專利名稱：電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬空調(diào)節(jié)能控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)中，隨著“低碳經(jīng)濟(jì)”以及“可持續(xù)化生產(chǎn)”理念的推廣，人們 對(duì)節(jié)能的意識(shí)逐漸增強(qiáng)。尤其是在空調(diào)制冷技術(shù)領(lǐng)域，節(jié)能減排技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用。鋼 鐵企業(yè)是能耗大戶，對(duì)此非常重視制冷方面的節(jié)能。寶山鋼鐵廠里，目前有很多的電氣室中的大型空調(diào)都需要在冬天進(jìn)行制冷，而這 些電氣室仍然采用大型制冷機(jī)組來制冷。眾所周知，冬天的環(huán)境溫度平均低于10°c，完全能 夠滿足電氣室制冷的要求。在這種情況下仍然使用大型冷凍機(jī)，違背了可持續(xù)發(fā)展的理念。此外，由于大多數(shù)電氣室均采用大型制冷機(jī)組制冷，運(yùn)行能耗高，成本高，能效比 低等諸多問題。該節(jié)能裝置就是用來解決這個(gè)問題，它主要應(yīng)用在大型電氣室內(nèi)，用來切換 空調(diào)制冷與自然環(huán)境溫度制冷兩種模式，通過室外新風(fēng)機(jī)組將新風(fēng)引入至電氣室內(nèi)，從而 達(dá)到制冷的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種簡便實(shí)用、操作方便、運(yùn)行可靠，在無人的情況下 實(shí)現(xiàn)空調(diào)與新風(fēng)機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行和遠(yuǎn)程故障報(bào)警功能，并提供快速故障診斷功能，方便設(shè)備 維護(hù)保養(yǎng)的電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置。本實(shí)用新型提出的電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置，包括PLC控制箱36、送排風(fēng)機(jī)電力 箱37、室外環(huán)境濕溫度傳感器箱38、現(xiàn)場空調(diào)39和新風(fēng)機(jī)箱40 ；其中PLC控制箱36內(nèi)設(shè)有可編程控制器1、第一模擬量四輸入模塊2、第二模擬量四輸 入模塊3、8個(gè)模擬量變送器、觸摸屏18、220V交流電源31和直流24V電源32 ；觸摸屏18通 過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器1，可編程控制器1通過PLC內(nèi)部總線分別連接第一模擬量四輸 入模塊2和第二模擬量四輸入模塊3，第一模擬量四輸入模塊2和第二模擬量四輸入模塊3 分別連接相應(yīng)的4個(gè)模擬量變送器；220V交流電源31分別連接觸摸屏18和可編程控制器 1 ；送排風(fēng)機(jī)電力箱37內(nèi)設(shè)有電氣室溫度、濕度傳感器4、送風(fēng)機(jī)電流傳感器6、排風(fēng) 機(jī)電流傳感器7、送風(fēng)機(jī)電量變送器8、排風(fēng)機(jī)電量變送器9、送風(fēng)機(jī)變頻器19、送風(fēng)機(jī)交流 接觸器20、送風(fēng)機(jī)21、排風(fēng)機(jī)變頻器22、排風(fēng)機(jī)交流接觸器23、排風(fēng)機(jī)M和380V交流電 源30 ；電氣室溫度、濕度傳感器4通過電流2線制信號(hào)線分別連接第一模擬量變送器10和 第二模擬量變送器11，送風(fēng)機(jī)電流傳感器6通過電流2線制信號(hào)線連接第五模擬量變送器 14，排風(fēng)機(jī)電流傳感器7通過電流2線制信號(hào)線連接第六模擬量變送器15，送風(fēng)機(jī)電量變送 器8通過電流2線制信號(hào)線連接第七模擬量變送器16，排風(fēng)機(jī)電量變送器9通過電流2線 制信號(hào)線連接第八模擬量變送器17 ；送風(fēng)機(jī)變頻器19、送風(fēng)機(jī)交流接觸器20和送風(fēng)機(jī)21 依次連接，排風(fēng)機(jī)變頻器22、排風(fēng)機(jī)交流接觸器23和排風(fēng)機(jī)M依次連接，送風(fēng)機(jī)變頻器19和排風(fēng)機(jī)變頻器22分別通過RS485協(xié)議通訊電纜連接可編程控制器1，送風(fēng)機(jī)變頻器19和 