專(zhuān)利名稱(chēng)：一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽，屬于烹調(diào)煙氣吸排設(shè)備用零部 件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，油煙機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)代廚房中不可缺少的設(shè)備，在廚房烹煮煎炒時(shí)產(chǎn)生的油 煙能通過(guò)油煙機(jī)排出室外，保持廚房室內(nèi)潔凈，避免廚房?jī)?nèi)積結(jié)油垢，而未被排出的油煙液 化成污油滴，隨離心力的作用被甩到風(fēng)機(jī)和機(jī)體內(nèi)壁上，大部分的污油則會(huì)通過(guò)設(shè)于風(fēng)機(jī) 渦殼底部的漏斗裝置流至機(jī)體底部的三個(gè)導(dǎo)油孔，進(jìn)而經(jīng)導(dǎo)油孔順利匯聚到安裝于機(jī)體底 部的油槽內(nèi)。但在長(zhǎng)期實(shí)際使用中仍有部分殘油無(wú)法完全收集，這是由于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力 無(wú)法完全做到空氣負(fù)壓平衡，仍會(huì)有漏煙現(xiàn)象，當(dāng)余煙在集煙腔與濾油板之間迂回期間，與 濾油板碰撞，液化后的油煙變成污油附著在濾油板的內(nèi)壁上，繼而順著該內(nèi)壁下滑，污油滴 積聚在濾油板的底緣，致使其滴落在集煙腔底板上，最終經(jīng)集煙腔底板掉落到灶臺(tái)上，污染 臺(tái)面清潔，倘若濾油板內(nèi)壁上積油過(guò)厚，清洗欠勤，則會(huì)加重此一現(xiàn)象；而存在于濾油板與 集煙腔側(cè)擋板之間的余煙，也會(huì)液化成污油后依附于集煙腔側(cè)擋板，并且順勢(shì)下滑到集煙 腔底板上，同樣也會(huì)掉落到灶臺(tái)上；再者，喜歡爆炒的用戶(hù)，由鍋里飛濺至集煙腔底板的污 油也會(huì)回落至灶臺(tái)上，弄臟臺(tái)面。有鑒于此，現(xiàn)有的近吸式油煙機(jī)油槽，亟待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可多角度精確 攔截污油滴的改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽，包括固定于機(jī)體的底部的油槽本體，油槽本體 是由兩側(cè)壁、一前壁、一后壁和一底壁合圍而成的敞口結(jié)構(gòu)，油槽本體的縱深尺寸大于機(jī)體 底部的縱深尺寸，使得油槽本體的前壁遠(yuǎn)端位于機(jī)體的底部的前緣之前，油槽本體的橫向 尺寸至少大于進(jìn)風(fēng)口的橫向尺寸，它一般與機(jī)體的底部的橫向尺寸相同。上述油槽本體上設(shè)有導(dǎo)油件，導(dǎo)油件由一導(dǎo)油板和兩側(cè)擋板組成，且與油槽本體 相應(yīng)的前壁和兩側(cè)壁一體折彎構(gòu)成為一體成型結(jié)構(gòu)，上述機(jī)體開(kāi)設(shè)有集煙腔和固定于集煙 腔的濾油板，該導(dǎo)油件的導(dǎo)油板的前頂緣位于濾油板的底緣前。導(dǎo)油件帶有兩側(cè)擋板，可防止殘油向?qū)в图蓚?cè)濺出；導(dǎo)油件與油槽本體一體成 型設(shè)計(jì)，則有利于加工成結(jié)構(gòu)緊湊的本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型儲(chǔ)油槽，并且增大了其儲(chǔ)油量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果由于導(dǎo)油件與油槽本體一體折壓成型設(shè)計(jì)，由濾油板底緣滴落到集煙腔底板上的 殘油，能由集煙腔底板的前緣滴落到導(dǎo)油件上，避免了殘油容易向外滴落到灶臺(tái)上的煩惱；由集煙腔側(cè)擋板處形成的殘油積聚在集煙腔底板上，也能順著集煙腔底板的前緣滴落到 導(dǎo)油件上；而喜歡爆炒的用戶(hù)，由鍋里飛濺至集煙腔底板的污油也會(huì)順著集煙腔底板的前 緣滴落到導(dǎo)油件上，故所有由在集煙腔底板處形成的污油都能經(jīng)導(dǎo)油件全部匯聚到儲(chǔ)油槽 內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)精確攔截每一滴殘油的目的，有效地彌補(bǔ)了未能全部經(jīng)機(jī)體底部的導(dǎo)流孔流 入油槽本體的污油所導(dǎo)致外落的不足。上述優(yōu)點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)相比，體現(xiàn)了本實(shí)用新型一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽的 進(jìn)步性。
