專利名稱：粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體。
背景技術(shù)：
采用激光焊接銅管鋁翅板吸收體可以發(fā)揮銅管耐腐蝕和鋁翅板上可直接制作陽 極氧化選擇性吸收膜的優(yōu)點(diǎn)，并且避免了制造吹脹銅鋁復(fù)合管吸收體投資大、銅管在制作 過程中受到反復(fù)破壞性易變形的缺點(diǎn)。但現(xiàn)有的激光焊接銅管鋁翅板吸收體由于焊點(diǎn)分布 不很密集，因而會導(dǎo)致產(chǎn)生焊點(diǎn)強(qiáng)度薄弱的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種連接強(qiáng)度高、熱阻低、集熱效率高 的粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體包括 銅管和鋁翅板，所述銅管和鋁翅板激光焊接相連，在所述銅管和鋁翅板之間涂布有耐150°C 以上溫度的粘結(jié)劑。上述粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體，所述銅管和鋁翅板之間均勻涂布 的粘結(jié)劑為拌有粉狀石墨的硅膠粘結(jié)劑。上述粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體，所述硅膠粘結(jié)劑為中性硅膠粘結(jié) 劑。本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，它既保留了現(xiàn)有激光焊接設(shè)備的工作習(xí) 慣，能保持較高的產(chǎn)量；又很容易地提高了銅管與鋁翅板之間的連接強(qiáng)度，并且利用粘結(jié)劑 大大降低了銅管與鋁翅板之間的熱阻，有利于提高集熱效率，尤其適用于太陽能熱水器。在 銅管和鋁翅板之間均勻涂布拌有粉狀石墨的硅膠粘結(jié)劑，可以進(jìn)一步增加粘結(jié)劑的導(dǎo)熱能 力。硅膠對平板集熱器偶爾150°C以下的空曬溫度、溫度變化以及紫外線照射不敏感。由于 硅膠粘結(jié)劑可以室溫硫化，因而在生產(chǎn)過程中，粘結(jié)劑涂布之后就不用再去處理，有利于降 低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)量。采用中性硅膠還可以將粘結(jié)劑對金屬表層的腐蝕作用減小到最小 程度。

圖1是本實(shí)用新型粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體包括銅管1和鋁翅板2，銅 管1和鋁翅板2通過激光焊接相連在一起，鋁翅板2上有激光焊接產(chǎn)生的小孔3。在銅管鋁 翅板吸收體的銅管1和鋁翅板2之間，按照低熱阻要求均勻涂布有能耐150°C以上溫度、拌 有粉狀石墨的中性硅膠粘結(jié)劑4，使得銅管1和鋁翅板2之間的連接強(qiáng)度得到加強(qiáng)、連接熱阻得到減小。 為了更好地對比說明本實(shí)用新型的效果，圖1中，在銅管1與鋁翅板2結(jié)合部的左 邊畫了涂布的硅膠粘結(jié)劑4，在右邊保留涂布硅膠粘結(jié)劑4之前的狀態(tài)，可以看出兩者連接 狀態(tài)和導(dǎo)熱途徑的明顯不同。實(shí)際加工結(jié)束后，銅管1與鋁翅板2結(jié)合部的左、右兩邊均涂 布有硅膠粘結(jié)劑4。
權(quán)利要求粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體，包括銅管和鋁翅板，所述銅管和鋁翅板激光焊接相連，其特征在于，在所述銅管和鋁翅板之間涂布有耐150℃以上溫度的粘結(jié)劑。
2.如權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體，其特征在于，所述 銅管和鋁翅板之間均勻涂布的粘結(jié)劑為拌有粉狀石墨的硅膠粘結(jié)劑。
3.如權(quán)利要求2所述的粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體，其特征在于，所述 硅膠粘結(jié)劑為中性硅膠粘結(jié)劑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粘結(jié)劑加固的激光焊接銅管鋁翅板吸收體，包括銅管和鋁翅板，銅管和鋁翅板激光焊接相連，在銅管和鋁翅板之間涂布有耐150℃以上溫度的粘結(jié)劑。它既保留了現(xiàn)有激光焊接設(shè)備的工作習(xí)慣，能保持較高的產(chǎn)量；又很容易地提高了銅管與鋁翅板之間的連接強(qiáng)度，并且利用粘結(jié)劑大大降低了銅管與鋁翅板之間的熱阻，有利于提高集熱效率，尤其適用于太陽能熱水器。
文檔編號F24J2/20GK201637166SQ20102015623
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者楊利君 申請人:浙江斯帝特新能源有限公司