排風(fēng)機(jī)變頻器22分別連接380V交流電源30 ；電氣室溫度、濕度傳感器4、送風(fēng)機(jī)電流傳感 器6、排風(fēng)機(jī)電流傳感器7、送風(fēng)機(jī)電量變送器8、排風(fēng)機(jī)電量變送器9分別連接直流MV電 源32 ；室外環(huán)境濕溫度傳感器箱38內(nèi)設(shè)有環(huán)境溫度、濕度傳感器5和粉塵變送器33，環(huán) 境溫度、濕度傳感器5通過電流2線制信號(hào)線分別連接第三模擬量變送器12和第四模擬量 變送器13，粉塵變送器33通過電線連接可編程控制器1的數(shù)字輸入端；環(huán)境溫度、濕度傳 感器5和粉塵變送器33分別連接直流MV電源32 ；現(xiàn)場空調(diào)39內(nèi)設(shè)有空調(diào)風(fēng)機(jī)接觸器25、第一空調(diào)壓縮機(jī)接觸器沈、第二空調(diào)壓縮 機(jī)接觸器27 ；空調(diào)風(fēng)機(jī)接觸器25、第一空調(diào)壓縮機(jī)接觸器沈和第二空調(diào)壓縮機(jī)接觸器27 分別通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器1 ；新風(fēng)機(jī)箱40內(nèi)設(shè)有全隔離密封水浸變送器34和風(fēng)壓差開關(guān)35，全隔離密封水浸 變送器34和風(fēng)壓差開關(guān)35分別通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器1 ；第一自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥觀和第二自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥四分別安裝于風(fēng)閥上，分別 通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器1。本實(shí)用新型中，可編程控制器1連接有GSM短信故障遠(yuǎn)程發(fā)送模塊41，GSM短信故 障遠(yuǎn)程發(fā)送模塊41連接220V交流電源31。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、操作面板采用觸模屏，運(yùn)行狀態(tài)指示以及故障報(bào)警等信息可以全部顯示在觸摸 屏上，可操作性強(qiáng)，便于維護(hù)，而且方便直觀。2、可編程控制器在提高可靠性和抗干擾方面有突出表現(xiàn)，為了防止軟件本身發(fā)生 故障，集成了看門狗功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。3、直流供電部分采用了開關(guān)電源，以降低由電源端竄入的電網(wǎng)脈動(dòng)干擾。4、本實(shí)用新型全面采集各種運(yùn)行參量，再利用先進(jìn)的模糊控制技術(shù)對(duì)這些相互關(guān) 聯(lián)、相互影響的運(yùn)行參量進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化控制，以滿足季節(jié)性變化對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行要求，使節(jié)能 運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行最大化的節(jié)能運(yùn)行控制，以降低大型空調(diào)的運(yùn)行能耗。5、本實(shí)用新型采用PID控制技術(shù)，精確控制電氣室溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。6、本實(shí)用新型具有新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)消耗電能累計(jì)，它的優(yōu)點(diǎn)是提供節(jié)能運(yùn)行數(shù)據(jù)報(bào) 告，方便用戶計(jì)算年用電成本。7、本實(shí)用新型采用集中監(jiān)控及通信，通過使用抗干擾能力強(qiáng)的獨(dú)立隔離485標(biāo)準(zhǔn) 串行通信，使通信距離達(dá)到大于500米或更遠(yuǎn)，進(jìn)行雙向通信，預(yù)留全隔離的遠(yuǎn)方操作及狀 態(tài)顯示(功能包括變頻器速度控制、觸摸屏操作及顯示等)。