專利名稱：一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥設備，尤其涉及一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器。
背景技術(shù)：
干燥器主要用于產(chǎn)品的提純、干燥。干燥器的工作原理是將所需干燥的物料放入 容器內(nèi)，然后往容器夾套內(nèi)通入熱水進行升溫，隨后對容器進行抽真空，由于在真空狀態(tài)下 水的沸點升高，容器內(nèi)的水蒸發(fā)成氣體并被抽走，以此達到干燥的目的。通常在干燥器中設置有捕集器，捕集器是用來捕集真空系統(tǒng)中的可凝性蒸氣的一 種裝置。它利用某些物質(zhì)具有吸附性能(物理吸附和化學吸附)的原理來捕集可凝性蒸 汽，其被廣泛應用于真空泵和擴散泵(或被抽容器)之間的管路上，用來捕集油蒸汽，水蒸飛寸。如圖1所示，目前，通常使用的干燥器是一種雙錐干燥器1，其兩頭為錐形，容器器 身為圓柱形，雙錐干燥器1的捕集器2在容器內(nèi)，每次使用完拆卸清洗不便，且與物料直接 接觸，對無菌級要求高的物料存在一定風險，另外，該捕集器2還存在過濾面積小、效率低 的問題。另外，由于雙錐干燥器的龐大的體積及其固有的干燥方式，導致其在使用時干燥 效率低及效果差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其具有拆卸清洗 方便、不與物料直接接觸、過濾面積大、效率高的棒式捕集器，所以其不僅過濾面積大，效率 高，而且能夠提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，包括錐形外殼、位于所述錐形外殼上方的 頂蓋、棒式捕集器、真空泵及設置在所述錐體外殼內(nèi)部的攪拌器，還包括氣源，其中，所述棒 式捕集器包括抽真空管和與所述抽真空管并列設置的氣體反吹管，所述抽真空管和氣體反 吹管的一端上設置有過濾罩，所述過濾罩外包過濾介質(zhì)；所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋 上，所述抽真空管連接所述真空泵，所述氣體反吹管連接所述氣源，所述氣體反吹管和氣源 之間設置有自動隔膜閥；所述攪拌器為遞進式攪拌器，并豎直設置所述錐體外殼內(nèi)部，所述 遞進式攪拌器包括攪拌主軸以及安裝在該攪拌主軸上的葉片組；沿所述攪拌主軸所確定的 軸線方向上至少設置有兩層葉片組，所述葉片組至少包括一片葉片。進一步地，所述過濾罩為桶形，所述過濾罩的兩端分別設置有封蓋，所述過濾罩的 側(cè)面為固定在所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿；所述抽真空管伸入所述過濾罩的內(nèi) 部，所述氣體反吹管連接在所述過濾罩一端的封蓋上。進一步地，所述過濾介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。進一步地，所述自動隔膜閥和氣源之間還設置有過濾器。[0012]進一步地，所述氣源是氮氣瓶。進一步地，所述葉片組為三組。進一步地，所述葉片組由相互間隔設置的三個葉片組成。進一步地，所述葉片斜向下傾斜設置。進一步地，所述攪拌主軸內(nèi)設置有夾套水回路，所述夾套水進、出口設置在所述攪 拌主軸的頂端側(cè)壁上。本實用新型中，由于棒式捕集器是在抽真空管一端設置有過濾罩，過濾罩外包過 濾介質(zhì)，從而使捕集器的過濾面積更大，效率更高，同時，該棒式捕集器位于具有遞進式攪 拌器的單錐干燥器的外部，拆卸清洗方便，而且避免了與物料的直接接觸，降低了對物料的 風險度。

圖1為傳統(tǒng)雙錐干燥器內(nèi)捕集器的位置示意圖；圖2為本實用新型的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器所具有的棒式捕集器的結(jié) 構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具有遞進式攪拌器的單錐干燥器的一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示具有遞進式攪拌器的單錐干燥器的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖5為本實用新型具有遞進式攪拌器的單錐干燥器的遞進式攪拌器的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖6是圖5所示的遞進式攪拌器的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型具有遞進式攪拌器的單錐干燥器的另一個結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本 實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖2所示，本實用新型提供的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器所具有的棒式捕 集器11，包括抽真空管12和與所述抽真空管12并列設置的氣體反吹管14，所述抽真空管 12和氣體反吹管14的一端上設置有過濾罩13，所述過濾罩13外包過濾介質(zhì)(圖中未示 出)。