(gòu)，但是，沒(méi)有和控制連接在一起，一旦發(fā)生微波泄漏事故也不能及時(shí)斷電，同樣會(huì)造成傷人或者其他安全事故；現(xiàn)有的微波窯爐的防微波泄漏結(jié)構(gòu)僅僅存在于微波源處，對(duì)于爐體的防微波泄漏結(jié)構(gòu)較少，這樣導(dǎo)致的結(jié)果是，爐體微波泄漏嚴(yán)重，檢修不方便，同樣造成安全事故；同樣有些微波窯爐的報(bào)警器沒(méi)有配備，這導(dǎo)致的結(jié)果是即使微波泄漏也不能及時(shí)查出，即使查出也不能及時(shí)斷電，這樣不但會(huì)導(dǎo)致安全事故同時(shí)在燒結(jié)產(chǎn)品時(shí)會(huì)浪費(fèi)大量的生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的微波窯爐缺乏防微波泄漏結(jié)構(gòu)的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置，該窯體互鎖防微波泄漏裝置能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一旦發(fā)生泄漏即自動(dòng)迅速報(bào)警，并關(guān)閉窯爐總電源，安全可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置，其特點(diǎn)是，包括設(shè)置在爐體易微波泄漏處的微波泄漏報(bào)警器，與報(bào)警器相連的連鎖急停開(kāi)關(guān)，該連鎖急停開(kāi)關(guān)通過(guò)PLC與控制柜相連。本實(shí)用新型所采用的微波泄漏報(bào)警器測(cè)量頻率為M50MHZ，在報(bào)警器探頭內(nèi)部安裝有檢測(cè)微波能量的感應(yīng)元件，可實(shí)時(shí)監(jiān)控微波泄漏情況，并通過(guò)指示器顯示泄漏值，指示器為數(shù)字顯示，并且有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)量程換檔、自動(dòng)指示能量升降變化，以及自動(dòng)報(bào)警功能，當(dāng)輻射功率密度大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5mW/cm2時(shí)，儀器報(bào)警。所述爐體易微波泄漏處為過(guò)渡法蘭、爐門(mén)和觀察孔。所述觀察孔為屏蔽防護(hù)視窗， 由網(wǎng)狀水晶玻璃制成，孔徑為Φ 50cm，以保證絕對(duì)安全。上述窯爐易微波泄漏處設(shè)有屏蔽網(wǎng)，在爐門(mén)處采用金屬屏蔽網(wǎng)進(jìn)行屏蔽微波泄漏，盡量減少微波泄漏的產(chǎn)生；在觀察孔處采用屏蔽防護(hù)視窗，保證安全。所述屏蔽網(wǎng)采用厚3-7mm，優(yōu)選為5mm的網(wǎng)狀屏蔽墊。進(jìn)一步地，所述屏蔽網(wǎng)(6)優(yōu)選為厚3_7mm的金屬邊硅軟網(wǎng)狀屏蔽墊。進(jìn)一步地，所述微波泄漏報(bào)警器與爐體是懸掛式連接。藉由上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)過(guò)渡法蘭、爐門(mén)或者觀察孔出現(xiàn)微波泄漏的現(xiàn)象時(shí)，微波傳達(dá)到微波泄漏報(bào)警器，微波泄漏報(bào)警器會(huì)發(fā)出指令給連鎖急停開(kāi)關(guān)，連鎖急停開(kāi)關(guān)通過(guò)PLC發(fā)出電信號(hào)，到達(dá)控制柜，控制柜關(guān)閉電源，進(jìn)行急停，杜絕一切可能微波泄漏傷人的安全事故發(fā)生；同時(shí)，由于在各個(gè)微波泄漏風(fēng)險(xiǎn)處設(shè)有屏蔽網(wǎng)，當(dāng)微波傳達(dá)到屏蔽網(wǎng)的時(shí)候，屏蔽網(wǎng)對(duì)微波進(jìn)行吸收和反射，達(dá)到屏蔽的效果。在微波窯爐的縱向推動(dòng)系統(tǒng)密封室結(jié)構(gòu)組裝時(shí)，采用屏蔽膠涂在接觸點(diǎn)上，以防止微波縫隙泄漏造成事故。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可安裝在爐體的各易微波泄漏部位，一旦發(fā)生泄漏就會(huì)自動(dòng)迅速報(bào)警，并關(guān)閉窯爐總電源，杜絕一切可能微波泄漏傷人的安全事故發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安全可靠，穩(wěn)定性好適用范圍廣泛。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型安裝在微波窯爐連接處的主視圖；圖2是本實(shí)用新型安裝在爐門(mén)處的主視圖；圖3是本實(shí)用新型所述觀察孔防微波泄漏結(jié)構(gòu)主視圖。在圖中1-爐體；2-微波泄漏報(bào)警器； 3-連鎖急停開(kāi)關(guān)；4-控制柜；5-觀察孔；6-屏蔽網(wǎng)；7-過(guò)渡法蘭； 8-爐門(mén)。