本實(shí)用新型的工作過程如下本控制系統(tǒng)通過采樣環(huán)境溫度、濕度、粉塵度，電氣 室溫度、濕度，將各傳感器信號(hào)通過內(nèi)置式變送器采樣后，經(jīng)過變送器進(jìn)行量程轉(zhuǎn)換，隨后 通過A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器處理，將原來的模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號(hào)，根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)置參數(shù)， 進(jìn)行最優(yōu)化處理，并通過PLC處理器進(jìn)行控制輸出，由驅(qū)動(dòng)輸出單元控制交流接觸器、變頻 器以控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，控制風(fēng)閥執(zhí)行器以控制風(fēng)閥動(dòng)作，控制空調(diào)控制模塊以控制空調(diào)的 風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)運(yùn)行或停止，且驅(qū)動(dòng)輸出單元采用繼電器控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了控制與輸出的隔 離，保證了系統(tǒng)的安全性。同時(shí)系統(tǒng)根據(jù)溫度變送器和執(zhí)行控制監(jiān)測回路，實(shí)時(shí)檢測運(yùn)行情況，完成整個(gè)系統(tǒng)的閉環(huán)控制運(yùn)行。另外將環(huán)境溫度值也通過溫度變送器采樣后，經(jīng)A/D模 數(shù)轉(zhuǎn)換器處理轉(zhuǎn)換交由PLC進(jìn)行處理，實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)境溫度是否滿足制冷的要求。本實(shí)用新型采用最佳輸出控制。當(dāng)季節(jié)變化，環(huán)境溫度、末端負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，各 路溫度傳感器將檢測到的這些參數(shù)送至PLC，PLC依據(jù)所采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及系統(tǒng)的歷史運(yùn) 行數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)計(jì)算出負(fù)荷工況，并以此合理切換新風(fēng)機(jī)組和空調(diào)的運(yùn)行狀態(tài)，使空調(diào)及節(jié)能 新風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行在最優(yōu)狀態(tài)，從而降低空調(diào)的能量消耗。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖示。圖中標(biāo)號(hào)1為可編程控制器，2和3分別為第一模擬量四輸入模塊和第二模擬量 四輸入模塊，4為電氣室溫度、濕度傳感器，5為環(huán)境溫度、濕度傳感器，6為送風(fēng)機(jī)電流傳感 器，7為排風(fēng)機(jī)電流傳感器，8為送風(fēng)機(jī)電量變送器，9為排風(fēng)機(jī)電量變送器，10 - 17分別 為Γ20πιΑ模擬量轉(zhuǎn)換為(T20mA的第一模擬量變送器、第二模擬量變送器、第三模擬量變送 器、第四模擬量變送器、第五模擬量變送器、第六模擬量變送器、第七模擬量變送器和第八 模擬量變送器，18為觸摸屏，19為送風(fēng)機(jī)變頻器，20為送風(fēng)機(jī)交流接觸器，21為送風(fēng)機(jī)，22 為排風(fēng)機(jī)變頻器，23為排風(fēng)機(jī)交流接觸器，24為排風(fēng)機(jī)，25為空調(diào)風(fēng)機(jī)接觸器，26為第一空 調(diào)壓縮機(jī)接觸器，27為第二空調(diào)壓縮機(jī)接觸器，28為第一自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥，29為第二自 動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥，30為3相380V交流電源(供變頻器使用)，31為單相220V交流電源(供PLC 和觸摸屏使用)，32為直流MV電源(供電流變送器和電量變送器使用)，33為粉塵變送器， 34為全隔離密封水浸變送器，35為風(fēng)壓差開關(guān)，36為PLC控制箱，37為送排風(fēng)機(jī)電力箱，38 為室外環(huán)境溫濕度傳感器箱，39為現(xiàn)場空調(diào)，40為新風(fēng)機(jī)箱，41為GSM短信故障遠(yuǎn)程發(fā)送模 塊。