所述的棒式捕集器，由于其在抽真空管一端設置有過濾罩，過濾罩外包過濾介質(zhì)， 且過濾罩上還連接有氣體反吹管，從而使捕集器的過濾面積更大，效率更高。為了更好的過濾，過濾罩13優(yōu)選為桶形，且過濾罩13的兩端分別設置有封蓋15， 過濾罩13的側(cè)面為固定在封蓋15之間、間隔均勻分布的連接桿16，抽真空管12和氣體反 吹管14伸入過濾罩13的內(nèi)部。過濾罩13可外包多種過濾介質(zhì)，優(yōu)選為外包濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。如圖3和圖4所示，本實用新型的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器包括錐形外殼 31、位于所述錐形外殼31上方的頂蓋32、棒式捕集器33或41以及真空泵42，還包括氣源 47，其中，棒式捕集器33或41包括抽真空管43和與抽真空管43并列設置的氣體反吹管45，抽真空管43和氣體反吹管45的一端上設置有過濾罩44，過濾罩44上連接有氣體反吹 管45，所述過濾罩44外包過濾介質(zhì)(圖中未示出)； 棒式捕集器33或41安裝在所述頂蓋32上，抽真空管43連接真空泵42，氣體反吹 管45連接氣源47，氣體反吹管45和氣源47之間設置有自動隔膜閥46。工作時，首先對錐形干燥器進行清洗消毒，然后放入所需要干燥的藥物，然后往錐 形外殼夾套內(nèi)通入熱水(約40度)進行升溫，隨后用真空泵對錐形干燥器容器內(nèi)部抽真 空，容器中的空氣沿抽真空管經(jīng)棒式捕集器被抽出，由于在真空狀態(tài)下水的沸點升高，容器 內(nèi)的水蒸發(fā)成氣體隨空氣被抽出，經(jīng)棒式捕集器時被捕集，從而達到干燥的目的。另外，為 了防止捕集器堵塞，在捕集器一端還設置有氣體反吹口，定時對捕集器反吹氣體(例如氮 氣)，氣體反吹管上設置有自動隔膜閥，自動隔膜閥連接過濾器，過濾器連接氮氣瓶，自動隔 膜閥可以控制氮氣瓶對捕集器進行定時反吹，從而達到生產(chǎn)過程中的自動化控制。本實用新型的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，由于棒式捕集器位于具有遞進式 攪拌器的單錐干燥器的外部，從而避免了與物料的直接接觸，降低了對物料的風險度，且拆 卸清洗方便。為了更好的過濾，過濾罩優(yōu)選為桶形，且過濾罩的兩端分別設置有封蓋，過濾罩的 側(cè)面為固定在封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿，抽真空管伸入過濾罩的內(nèi)部，氣體反吹管 連接在過濾罩一端的封蓋上。自動隔膜閥46和氣源47之間還設置有過濾器48，用于凈化反吹氣體。氣源可為任何存放適用于反吹捕集器的氣體的裝置，優(yōu)選為氮氣瓶。過濾罩可外包多種過濾介質(zhì)，優(yōu)選為外包濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。如圖5所示，本實用新型的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器所具有的遞進式攪拌 器10，包括攪拌主軸21和沿所述攪拌主軸的軸線方向設置的至少兩組葉片組22，葉片組22 為三組，葉片組由相互間隔設置的三個葉片23組成，葉片23斜向下傾斜設置。該遞進式攪拌器的攪拌主軸21設置有三組葉片組22，可以在不同層次、不同位 置上對產(chǎn)品進行攪拌翻動，使用該攪拌器能夠縮短干燥時間，還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無結(jié) 塊，提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果。如圖6所示，為了在使用該遞進式攪拌器攪拌干燥時，使得藥品(或其他需干燥的 產(chǎn)品)受熱更均勻，以期達到更優(yōu)化的傳熱、干燥效果，攪拌主軸21內(nèi)設置有夾套水回路， 夾套水進、出口設置在攪拌主軸21的頂端側(cè)壁上。如圖7所示，本實用新型提供的一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器100，包括錐 體外殼31和設置在錐體外殼內(nèi)部的攪拌器10，攪拌器10為遞進式攪拌器，并豎直設置錐體 外殼31內(nèi)部，遞進式攪拌器包括攪拌主軸21以及安裝在該攪拌主軸上的葉片組22 ；沿攪 拌主軸所確定的軸線方向上至少設置有兩層葉片組22，所述葉片組22至少包括一片葉片 23(參見圖5)。