具體實(shí)施方式
一種工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置，如
圖1，2和 3所示，包括分別設(shè)置在爐體1的過(guò)渡法蘭7、爐門(mén)8和觀察孔5處的微波泄漏報(bào)警器2，與微波泄漏報(bào)警器2相連的連鎖急停開(kāi)關(guān)3，該連鎖急停開(kāi)關(guān)3通過(guò)PLC與控制柜4相連，所述微波泄漏報(bào)警器2和爐體1是懸掛式連接。所述爐體1易微波泄漏處還設(shè)有屏蔽網(wǎng)6，所述屏蔽網(wǎng)6為厚5mm的金屬邊硅軟網(wǎng)
狀屏蔽墊。所述微波泄漏報(bào)警器2優(yōu)選為方形體。所述微波泄漏報(bào)警器2采用螺絲內(nèi)接置于觀察孔處.。當(dāng)過(guò)渡法蘭7、爐門(mén)8或者觀察孔5出現(xiàn)微波泄漏的現(xiàn)象時(shí)，微波傳達(dá)到微波泄漏報(bào)警器2，微波泄漏報(bào)警器2會(huì)發(fā)出指令給連鎖急停開(kāi)關(guān)3，連鎖急停開(kāi)關(guān)3通過(guò)PLC發(fā)出電信號(hào)，到達(dá)控制柜4，控制柜4關(guān)閉電源，進(jìn)行急停，杜絕一切可能微波泄漏傷人的安全事故發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置，其特征在于， 包括設(shè)置在爐體(1)易泄漏處的微波泄漏報(bào)警器(2)，與報(bào)警器(2)相連的連鎖急停開(kāi)關(guān) (3)，該連鎖急停開(kāi)關(guān)(3)通過(guò)PLC與控制柜(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯體互鎖防微波泄漏裝置，其特征在于，所述爐體(1)易泄漏處設(shè)有屏蔽網(wǎng)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯體互鎖防微波泄漏裝置，其特征在于，所述爐體(1)易泄漏處為過(guò)渡法蘭(7)、爐門(mén)(8)和觀察孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的窯體互鎖防微波泄漏裝置，其特征在于，所述屏蔽網(wǎng)(6)為厚 3-7mm的金屬邊硅軟網(wǎng)狀屏蔽墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的窯體互鎖防微波泄漏裝置，其特征在于，所述微波泄漏報(bào)警器(2)與爐體(1)是懸掛式連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)級(jí)微波高溫輥道連續(xù)燒結(jié)窯爐的窯體互鎖防微波泄漏裝置，屬于微波泄漏防護(hù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的微波窯爐缺乏防微波泄漏結(jié)構(gòu)的缺陷，該窯體互鎖防微波泄漏裝置包括設(shè)置在爐體易泄漏處的報(bào)警器，與報(bào)警器相連的連鎖急停開(kāi)關(guān)，該連鎖急停開(kāi)關(guān)通過(guò)PLC與控制柜相連。本實(shí)用新型安裝在爐體的各易微波泄漏部位，一旦發(fā)生泄漏就會(huì)自動(dòng)迅速報(bào)警，并關(guān)閉窯爐總電源，杜絕一切可能微波泄漏傷人的安全事故發(fā)生，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安全可靠，穩(wěn)定性好適用范圍廣泛。
文檔編號(hào)F27B9/40GK201954951SQ20102066630
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者萬(wàn)紹平, 周飛, 孫友元, 張剛, 彭錦波, 戴傳波, 曹二斌 申請(qǐng)人:湖南航天工業(yè)總公司