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1 如圖1所示，可編程控制器1、第一模擬量四輸入模塊2、第二模擬量四 輸入模塊3、220V交流電源31、直流MV電源32、觸摸屏18、8個(gè)模擬量變送器集成在一個(gè) PLC控制箱36中，觸摸屏18通過數(shù)據(jù)線連接至可編程控制器1，第一模擬量四輸入模塊2 和第二模擬量四輸入模塊3分別連接至可編程控制器1。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)控制部分包括380V交 流電源30、送風(fēng)機(jī)變頻器19、排風(fēng)機(jī)變頻器22、送風(fēng)機(jī)21、排風(fēng)機(jī)變頻器22、排風(fēng)機(jī)交流接 觸器23、排風(fēng)機(jī)M、送風(fēng)機(jī)電流傳感器6、排風(fēng)機(jī)電流傳感器7、送風(fēng)機(jī)電量變送器8、排風(fēng) 機(jī)電量變送器9集成在送排風(fēng)機(jī)電力箱37中，送風(fēng)機(jī)變頻器19和排風(fēng)機(jī)變頻器22轉(zhuǎn)速控 制由通訊線連接至可編程控制器1。環(huán)境檢測部分包括環(huán)境溫度、濕度傳感器5以及粉塵 變送器33集成在室外環(huán)境溫濕度傳感器箱38中，電氣室溫度、濕度傳感器4安裝在電氣室 內(nèi)部，全隔離密封水浸變送器34、風(fēng)壓差開關(guān)35集成在新風(fēng)機(jī)箱40內(nèi)部，環(huán)境檢測裝置都 通過電線連接至模擬量輸入模塊。外部設(shè)施控制部分包括控制空調(diào)風(fēng)機(jī)和空調(diào)風(fēng)機(jī)接觸器 25、第一空調(diào)壓縮機(jī)接觸器沈、第二空調(diào)壓縮機(jī)接觸器27集成在現(xiàn)場空調(diào)39內(nèi)部、第一自 動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥觀、第二自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥四安裝在風(fēng)閥上，控制空調(diào)以及閥門控制模塊 均連接至可編程控制器1。[0028]電氣室溫度、濕度傳感器4為1個(gè)，由直流MV電源32提供電源，通過電流2線制 信號(hào)分別輸入至第一模擬量變送器10和第二模擬量變送器11。環(huán)境溫度、濕度傳感器5為1個(gè)，由直流MV電源32提供電源，通過電流2線制信 號(hào)分別輸入至第三模擬量變送器12和第四模擬量變送器13。環(huán)境變送器33為1個(gè)，由直流MV電源32提供電源，通過電線輸入至可編程控制 器1的數(shù)字輸入端。送風(fēng)機(jī)電流傳感器6和排風(fēng)機(jī)電流傳感器7各為1個(gè)，分別由直流MV電源32提 供電源，通過電流2線制信號(hào)分別輸入至第五模擬量變送器14和第六模擬量變送器15。送風(fēng)機(jī)電量變送器8和排風(fēng)機(jī)電量變送器9各為1個(gè)，由直流MV電源32提供電 源，通過電流2線制信號(hào)分別輸入至第七模擬量變送器16和第八模擬量變送器17。送風(fēng)機(jī)變頻器19和排風(fēng)機(jī)變頻器22各為1個(gè)，分別由380V交流電源30提供交 流電源，另外通過RS485協(xié)議通訊電纜連接至可編程控制器的1號(hào)通訊端口，實(shí)現(xiàn)控制送、 排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速及狀態(tài)?？照{(diào)風(fēng)機(jī)接觸器25、第一空調(diào)壓縮機(jī)接觸器沈和第二空調(diào)壓縮機(jī)接觸器27由可 編程控制器1分別控制。第一自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥觀和第二自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥四分別由可編程控制器1控 制，風(fēng)閥的位置信號(hào)也通過信號(hào)線反饋至可編程控制起器1。