以下結(jié)合附圖就本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽的示意圖；圖2是機(jī)體的結(jié)構(gòu)示意圖(本實(shí)用新型未安裝于機(jī)體上)；圖3是本實(shí)用新型安裝于機(jī)體上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是3的側(cè)視圖；圖5是圖4的局部放大圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱
圖1 圖5所示，是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī) 儲(chǔ)油槽，包括固定于機(jī)體2的底部20的油槽本體4，油槽本體4是由兩側(cè)壁41、一前壁40、 一后壁42和一底壁43合圍而成的敞口結(jié)構(gòu)，所述油槽本體4的前壁40的遠(yuǎn)端位于機(jī)體2 的底部20的前緣之前，油槽本體4的橫向尺寸與機(jī)體2的底部20的橫向尺寸相同。機(jī)體 2開(kāi)設(shè)有集煙腔1，濾油板3固定于集煙腔1上，從而使得來(lái)自集煙腔1的底板10的污油不 致于落到本實(shí)用新型改進(jìn)的儲(chǔ)油槽外。為控制成本及有利于加工成結(jié)構(gòu)緊湊的本實(shí)用新型儲(chǔ)油槽，在油槽本體4的基礎(chǔ) 上沿其前壁40及兩側(cè)壁41 一體折壓成型為由相應(yīng)的一導(dǎo)油板50和二側(cè)壁51組成的導(dǎo)油 件5，具體制作過(guò)程是將油槽本體4的前壁40借助折彎?rùn)C(jī)折彎成45°角，然后通過(guò)壓力機(jī) 壓平，即構(gòu)成導(dǎo)油板50，然后將一體化的油槽本體4的側(cè)壁41與導(dǎo)油件5的側(cè)壁51折彎， 且與油槽本體4的底壁43構(gòu)成90°角，最后折彎油槽本體4的后壁42，得到本實(shí)用新型一 種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽，并且安裝到機(jī)身2的底部20上后，導(dǎo)油件5的二側(cè)壁51的 后緣與機(jī)體2的近底部之間具有很小間隙，而導(dǎo)油板50前頂緣位于濾油板3的底緣前，由 于濾油板3的底緣、集煙腔1的底板10通過(guò)導(dǎo)油件5遮攔，因此達(dá)到可多角度精確攔截污 油滴的目的，所攔截的污油滴全部被導(dǎo)入儲(chǔ)油槽，杜絕了污油滴向外滴落的問(wèn)題，而這樣的 儲(chǔ)油槽由于體積變大，污油的存儲(chǔ)量得到了增加。上述濾油板3可以是水平、弧形或者波浪形等各種形狀，可以是整塊，也可以呈多 塊結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽，包括固定于機(jī)體的底部的油槽本體，油槽本體是由兩側(cè)壁、一前壁、一后壁和一底壁合圍而成的敞口結(jié)構(gòu)，其特征在于所述油槽本體的縱深大于機(jī)體的底部的縱深，油槽本體的寬度至少與機(jī)體的底部的寬度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽，其特征在于所述機(jī)體開(kāi)設(shè) 有集煙腔和固定于集煙腔的濾油板，所述油槽本體上設(shè)有導(dǎo)油件，導(dǎo)油件由一導(dǎo)油板和兩 側(cè)擋板組成，且與油槽本體構(gòu)成一體成型結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)油件的前頂緣位于濾油板的底緣前。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的近吸式油煙機(jī)儲(chǔ)油槽，屬于烹調(diào)煙氣吸排設(shè)備用零部件技術(shù)領(lǐng)域。它包括固定于機(jī)體的底部的油槽本體，油槽本體是由兩側(cè)壁、一前壁、一后壁和一底壁合圍而成的敞口結(jié)構(gòu)，油槽本體的縱深大于機(jī)體的底部的縱深，油槽本體的寬度至少與機(jī)體的底部的寬度相同，機(jī)體開(kāi)設(shè)有集煙腔和固定于集煙腔的濾油板。由于采用上述技術(shù)方案，積聚在集煙腔的底板上的殘油，能切實(shí)地滴落到導(dǎo)油件上，避免了殘油容易向外滴落到灶臺(tái)上的煩惱，有效地彌補(bǔ)了未能全部經(jīng)機(jī)體底部的導(dǎo)流孔流入油槽本體的污油存在外落的不足。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201628298SQ201020156089
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月3日
發(fā)明者王俊 申請(qǐng)人:王俊