專利名稱：一種有機(jī)物渣自熱烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬烘干技術(shù)裝置，具體是一種有機(jī)物渣自熱烘干裝置。
背景技術(shù)：
烘干物料一般都要利用外熱源，不需要外熱源的烘干裝置未見報(bào)導(dǎo)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不要外熱源的有機(jī)物渣自熱烘干裝置。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種有機(jī)物渣自熱烘干裝置，其特征在于，它由發(fā)熱罐1、閉封器2、風(fēng)機(jī)3、導(dǎo)風(fēng)管 4、粉氣分離器5、進(jìn)料口 6和排氣管7組成所述發(fā)熱罐1為筒或柜形容器，下部呈漏斗狀， 容器頂部有進(jìn)料口 6 ；所述閉封器2是一種氣流運(yùn)送粉粒物的強(qiáng)制投料機(jī)，設(shè)有粉粒物進(jìn)口 和出口 ；所述粉氣分離器5設(shè)有粉粒物進(jìn)口管、出口管和排氣管7 ；發(fā)熱罐1-1下部漏斗口 與閉封器2-1的粉粒物進(jìn)口連接，閉封器2-1的粉粒物出口設(shè)置在風(fēng)機(jī)3-1導(dǎo)風(fēng)管4-1上， 風(fēng)機(jī)3-1導(dǎo)風(fēng)管4-1與粉氣分離器5-1的粉進(jìn)口管連通，粉氣分離器5-1的粉出口管連接 在發(fā)熱罐1-2頂部進(jìn)料口處；發(fā)熱罐1-2下部漏斗口與閉封器2-2的粉粒物進(jìn)口連接，閉封 器2-2的粉粒物出口設(shè)置在風(fēng)機(jī)3-2導(dǎo)風(fēng)管4-2上，風(fēng)機(jī)3-2導(dǎo)風(fēng)管4_2與粉氣分離器5_2 的粉進(jìn)口管連通，粉氣分離器5-2的粉出口管連接在發(fā)熱罐1-3頂部進(jìn)料口處；發(fā)熱罐1-3 下部漏斗口與閉封器2-3的粉粒物進(jìn)口連接，閉封器2-3的粉粒物出口設(shè)置在風(fēng)機(jī)3-3導(dǎo) 風(fēng)管4-3上，風(fēng)機(jī)3-3導(dǎo)風(fēng)管4-3與粉氣分離器5-3的粉進(jìn)口管連通。上述由發(fā)熱罐1、閉封器2、風(fēng)機(jī)3、風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)管4、粉氣分離器5、進(jìn)料口 6和排氣管 7組成，這種組成共有3 6組。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型不用外熱源，利用一定濕度的有機(jī)物料堆積會(huì)發(fā)酵發(fā)熱這一原理，應(yīng) 用本實(shí)用新型就可自動(dòng)的將有機(jī)物渣料烘干成所需干度的干料。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，發(fā)熱罐1、閉封器2、風(fēng)機(jī)3、風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)管4、粉氣分離器5、進(jìn)料口 6、排氣管7。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。但需要說明的是，實(shí)施例并 不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。如圖1所示，將經(jīng)過壓濾處理含水量在60 %以下的有機(jī)物渣料破碎成疏松狀經(jīng)進(jìn) 料口 6裝入發(fā)熱罐1-1內(nèi)，利用一定濕度的有機(jī)物渣料堆積會(huì)發(fā)酵發(fā)熱這一原理，使渣料發(fā) 熱到一定程度后，通過閉封器2，閉封器2將發(fā)熱的渣料送進(jìn)風(fēng)機(jī)導(dǎo)風(fēng)管4內(nèi)，由風(fēng)機(jī)3工作
