一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,包括定模芯和動模芯,動模芯上面為定模芯,定模芯和動模芯之間為型腔,型腔內(nèi)有鑄件,鑄件頂部位置的下面動模芯上開有頂杠孔,頂杠孔內(nèi)安裝有頂桿,頂桿的軸心線與頂杠孔內(nèi)壁的母線有0.2度的小夾角。本實用新型使用了斜度頂桿孔結(jié)構(gòu),在實際生產(chǎn)過程中,頂桿受壓力和熱量膨脹壓縮導(dǎo)致頂桿與孔摩擦力增大,而0.2度斜面有效的避免了頂桿與模芯的摩擦,與頂桿摩擦的位置只有前面5mm左右的直配合面,因此模芯與頂桿的摩擦力將大大減小,在實際使用過程中頂出十分順暢,保障了壓鑄生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利說明】一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬模具【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔。
【背景技術(shù)】
[0002]頂出系統(tǒng)是模具的重要組成部分,鑄件包緊力過大,熱量集中的位置頂出較為困難,在實際壓鑄生產(chǎn)過程中很容易導(dǎo)致頂桿拉傷,折斷等問題,這直接影響著模具的生產(chǎn)效率及穩(wěn)定性。
[0003]頂桿和模芯的配合段全部是直邊,間隙為0.03-0.05mm,在鑄件包緊力過大或熱量過高時,由于頂桿與模芯的接觸面過大,且頂桿受擠壓摩擦力的影響,頂桿表面會出現(xiàn)拉傷,繼續(xù)使用難免出現(xiàn)折斷現(xiàn)象,這將導(dǎo)致正常壓鑄生產(chǎn)的中斷,停產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,以解決現(xiàn)有模具頂桿使用過程中容易折斷的問題。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,包括定模芯和動模芯,動模芯上面為定模芯,定模芯和動模芯之間為型腔,所述的型腔內(nèi)有鑄件,鑄件頂部位置的下面動模芯上開有頂杠孔,頂杠孔內(nèi)安裝有頂桿,頂桿的軸心線與頂杠孔內(nèi)壁的母線有0.2度的小夾角。
[0006]所述的頂桿頂部段為頂桿配合段。
[0007]所述的頂桿配合段下部的頂桿中段為大間隙斜度配合段。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型使用了斜度頂桿孔結(jié)構(gòu),此方案加工較困難,直邊配合面與斜度配合面需要兩次慢走絲加工,加工成本略高,側(cè)重用在鑄件的一些重點位置,在實際生產(chǎn)過程中,頂桿受壓力和熱量膨脹壓縮導(dǎo)致頂桿與孔摩擦力增大,而0.2度斜面有效的避免了頂桿與模芯的摩擦,與頂桿摩擦的位置只有前面5_左右的直配合面,因此模芯與頂桿的摩擦力將大大減小,在實際使用過程中頂出十分順暢,保障了壓鑄生產(chǎn)的連續(xù)性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有頂桿剖視圖圖。
[0011]圖2為本實用新型裝配圖。
[0012]圖3為本實用新型剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]實施例1
[0015]如圖2?圖3所示,一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,包括定模芯I和動模芯2,動模芯2上面為定模芯1,定模芯I和動模芯2之間為型腔,型腔內(nèi)有鑄件4,鑄件4頂部位置的下面動模芯2上開有頂杠孔3,頂杠孔3內(nèi)安裝有頂桿7,頂桿7的軸心線與頂杠孔3內(nèi)壁的母線有0.2度的小夾角5。
[0016]所述的頂桿7頂部段為頂桿配合段8。
[0017]所述的頂桿配合段8下部的頂桿7中段為大間隙斜度配合段6。
[0018]在實際生產(chǎn)過程中,頂桿7受壓力和熱量膨脹壓縮導(dǎo)致頂桿7與孔摩擦力增大,而0.2度斜面有效的避免了頂桿7與模芯的摩擦,與頂桿7摩擦的位置只有前面5_左右的直配合面,因此模芯與頂桿7的摩擦力將大大減小,在實際使用過程中頂出十分順暢。
【權(quán)利要求】
1.一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,包括定模芯(I)和動模芯(2),動模芯(2)上面為定模芯(1),定模芯(I)和動模芯(2)之間為型腔,其特征是:所述的型腔內(nèi)有鑄件(4),鑄件(4)頂部位置的下面動模芯(2)上開有頂杠孔(3),頂杠孔(3)內(nèi)安裝有頂桿(7),頂桿(7)的軸心線與頂杠孔(3)內(nèi)壁的母線有0.2度的小夾角(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,其特征是:所述的頂桿(7)頂部段為頂桿配合段(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止頂桿與模芯咬死折斷的斜度頂桿孔,其特征是:所述的頂桿配合段(8)下部的頂桿(7)中段為大間隙斜度配合段(6)。
【文檔編號】B22D17/22GK204194757SQ201420574751
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】金輝, 鄧楊全, 顧傳平 申請人:寧波輝旺機(jī)械有限公司