GSM短信故障遠(yuǎn)程發(fā)送模塊41由220V交流電源31提供電源，另外故障內(nèi)容由可 編程控制器1提供。其中可編程控制器1可以采用西門子S7 200系列，西門子PLC 226 CN (型號(hào) 為6ES7 216-2BD23-0XB0)；第一模擬量四輸入模塊2和第二模擬量四輸入模塊3分別可 以采用西門子EM232 (型號(hào)為6ES7 231-7PD22-0XA8)；環(huán)境溫度、濕度傳感器5可以采用 JWSH-8 ；全隔離密封水浸變送器34可以采用JS-G-1/2 ；送風(fēng)機(jī)電流傳感器6和排風(fēng)機(jī)電 流傳感器7分別采用E0CR-3E420 ；送風(fēng)機(jī)電量變送器8和排風(fēng)機(jī)電量變送器9分別采用 PDM-800AV-DSC2+A ；觸摸屏18采用天任TPlIOVT ；送風(fēng)機(jī)變頻器19和排風(fēng)機(jī)變頻器22采 用的是西門子MM420系列IlKW ；送風(fēng)機(jī)21選用的是7. 5KW的變頻電機(jī)；排風(fēng)機(jī)M選用的 是3. 5KW的變頻電機(jī)；可編程控制器1與送風(fēng)機(jī)變頻器19和排風(fēng)機(jī)變頻器22通訊分別采 用RS485協(xié)議控制；可編程控制器1與觸摸屏18采用RS485協(xié)議控制；所有硬件均為市售 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，將上述部件按圖1所示方式連接，該領(lǐng)域技術(shù)人員均能順利實(shí)施。以某鋼廠熱軋分廠高壓電氣室的空調(diào)節(jié)能控制系統(tǒng)為例。空調(diào)節(jié)能控制裝置分為 幾部分，分別為PLC控制電氣箱、送排風(fēng)機(jī)電力箱、電氣室溫濕度檢測箱、室外環(huán)境溫濕度 及粉塵度檢測箱、新風(fēng)送風(fēng)機(jī)組以及風(fēng)閥等。其中，PLC控制電氣箱、送排風(fēng)機(jī)電力箱、電氣 室溫濕度檢測箱安裝在電氣室的現(xiàn)場，新風(fēng)送風(fēng)機(jī)組安裝在室外，室外環(huán)境溫濕度及粉塵 度檢測箱安裝在新風(fēng)送風(fēng)機(jī)組的新風(fēng)取樣處，運(yùn)行方式通過操作面板上按鍵選擇自動(dòng)運(yùn)行 方式或者手動(dòng)調(diào)試運(yùn)行方式。
權(quán)利要求1.一種電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置，包括PLC控制箱(36)、送排風(fēng)機(jī)電力箱(37)、室外環(huán) 境濕溫度傳感器箱(38)、現(xiàn)場空調(diào)(39)和新風(fēng)機(jī)箱00)；其特征在于PLC控制箱(36)內(nèi)設(shè)有可編程控制器(1)、第一模擬量四輸入模塊O)、第二模擬量四 輸入模塊(3)、8個(gè)模擬量變送器、觸摸屏(18)、220V交流電源(31)和直流MV電源(32)； 觸摸屏(18)通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器(1)，可編程控制器⑴通過PLC內(nèi)部總線分別 連接第一模擬量四輸入模塊( 和第二模擬量四輸入模塊(3)，第一模擬量四輸入模塊(2) 和第二模擬量四輸入模塊C3)分別連接相應(yīng)的4個(gè)模擬量變送器；220V交流電源(31)分 別連接觸摸屏(18)和可編程控制器(1)；送排風(fēng)機(jī)電力箱(37)內(nèi)設(shè)有電氣室溫度、濕度傳感器G)、送風(fēng)機(jī)電流傳感器(6)、排 風(fēng)機(jī)電流傳感器(7)、送風(fēng)機(jī)電量變送器(8)、排風(fēng)機(jī)電量變送器(9)、送風(fēng)機(jī)變頻器(19)、 送風(fēng)機(jī)交流接觸器O0)、送風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)變頻器0 、排風(fēng)機(jī)交流接觸器、排風(fēng)機(jī) (24)和380V交流電源(30)；電氣室溫度、濕度傳感器(4)通過電流2線制信號(hào)線分別連接 第一模擬量變送器(10)和第二模擬量變送器(11)，送風(fēng)機(jī)電流傳感器(6)通過電流2線 制信號(hào)線連接第五模擬量變送器(14)，排風(fēng)機(jī)電流傳感器(7)通過電流2線制信號(hào)線連接 