3時(shí)產(chǎn)生的氣流將有機(jī)物渣料送進(jìn)粉氣分離器5內(nèi)，由于氣流和有機(jī)物渣料與氣流溫差、有 機(jī)物渣料發(fā)熱等的作用，在運(yùn)送過程中有機(jī)物渣料的水份會(huì)蒸發(fā)成水蒸汽，隨氣流脫離渣 體，水蒸汽經(jīng)粉氣分離器5排氣口 7排出，粉氣分離器5把有機(jī)物渣料分離出來，此為一個(gè) 工作周期。后再裝進(jìn)下一組裝置中的發(fā)熱罐1-2內(nèi)，再作下一次工作周期?？捎瞄]封器2 調(diào)節(jié)送料速度來控制有機(jī)物渣料在罐內(nèi)的停留時(shí)間以達(dá)到有機(jī)物渣料所需的溫度，如此反 復(fù)若干次周期。至達(dá)到烘干效果后在最后一次周期的粉氣分離器5下包裝成袋。如此，只 需將經(jīng)過壓濾處理含水量60%以下的有機(jī)物渣料均速的、不斷的投進(jìn)本裝置的第一組1發(fā) 熱罐中，本裝置就可自動(dòng)的將渣料烘干成所需干度的干料。
權(quán)利要求一種有機(jī)物渣自熱烘干裝置，其特征在于，它由發(fā)熱罐(1)、閉封器(2)、風(fēng)機(jī)(3)、導(dǎo)風(fēng)管(4)、粉氣分離器(5)、進(jìn)料口(6)和排氣管(7)組成所述發(fā)熱罐(1)為筒或柜形容器，下部呈漏斗狀，容器頂部有進(jìn)料口(6)；所述閉封器(2)是一種氣流運(yùn)送粉粒物的強(qiáng)制投料機(jī)，設(shè)有粉粒物進(jìn)口和出口；所述粉氣分離器(5)設(shè)有粉粒物進(jìn)口管、出口管和排氣管(7)；發(fā)熱罐(1-1)下部漏斗口與閉封器(2-1)的粉粒物進(jìn)口連接，閉封器(2-1)的粉粒物出口設(shè)置在風(fēng)機(jī)(3-1)導(dǎo)風(fēng)管(4-1)上，風(fēng)機(jī)(3-1)導(dǎo)風(fēng)管(4-1)與粉氣分離器(5-1)的粉進(jìn)口管連通，粉氣分離器(5-1)的粉出口管連接在發(fā)熱罐(1-2)頂部進(jìn)料口處；發(fā)熱罐(1-2)下部漏斗口與閉封器(2-2)的粉粒物進(jìn)口連接，閉封器(2-2)的粉粒物出口設(shè)置在風(fēng)機(jī)(3-2)導(dǎo)風(fēng)管(4-2)上，風(fēng)機(jī)(3-2)導(dǎo)風(fēng)管(4-2)與粉氣分離器(5-2)的粉進(jìn)口管連通，粉氣分離器(5-2)的粉出口管連接在發(fā)熱罐(1-3)頂部進(jìn)料口處；發(fā)熱罐(1-3)下部漏斗口與閉封器(2-3)的粉粒物進(jìn)口連接，閉封器(2-3)的粉粒物出口設(shè)置在風(fēng)機(jī)(3-3)導(dǎo)風(fēng)管(4-3)上，風(fēng)機(jī)(3-3)導(dǎo)風(fēng)管(4-3)與粉氣分離器(5-3)的粉進(jìn)口管連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)物渣自熱烘干裝置，其特征在于，所述由發(fā)熱罐 (1)、閉封器(2)、風(fēng)機(jī)(3)、導(dǎo)風(fēng)管(4)、粉氣分離器(5)、進(jìn)料口 (6)和排氣管(7)組成，這 種組成共有3 6組。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)物渣自熱烘干裝置。它由發(fā)熱罐、閉封器、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)管、粉氣分離器、進(jìn)料口和排氣管組成，這種組成共有3～6組。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是不用外熱源，利用一定濕度的有機(jī)物料堆積會(huì)發(fā)酵發(fā)熱這一原理，應(yīng)用本實(shí)用新型就可自動(dòng)的將有機(jī)物渣料烘干成所需干度的干料。
文檔編號(hào)F26B19/00GK201637251SQ201020147008
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者蔣少波 申請(qǐng)人:蔣少波