本實用新型在具有遞進式攪拌器的單錐干燥器中放入需要干燥的產(chǎn)品，然后對具 有遞進式攪拌器的單錐干燥器進行加熱升溫，隨后把具有遞進式攪拌器的單錐干燥器進行 抽空，并采用本實用新型所提供的遞進式攪拌器進行持續(xù)的攪拌、干燥，從而能夠縮短干燥 時間，還能夠使產(chǎn)品質(zhì)量均勻、無結(jié)塊，達到提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果的目的。進一步地，為了在使用該具有遞進式攪拌器的單錐干燥器攪拌干燥時，使得藥品(或其他需干燥的產(chǎn)品)受熱更均勻，以期達到更優(yōu)化的傳熱、干燥效果，攪拌主軸21內(nèi)設 置有夾套水回路，其中，夾套水進、出口設置在攪拌主軸的頂端側(cè)壁上(參見圖6)。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍； 如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應涵蓋在 本實用新型權(quán)利要求的保護范圍當中。
權(quán)利要求1.一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，包括錐形外殼、位于所述錐形外殼上方的頂 蓋、棒式捕集器、真空泵以及設置在所述錐體外殼內(nèi)部的攪拌器，其特征在于，還包括氣源， 其中，所述棒式捕集器包括抽真空管和與所述抽真空管并列設置的氣體反吹管，所述抽真空 管和氣體反吹管的一端上設置有過濾罩，所述過濾罩外包過濾介質(zhì)；所述棒式捕集器安裝在所述頂蓋上，所述抽真空管連接所述真空泵，所述氣體反吹管 連接所述氣源，所述氣體反吹管和氣源之間設置有自動隔膜閥；所述攪拌器為遞進式攪拌器，并豎直設置所述錐體外殼內(nèi)部，所述遞進式攪拌器包括 攪拌主軸以及安裝在該攪拌主軸上的葉片組；沿所述攪拌主軸所確定的軸線方向上至少設置有兩層葉片組，所述葉片組至少包括一 片葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述過濾罩為桶形，所述過濾罩的兩端分別設置有封蓋，所述過濾罩的側(cè)面為固定在 所述封蓋之間、間隔均勻分布的連接桿；所述抽真空管伸入所述過濾罩的內(nèi)部，所述氣體反吹管連接在所述過濾罩一端的封蓋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述過濾 介質(zhì)為濾布和/或燒結(jié)網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述自動 隔膜閥和氣源之間還設置有過濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述氣源是 氮氣瓶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述葉片組為三組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述葉片組 由相互間隔設置的三個葉片組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特征在于，所述葉片斜 向下傾斜設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一權(quán)利要求所述的具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，其特 征在于，所述攪拌主軸內(nèi)設置有夾套水回路，所述夾套水進、出口設置在所述攪拌主軸的頂 端側(cè)壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種具有遞進式攪拌器的單錐干燥器，包括錐形外殼、位于錐形外殼上方的頂蓋、棒式捕集器真空泵，以及攪拌器，棒式捕集器包括抽真空管，抽真空管的一端設置有過濾罩，過濾罩上連接有氣體反吹管，過濾罩外包過濾介質(zhì)；棒式捕集器安裝在頂蓋上，抽真空管連接真空泵，氣體反吹管上設置有手動球閥；攪拌器為遞進式攪拌器，并豎直設置錐體外殼內(nèi)部，遞進式攪拌器包括攪拌主軸以及安裝在該攪拌主軸上的葉片組；沿攪拌主軸所確定的軸線方向上至少設置有兩層葉片組，葉片組至少包括一片葉片。由于有過濾罩，其外包過濾介質(zhì)，使捕集器的過濾面積更大，效率更高；所具有的遞進式攪拌器，其縮短干燥時間，提升干燥效率和優(yōu)化干燥效果。
文檔編號F26B25/00GK201876084SQ20102061565
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張擁軍, 許琴, 錢煜愷, 陳永健 申請人:太倉正信干燥設備科技有限公司