第六模擬量變送器(15)，送風(fēng)機(jī)電量變送器(8)通過電流2線制信號(hào)線連接第七模擬量變 送器(16)，排風(fēng)機(jī)電量變送器(9)通過電流2線制信號(hào)線連接第八模擬量變送器(17)；送 風(fēng)機(jī)變頻器(19)、送風(fēng)機(jī)交流接觸器OO)和送風(fēng)機(jī)依次連接，排風(fēng)機(jī)變頻器(22)、排 風(fēng)機(jī)交流接觸器和排風(fēng)機(jī)04)依次連接，送風(fēng)機(jī)變頻器(19)和排風(fēng)機(jī)變頻器02) 分別通過RS485協(xié)議通訊電纜連接可編程控制器(1)，送風(fēng)機(jī)變頻器(19)和排風(fēng)機(jī)變頻器 (22)分別連接380V交流電源(30)；電氣室溫度、濕度傳感器G)、送風(fēng)機(jī)電流傳感器(6)、 排風(fēng)機(jī)電流傳感器(7)、送風(fēng)機(jī)電量變送器(8)、排風(fēng)機(jī)電量變送器(9)分別連接直流MV 電源(32)；室外環(huán)境濕溫度傳感器箱(38)內(nèi)設(shè)有環(huán)境溫度、濕度傳感器( 和粉塵變送器(33)， 環(huán)境溫度、濕度傳感器( 通過電流2線制信號(hào)線分別連接第三模擬量變送器(1 和第四 模擬量變送器(13)，粉塵變送器(3 通過電線連接可編程控制器(1)的數(shù)字輸入端；環(huán)境 溫度、濕度傳感器( 和粉塵變送器(3 分別連接直流MV電源(32)；現(xiàn)場空調(diào)(39)內(nèi)設(shè)有空調(diào)風(fēng)機(jī)接觸器(25)、第一空調(diào)壓縮機(jī)接觸器( )、第二空調(diào)壓 縮機(jī)接觸器(XT)；空調(diào)風(fēng)機(jī)接觸器0 、第一空調(diào)壓縮機(jī)接觸器06)和第二空調(diào)壓縮機(jī)接 觸器(XT)分別通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器(1)；新風(fēng)機(jī)箱GO)內(nèi)設(shè)有全隔離密封水浸變送器(34)和風(fēng)壓差開關(guān)(35)，全隔離密封水 浸變送器(34)和風(fēng)壓差開關(guān)(3 分別通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器(1)；第一自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥08)和第二自動(dòng)運(yùn)行方式風(fēng)閥09)分別安裝于風(fēng)閥上，分別 通過數(shù)據(jù)線連接可編程控制器(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置，其特征在于所述可編程控制器 (1)連接有GSM短信故障遠(yuǎn)程發(fā)送模塊01)，GSM短信故障遠(yuǎn)程發(fā)送模塊連接220V交 流電源(31)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電氣室空調(diào)節(jié)能控制裝置。電源模塊由380V交流電源、220V交流電源以及直流24V電源組成；操作部分為觸摸屏；可編程中央控制器部分由可編程控制器和模擬量四輸入模塊組成；模擬量輸入部分由8個(gè)模擬量變送器組成；環(huán)境參數(shù)檢測部分由環(huán)境溫度、濕度傳感器、粉塵變送器、電氣室溫度、濕度傳感器、全隔離密封水浸變送器、風(fēng)壓差開關(guān)組成；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)部分由變頻器、接觸器、電流檢測模塊和電量檢測模塊組成；外部設(shè)施控制部分由控制空調(diào)風(fēng)機(jī)以及壓縮機(jī)的模塊、控制閥門的模塊組成。本實(shí)用新型具有自尋優(yōu)、自適應(yīng)的智能模糊控制，優(yōu)化了主機(jī)運(yùn)行環(huán)境，節(jié)省能耗，提高空調(diào)運(yùn)行和新風(fēng)機(jī)組運(yùn)行的可靠性和靈活性。
文檔編號(hào)F24F11/02GK201866891SQ201020565820
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者倪華興, 唐敬東, 江長, 茆春巍, 黃震宇 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司